专利名称：推土机履带销套的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种销套的制作方法，尤其是一种推土机履带销套的制作方法。
背景技术：
现在生产推土机履带销套的方法是直接由钢管粗车、外圆淬回火、渗碳、精车外圆和端面，由于钢管价格高，致使履带销套的制作成本较高，履带总成的整个成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种推土机履带销套的制作方法，解决现有技术中原材料钢管价格偏高致使销套成本高的缺点，能够提高钢材利用率、加工效率、提高结构性能，延长其使用寿命。本发明的目的是采用以下步骤实现的
(1)下料，截取棒材；
(2)镦粗、反向挤压、冲孔，将棒材加热至温度900-1000°C，自由锻镦粗，接着在挤压模具中对坯料进行反向挤压，使坯料中心形成圆桶状内孔，再在冲孔模具中冲去一端内孔连皮，形成钢管；
(3)退火，常温冷却；
(4)抛丸处理；
(5)粗车外形，先以外圆定位粗车内孔，再以内孔定位粗车外圆及端面；
(6)整体淬火回火；
(7)渗碳；
(8)精车外圆和端面。本发明原材料利用率高，生产成本低。由于原材料经过再次加热和退火，消除了原材料内部应力，且销套晶粒度等级有所提高，因此本发明能提高销套的结构性能，延长使用
寿命ο
具体实施例方式该推土机履带销套采用以下步骤实现
(1)下料，截取棒材；
(2)镦粗、反向挤压、冲孔，将棒材加热至温度900-1000°C，自由锻镦粗，接着在挤压模具中对坯料进行反向挤压，使坯料中心形成圆桶状内孔，再在冲孔模具中冲去一端内孔连皮，形成钢管；
(3)退火，常温冷却；
(4)抛丸处理；
(5)粗车外形，先以外圆定位粗车内孔，再以内孔定位粗车外圆及端面；
(6)整体淬火回火；(7)渗碳；
(8)精车外圆和端面。
权利要求
1. 一种推土机履带销套的制作方法，其特征在于采用以下步骤(1)下料，截取棒材；(2)镦粗、反向挤压、冲孔，将棒材加热至温度900-1000°C，自由锻镦粗，接着在挤压模具中对坯料进行反向挤压，使坯料中心形成圆桶状内孔，再在冲孔模具中冲去一端内孔连皮，形成钢管；(3)退火，常温冷却；(4)抛丸处理；(5)粗车外形，先以外圆定位粗车内孔，再以内孔定位粗车外圆及端面；(6)整体淬火回火；(7)渗碳；(8)精车外圆和端面。
全文摘要
一种推土机履带销套的制作方法，采用以下步骤实现(1)下料，截取棒材；(2)镦粗、反向挤压、冲孔；(3)退火，常温冷却；(4)抛丸处理；(5)粗车外形；(6)整体淬火回火；(7)渗碳；(8)精车外圆和端面。本发明原材料利用率高，生产成本低。由于原材料经过再次加热和退火，消除了原材料内部应力，且销套晶粒度等级有所提高，因此本发明能提高销套的结构性能，延长使用寿命。
文档编号B23P15/00GK102275066SQ20111019285
公开日2011年12月14日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者史作志, 朱正象, 赵伟, 黄静华 申请人:山推工程机械股份有限公司