专利名称：活络轮滚光装置的制作方法
技术领域：
本发 明涉及一种棒管材加工设备，尤其是涉及一种棒管材加工设备的活络轮滚光装置，属于冶金机械技术领域。
背景技术：
随着工业制造技术的不断进步，对圆形棒料(或管料)出厂外圆尺寸精度及表面质量要求越来越高。目前国内外扒皮机均只是对棒料表面进行车削扒皮，但是扒皮机车削扒皮后棒料外圆尺寸精度及表面质量较差，有待进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种活络轮滚光装置，它对扒皮机车削扒皮后的棒料表面进行挤压滚光，进一步提高棒料外圆尺寸精度及表面质量。本发明的目的是这样实现的一种活络轮滚光装置，它包括活动座和固定座，所述活动座位于固定座一侧，所述活动座和固定座之间连接设置有调节芯轴，所述调节芯轴上套装有碟簧，所述活动座上设置有辊轮活络座，所诉辊轮活络座与活动座转动连接，所述辊轮活络座下端固定设置有辊轮轴，所述辊轮轴上设置有辊轮。所述固定座侧面设置有齿牙。所述调节芯轴一端设置有锁紧螺母。所述辊轮中心偏离辊轮活络座的中心线。与现有技术相比，本发明的有益效果是
本发明一种活络轮滚光装置，它能够对扒皮机车削扒皮后的棒料表面进行加压滚光， 能够进一步提高棒料外圆尺寸精度及表面质量。
图1为本发明活络轮滚光装置的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为本发明活络轮滚光装置的使用原理示意图。图5为图1的右视图。其中
辊轮1 辊轮轴2 辊轮活络座3 挡盖4 活动座5 固定座6齿牙6. 1 碟簧7 调节芯轴8 锁紧螺母9。
具体实施例方式参见图广图5，本发明涉及一种活络轮滚光装置，它包括活动座5和固定座6，所述活动座5位于固定座6 —侧，所述活动座5和固定座6之间连接设置有调节芯轴8，所述调节芯轴8上套装有碟簧7，所述活动座5上设置有辊轮活络座3，所诉辊轮活络座3与活动座5转动连接，所述辊轮活络座3下端固定设置有辊轮轴2，所述辊轮轴2上设置有辊轮
Io所述活络轮滚光装置的固定座6安装于辊光空心主轴端面上沿径向设置的导槽内，所述几个活络滚光装置绕辊光空心主轴均勻分布，固定座6侧面设置有与进给牙盘相啮合的齿牙6. 1，当进给牙盘相对于主轴转动时，固定座6在导槽内作直线运动，从而带动活动座5以及活动座上的辊轮1相对主轴中心作进给运动。所述调节芯轴8 一端设置有锁紧螺母9，通过锁紧螺母9可以调整碟簧7的预紧力及变形量，使活络轮滚光装置对圆形棒材进行适度力量的挤压。所述辊轮1中心偏离辊轮活络座3的中心线，因此辊轮1挤压棒材时会根据棒材送料速度绕辊轮活络座3中心线旋转，从而自动调整滚压角度(螺旋升角)，始终保证对棒材回转表面进行纯滚动挤压。
权利要求
1.一种活络轮滚光装置，其特征在于它包括活动座(5)和固定座(6)，所述活动座 (5 )位于固定座(6 ) —侧，所述活动座(5 )和固定座(6 )之间连接设置有调节芯轴(8 )，所述调节芯轴(8 )上套装有碟簧(7 )，所述活动座(5 )上设置有辊轮活络座(3 )，所诉辊轮活络座 (3)与活动座(5)转动连接，所述辊轮活络座(3)下端固定设置有辊轮轴(2)，所述辊轮轴 (2)上设置有辊轮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种活络轮滚光装置，其特征在于所述固定座(6)侧面设置有齿牙(6. 1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种活络轮滚光装置，其特征在于所述调节芯轴(8)— 端设置有锁紧螺母(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种活络轮滚光装置，其特征在于所述辊轮(1)中心偏离辊轮活络座(3)的中心线。
5.根据权利要求3所述的一种活络轮滚光装置，其特征在于所述辊轮(1)中心偏离辊轮活络座(3)的中心线。
全文摘要
本发明涉及一种棒管材加工设备，尤其是涉及一种棒管材加工设备的活络轮滚光装置，属于冶金机械技术领域。它包括活动座(5)和固定座(6)，所述活动座(5)位于固定座(6)一侧，所述活动座(5)和固定座(6)之间连接设置有调节芯轴(8)，所述调节芯轴(8)上套装有碟簧(7)，所述活动座(5)上设置有辊轮活络座(3)，所诉辊轮活络座(3)与活动座(5)转动连接，所述辊轮活络座(3)下端固定设置有辊轮轴(2)，所述辊轮轴(2)上设置有辊轮(1)。本发明一种活络轮滚光装置，它能够对扒皮机车削扒皮后的棒料表面进行加压滚光，能够进一步提高棒料外圆尺寸精度及表面质量。
文档编号B23P9/02GK102303206SQ20111023762
公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者刘成龙 申请人:江阴东辰机械制造股份有限公司