专利名称：二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法
技术领域：
本发明涉及一种二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法，属于二氧化碳保护焊焊接领域。
背景技术：
目前，用4 5mm钢板制作低温液体半挂车内外容器时，用一般的焊接方法有变形大和焊接效率低等一系列问题，如果采用等离子焊接，虽然变形小、效率高，但焊接设备投资巨大，中小企业很难承受设备投资的代价。
发明内容
本发明的目的是提供一种二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法，它可以使焊接效率得到提高，焊接变形得到控制，焊缝更加美观。实现本发明目的的技术方案是一种二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法，工艺步骤如下在筒体的坡口侧的背面贴陶瓷衬垫，并在坡口侧的背面和陶瓷衬垫的接触处通氮气，焊枪头固定在埋弧自动焊机的伸长臂上，对坡口侧进行自动焊接。采用了上述技术方案后，陶瓷衬垫具有耐高温的特性，可以用来衬托背面的焊缝金属，背面通氮气可以有效地保护焊缝金属，使其不被氧化，从而改善焊缝的外观质量，并且用氮气对焊缝进行冷却，焊缝不容易变形。焊枪捆绑在埋弧自动焊机上，不仅使焊接更加稳定，确保正面焊缝的成形和质量，还有效地改善了焊接变形。
图1为采用本发明方法的焊接部的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，
如图1所示，一种二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法，工艺步骤如下在筒体1的坡口侧1-1的背面贴陶瓷衬垫3，并在坡口侧1-1的背面和陶瓷衬垫3的接触处通氮气2， 焊枪头固定在埋弧自动焊机的伸长臂上，对坡口侧1-1进行自动焊接。本发明的工作原理如下
陶瓷衬垫3具有耐高温的特性，可以用来衬托背面的焊缝金属，背面通氮气2可以有效地保护焊缝金属，使其不被氧化，从而改善焊缝的外观质量，并且用氮气2对焊缝进行冷却，焊缝不容易变形。焊枪捆绑在埋弧自动焊机上，不仅使焊接更加稳定，确保正面焊缝的成形和质量，还有效地改善了焊接变形。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法，其特征在于该方法的工艺步骤如下 在筒体(1)的坡口侧(1-1)的背面贴陶瓷衬垫(3)，并在坡口侧(1-1)的背面和陶瓷衬垫(3) 的接触处通氮气(2)，焊枪头固定在埋弧自动焊机的伸长臂上，对坡口侧(1-1)进行自动焊接。
全文摘要
本发明公开了一种二氧化碳保护焊单面焊双面成型的方法，工艺步骤如下在筒体(1)的坡口侧(1-1)的背面贴陶瓷衬垫(3)，并在坡口侧(1-1)的背面和陶瓷衬垫(3)的接触处通氮气(2)，焊枪头固定在埋弧自动焊机的伸长臂上，对坡口侧(1-1)进行自动焊接。本发明可以使焊接效率得到提高，焊接变形得到控制，焊缝更加美观。
文档编号B23K9/035GK102430837SQ20111032879
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者施靖, 黄强周 申请人:常州博朗低温设备有限公司