专利名称：一种变压器夹件的矫直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矫正设备，具体地说是一种变压器夹件的矫直机。
背景技术：
在工程实践中，大型变压器常用的铁芯夹件一般采用所谓的“L形”板式结构。夹件是使铁芯及变压器器身成为一个整体的重要结构件，对于夹件的焊装方面，主要是减少焊接变形和变形后的矫正，而最有效的办法就是使用矫直机。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种变压器夹件的矫直机。该矫直机能够保证矫正精度。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型包括床身、固定座板、活动顶头、油缸及油箱，其中油缸安装在床身上， 在床身上设有固定座板，被矫正的夹件放置在固定座板与油缸之间，在夹件与油缸之间放置有活动顶头，该活动顶头通过油缸的柱塞推动在床身的平台上移动；所述油缸通过管路与油箱连接。其中所述床身上焊接有支撑板，油缸水平安装在该支撑板上；支撑板为相互垂直的弯板式结构，弯板式结构均焊接在床身上，其中支撑板的立板上加工有定位止口，油缸水平安装在立板的定位止口内，由螺栓锁固；所述油缸的柱塞前端连接有可拆卸的法兰； 所述床身上设有平台，固定座板焊接在该平台上；所述固定座板为两个，对称设置；所述固定座板朝向夹件的一面设有可拆卸的前贴板；所述活动顶头放置在夹件的变形部位；所述活动顶头包括圆柱体及焊接在圆柱体底部的垫板，圆柱体的中心与夹件的变形部位相对应。本实用新型的优点与积极效果为1.本实用新型通过油缸柱塞推动活动顶头对夹件矫正，总体结构简单、合理、可靠，易于维修，生产效率高，能够保证矫正精度。2.本实用新型的油缸、固定座板均采用焊接及螺栓联接固定，具有较高的机械强度和刚性。3.本实用新型固定座板上设置了可拆卸的前贴板，油缸柱塞上也安装了可拆卸的法兰，可作为易损件到期更换，延长了固定座板及油缸的使用寿命，降低了生产成本。4.本实用新型的平台使用范围宽，操作安全快捷，对夹件旁弯变形能矫正到较高的平直度，解决了变压器夹件焊接变形的问题。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；[0014]图3为图1中油箱液压系统图；其中1为床身，2为平台，3为固定座板，4为前贴板，5为活动顶头，6为法兰，7为油缸，8为支撑板，9为油箱，10为夹件，11为柱塞，12为节流阀，13为电磁阀，14为单向阀， 15为溢流阀，16为卸荷阀，17高压泵，18为低压泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。如图1、图2所示，本实用新型包括床身1、平台2、固定座板3、活动顶头5、油缸7、 支撑板8及油箱9，其中床身1上焊接有支撑板8，支撑板8为相互垂直的弯板式结构，弯板式结构均焊接在床身1上，支撑板8的立板上加工有定位止口，油缸7水平安装在立板的定位止口内，用16个螺栓均勻锁固。在油缸7的柱塞11前端用螺栓固接有可拆卸的法兰6， 该法兰6在柱塞7伸出时与活动顶头5接触，可作为易损件到期更换。床身1上焊接有平台2，该平台2的台面尺寸可以适合多种夹件10进行矫正；在平台2上焊接有两个固定座板 3，两个固定座板3在平台2上对称设置，每个固定座板3朝向夹件10的一面均采用螺栓固接有可拆卸的前贴板4，所述前贴板4可作为易损件到期更换。被矫正的夹件10吊放在固定座板3与油缸7之间，在夹件10与油缸7之间放置有活动顶头5，所述活动顶头5包括圆柱体及焊接在圆柱体底部的垫板，活动顶头5的长度尺寸可根据实际需要选择；活动顶头5 通过油缸7的柱塞11推动、在平台2上移动，所述油缸7通过管路与油箱9连接。如图2所示，本实用新型油箱9液压系统包括节流阀12、电磁阀13、单向阀14、溢流阀15、卸荷阀16、高压泵17及低压泵18。本实用新型的工作原理为用吊车平稳地吊起所要矫正的夹件10，吊放在平台2上、并位于固定座板3与油缸7之间，让夹件10旁弯变形的弓面与油缸7的柱塞11相对，再在柱塞11与夹件10的弓面中间的变形部位放置活动顶头5，活动顶头5在伸出柱塞11的推动下产生一个反向变形力，达到矫正的目的。油箱9的电控柜上有6个按钮“高压泵17启动”按钮，“高压泵17停止”按钮， “低压泵18启动”按钮，“低压泵18停止”按钮，“油缸7伸出”按钮，“油缸7回程”按钮。同时按“高压泵17启动”按钮和“低压泵18启动”按钮，空载启动。按“油缸7伸出”按钮，高压泵17和低压泵18同时启动，电磁阀13右端给电，油依次经单向阀14、电磁阀13、节流阀12流到油缸7中，推动柱塞11伸出。按“油缸7回程”按钮，高压泵17和低压泵18同时启动，电磁阀13左端给电，油依次经单向阀14、电磁阀13流到油缸7前腔，推动柱塞11退回。按“高压泵17启动”按钮，也可完成上述油缸7伸出与回程的功能；当油缸7伸出接近活动顶头5时，按“低压泵18启动”按钮，低压泵18启动，电磁阀13右端给电，油依次经卸荷阀16、电磁阀13、节流阀12流到油缸7中，推动柱塞11对夹件10缓慢加压进给，达到矫正的目的。一般夹件极易出现旁弯和立弯变形，可按上述操作进行多点的反复矫正，达到夹件直线度、平面度等方面的要求。本实用新型适合尺寸为5000X600X60mm的夹件及焊接构件的矫正；油缸载荷≥200T,系统压力=25Mpa，行程200mm，快速进给速度30 40mm/s，加压速度3 4mm/s。
权利要求1.一种变压器夹件的矫直机，其特征在于包括床身(1)、固定座板C3)、活动顶头(5)、 油缸(7)及油箱(9)，其中油缸(7)安装在床身(1)上，在床身(1)上设有固定座板(3)，被矫正的夹件(10)放置在固定座板(3)与油缸(7)之间，在夹件(10)与油缸(7)之间放置有活动顶头(5)，该活动顶头( 通过油缸(7)的柱塞(11)推动在床身(1)的平台上移动； 所述油缸(7)通过管路与油箱(9)连接。
2.按权利要求1所述变压器夹件的矫直机，其特征在于所述床身(1)上焊接有支撑板(8)，油缸(7)水平安装在该支撑板(8)上。
3.按权利要求2所述变压器夹件的矫直机，其特征在于所述支撑板(8)为相互垂直的弯板式结构，弯板式结构均焊接在床身(1)上，其中支撑板(8)的立板上加工有定位止口，油缸(7)水平安装在立板的定位止口内，由螺栓锁固。
4.按权利要求1或2所述变压器夹件的矫直机，其特征在于所述油缸(7)的柱塞(11) 前端连接有可拆卸的法兰(6)。
5.按权利要求1所述变压器夹件的矫直机，其特征在于所述床身(1)上设有平台 O)，固定座板(3)焊接在该平台(2)上。
6.按权利要求1或5所述变压器夹件的矫直机，其特征在于所述固定座板C3)为两个，对称设置。
7.按权利要求1或5所述变压器夹件的矫直机，其特征在于所述固定座板C3)朝向夹件(10)的一面设有可拆卸的前贴板G)。
8.按权利要求1所述变压器夹件的矫直机，其特征在于所述活动顶头( 放置在夹件(10)的变形部位。
9.按权利要求1或8所述变压器夹件的矫直机，其特征在于所述活动顶头( 包括圆柱体及焊接在圆柱体底部的垫板，圆柱体的中心与夹件(10)的变形部位相对应。
专利摘要本实用新型涉及矫正设备，具体地说是一种变压器夹件的矫直机，包括床身、固定座板、活动顶头、油缸及油箱，其中油缸安装在床身上，在床身上设有固定座板，被矫正的夹件放置在固定座板与油缸之间，在夹件与油缸之间放置有活动顶头，该活动顶头通过油缸的柱塞推动在床身的平台上移动；所述油缸通过管路与油箱连接。本实用新型通过油缸柱塞推动活动顶头对夹件矫正，整体结构简单合理，生产效率高，能够保证矫正精度。
文档编号B21D1/06GK202087635SQ20112003100
公开日2011年12月28日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者徐信志, 王德琮 申请人:新疆特变电工集团有限公司