专利名称：一种新型高精度花键孔齿轮磨齿夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮夹具，特别涉及一种高精度花键孔齿轮磨齿的夹具。
背景技术：
花键孔齿轮一直以来在齿轮传动中占着举足轻重的作用，备受青睐，因为花键孔 齿轮传动可以得到较高的导向性、互换性、而且能够起到自动定心的作用。花键连接传动齿 轮主要靠两花键的配合，而对于花键齿轮的内孔尺寸要求不是太高，公差范围比较大，所以 对后道以内孔定位加工的工序影响很大，需要根据内孔尺寸分选，分级处理，例如磨齿等。 磨齿自然要求会很高，如磨齿的齿形公差、齿向公差、齿圈径向跳动等要素都很重要，如图1 中所示位现有技术的夹具，花键齿轮直接套在芯轴上，容易产生跳动松动等，而对于花键孔 这样一种内孔尺寸公差较大的齿轮常规的磨齿芯棒肯定不能够保证，这就对花键孔齿轮磨 齿带来不便。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型高精度花键孔齿轮磨齿夹具，采 用锥度胀套式芯棒，弥补了孔径的缺陷，还能有效的保证齿轮齿圈径向跳动、齿轮齿形公 差、齿向公差等齿轮加工所要保证的要素。一种新型高精度花键孔齿轮磨齿夹具，包括芯轴、花键齿轮和胀套，所述胀套为内 部有锥度的套壳，所述芯轴外部有锥度，所述胀套和芯轴的锥度比例一致。所述花键齿轮固定在芯轴上，所述胀套套在芯轴上，将胀套压进花键齿轮的齿轮 孔中。本实用新型的有益效果为采用锥度胀套式芯棒，弥补了孔径的缺陷，同时也不需 要根据孔径分选，做分级芯棒，节省了原材料；有效的保证齿轮齿圈径向跳动、齿轮齿形公 差、齿向公差等齿轮加工所要保证的要素。
图1为现有技术的磨齿夹具结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。如图2所示为本实用新型的结构示意图，一种新型高精度花键孔齿轮磨齿夹具， 包括芯轴1、花键齿轮3、胀套2，所述胀套2为内部有锥度的套壳。所述芯轴1外部有锥度，所述胀套1和芯轴2的锥度比例一致；所述花键齿轮3固定在芯轴1上，所述胀套2套在芯轴1上，将胀套2压进花键齿 轮3的齿轮孔中。[0013]这样在磨齿过程中，避免现有技术中花间齿轮容易径向移动或松动等造成的公差 范围过大，孔径尺寸不一致而无法用磨齿芯棒磨齿加工的缺陷。同时将所述花键齿轮3固 定在芯轴1上，所述胀套2套在芯轴1上，胀套2与芯轴1锥度比一致，通过拧紧螺母将胀 套2压进花键齿轮3孔中，压紧即可。上述显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实 用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原 理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要 求书及其等同物界定。
权利要求1.一种新型高精度花键孔齿轮磨齿夹具，包括芯轴、花键齿轮，其特征在于，还包括胀 套，所述胀套为内部有锥度的套壳，所述芯轴外部有锥度，所述花键齿轮固定在芯轴上，所 述胀套套在芯轴上，将胀套压进花键齿轮的齿轮孔中。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度花键孔齿轮磨齿夹具，其特征在于，所述胀 套和芯轴的锥度比例一致。
专利摘要本实用新型公开了一种新型高精度花键孔齿轮磨齿夹具，包括芯轴、花键齿轮和胀套，所述胀套为内部有锥度的套壳，所述芯轴外部有锥度，所述胀套和芯轴的锥度比例一致；所述花键齿轮固定在芯轴上，所述胀套套在芯轴上，将胀套压进花键齿轮的齿轮孔中。本实用新型采用锥度胀套式芯棒，弥补了孔径的缺陷，还能有效的保证齿轮齿圈径向跳动、齿轮齿形公差、齿向公差等齿轮加工所要保证的要素。
文档编号B23F23/06GK201913332SQ20112003555
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者吴盛, 张亦标, 王启良, 董扣兰 申请人:盐城市金洲机械制造有限公司