专利名称：板件直角折弯成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种板件直角折弯成型模具。
背景技术：
在机械加工过程中，通常需要通过折弯工艺将工件折弯成一定角度，以供后续生产加工。然而，现有的折弯模具在板件折弯加工后，板件的折弯部分外缘均会形成一个R 角，R角处的板件厚度相对较小，容易出现“压裂”现象；此外，现有的折弯模具操作复杂、故障率较高，具有较高的维修成本。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种板件直角折弯成型模具，加工成的板件，不会在折弯部位形成R角，并且结构简单、操作方便，故障率低。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案板件直角折弯成型模具，包括上模组件，以及下模组件，所述上模组件上安装有一上成型组件，所述下模组件上设置有一与所述上成型组件匹配的下挤压公。所述上成型组件包括一上成型公、以及连接在所述上模组件与上成型公之间的第一弹性元件。所述上成型公与所述第一弹性元件之间还设置有一垫板。所述上模组件靠近下模组件的一侧还设置有一上挤压板，所述下模组件靠近上模组件的一侧还设置有一下挤压板。所述上模组件与所述上挤压板之间设置有第二弹性元件，所述下模组件与所述下挤压板之间设置有第三弹性元件。所述上模组件由外向内依次包括上模板、上垫板、上夹板，所述下膜组件由外向内依次包括下模板、下垫板、下夹板本实用新型的有益效果在于1、可改变折弯件成型后的形状，避免出现外缘R角；2、结构简单，方便操作，有利于推广使用。
图1为本实用新型一种板件直角折弯成型模具的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的板件直角折弯成型模具做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图1所示，为本实用新型的一种板件直角折弯成型模具，其包括上模组件，下模组件，其中，上模组件由外向内依次包括上模板1、上垫板2、上夹板3，其三者通过螺栓串接固定；下模组件则有外向内依次包括下模板7、下夹板6，其二者同样通过螺栓穿接固定；在上模组件1上安装有一上成型公10，上成型公10与上模组件(具体的是与上模板1)之间安装有一弹簧8，在下模板组件对应的位置设置有一下挤压公11。此外，在上模板组件靠近下模板组件的一侧(也就是上夹板3上)通过一弹簧13连接一上挤压板4，对应的，在下模板组件靠近上模板组件的一侧(也就是下夹板6上)通过一弹簧12连接一下挤压板5。此外，在弹簧8与上成型公10之间还设置有一垫板9。预压板件14被放置于下挤压板5上，整个上模组件向下冲压，合模时，上成型公10 把预压工件14的折弯段压入下挤压板5的凹位内，同时将下挤压板5向下推动，上成型公 10碰触挤压公11，模具进一步闭合，下挤压公11则将预压板件14的折弯部分向上顶，使上成型公10回缩，如此可避免预压板件14折弯段外缘的R角，是该处成型为尖角。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.板件直角折弯成型模具，包括上模组件，以及下模组件，其特征在于，所述上模组件上安装有一上成型组件，所述下模组件上设置有一与所述上成型组件匹配的下挤压公。
2.如权利要求1所述的板件直角折弯成型模具，其特征在于，所述上成型组件包括一上成型公、以及连接在所述上模组件与上成型公之间的第一弹性元件。
3.如权利要求2所述的板件直角折弯成型模具，其特征在于，所述上成型公与所述第一弹性元件之间还设置有一垫板。
4.如权利要求1所述的板件直角折弯成型模具，其特征在于，所述上模组件靠近下模组件的一侧还设置有一上挤压板，所述下模组件靠近上模组件的一侧还设置有一下挤压板。
5.如权利要求4所述的板件直角折弯成型模具，其特征在于，所述上模组件与所述上挤压板之间设置有第二弹性元件，所述下模组件与所述下挤压板之间设置有第三弹性元件。
6.如权利要求1所述的板件直角折弯成型模具，其特征在于，所述上模组件由外向内依次包括上模板、上垫板、上夹板，所述下膜组件由外向内依次包括下模板、下夹板。
专利摘要本实用新型公开了一种板件直角折弯成型模具，包括上模组件，以及下模组件，所述上模组件上安装有一上成型组件，所述下模组件上设置有一与所述上成型组件匹配的下挤压公；可改变折弯件成型后的形状，避免出现外缘R角；结构简单，方便操作，有利于推广使用。
文档编号B21D37/10GK202129347SQ201120035099
公开日2012年2月1日 申请日期2011年2月9日 优先权日2011年2月9日
发明者李日火, 杨德钦, 谢明安 申请人:启懋五金制品(深圳)有限公司