专利名称：一种超长深孔滚压专用滚压头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超长深孔滚压专用滚压头。
背景技术：
对耐磨性要求较高的钢件深孔，深孔孔径与长度之比大于5，例如机床的进给油缸 内孔，其前导工序通常采用专用铰刀铰孔，铰后内孔的几何精度满足设计要求，然后采用链 削和珩磨等工艺手段加工，但是均达不到设计要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供了一种超长深孔滚压专用滚压头。本实用新型的滚压 头结构紧凑、合理，经长期使用表明，其调整方便，无工作故障，寿命长，效率高，保养简单， 滚压工艺要求易于保证。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种超长深孔滚压专用滚压头，包括心轴，所述的心轴上依次套装有保持架、第一 支承套、第二支承套和调整套；所述的位于保持架之前的心轴上安装有滚柱；滚柱之前的 心轴上套装有保护架端盖；保护架端盖之前的心轴上安装有第一锁紧螺母；调整套之后的 心轴上安装有第二锁紧螺母。所述的保持架和心轴之间依次安装有第一滚珠和弹簧。所述的第一滚珠和弹簧之间的心轴上还套装有第三支承套，且弹簧一端与第三支 承套固连，另一端与第一支承套固连。所述的第一支承套和第二支承套之间安装有第二滚珠。所述的第二支承套和调整套之间的心轴上安装有防转销。本实用新型的有益效果为对耐磨性要求较高的钢件深孔，例如机床的进给油缸 内孔，进行滚压加工是工程实际中常用的内孔终加工方法，其前导工序通常采用专用铰刀 铰孔，铰后内孔的几何精度满足设计要求，滚压的目的主要是通过塑性变形加工使内孔表 层强化、硬化，从而提高其耐磨性。为满足超长深孔滚压加工的工艺需要，本实用新型设计 了一种专用的滚压头具有结构紧凑、合理，经长期使用表明，其调整方便，无工作故障，寿命 长，效率高，保养简单，滚压工艺要求易于保证。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，一种超长深孔滚压专用滚压头，包括心轴11，所述的心轴11上依次套 装有保持架3、第一支承套5、第二支承套6和调整套9 ；所述的位于保持架3之前的心轴11上安装有滚柱2 ；滚柱2之前的心轴11上套装有保护架端盖1 ；保护架端盖1之前的心轴11 上安装有第一锁紧螺母14 ；调整套9之后的心轴11上安装有第二锁紧螺母14，且拧紧锁紧 螺母14。所述的保持架3和心轴11之间依次安装有第一滚珠13和弹簧4。所述的第一滚 珠13和弹簧4之间的心轴11上还套装有第三支承套12，且弹簧4 一端与第三支承套12固 连，另一端与第一支承套5固连。所述的第一支承套5和第二支承套6之间安装有第二滚 珠7。第一滚珠13和第二滚珠7通过润滑脂(牛油)排好序安装在心轴11的周围。所述的 第二支承套6和调整套9之间的心轴11上安装有防转销8。第一支承套5、第二支承套6、 第三支承套12径向由心轴11支承，应与心轴11有较精确间隙配合。第一支承套5、第二支 承套6、第二滚珠7的支承端面应有平面度要求，与各自的内孔应有较好垂直度，第二滚珠 7应有较好的尺寸一致性，以保证该部位回转运动时的轴向稳定性。第二滚珠7、第一滚珠 13工作时用油脂润滑，滚柱工作时用机油润滑。支承套6与调整套9的结合处力设置对应 的刻度盘，以表示刻度转动量」1与滚柱最高点(a点)回转直径增量」i/之间的关系式 Ld = 2AR = 2ΔΙ tma= 2 Δ/Κ tani^S*，」^/*^点直径增量，为转动刻度格数，」厶为
每格移动量，a为锥心1/2锥角。保持架3 (铜套)前端铣通，底端应是球形，并保证各球底 轴向准确的等高性和与滚柱端点的接触性，以保证各滚柱a点等径。滚柱2应进行多件精 选分组，以保证直径尺寸、锥度的良好一致性，并进行精细的表面抛光。心轴11与滚柱2配 合的锥部应保证很好的锥度精度、耐磨性、接触率，并保证配装滚柱2后具有0. 5°的进给 顺锥，以保证滚压力与进给方向相反，滚柱2反向定位稳定，避免出现滚柱2进给游动现象。 调整套9对滚柱2最高点a回转直径的调整量」i/应控制在0. 5 0. 6mm范围内，不宜过 大，否则会因调距过大使滚柱超越常磨区域，造成调整失真。保持架3(铜套)和各传动件 外圆直径应始终小于滚柱2回转直径和被加工内孔直径，以保证滚压头正常工作。 本实用新型通过第二锁紧螺母10来调整调整套9，通过调整套9的挤压作用来 调整滚柱2，当调整套9向左调整时，直至滚柱2的最高点在规定的滚压过盈量(0. 12 0. 15mm)范围内，然后由锁紧螺母10锁紧。从而挤压到第二支承套6，然后第二支承套6又 作用第一支承套5，第一支承套5再将力传递给保持架3，保持架3对滚柱2作用，由于滚柱 2为圆锥形，故在外力的作用下滚柱2能上下移动，从而实现不同大小的孔的滚压作用。进 给时，滚柱2滚压内孔表面，保持架端盖1、保持架3、弹簧4、第一支承套5、第三支承套12 与滚柱2同步相对心轴11旋转，其旋转力来自滚柱2的向后推力。滚柱2既相对心轴11 锥面滚动，同时相对工件表面滚动；与滚柱11同步旋转的各零件由第二滚珠7、第一滚珠13 作轴向滚动支承。进给结束(滚柱2滚出)后回拉退刀，在回拉力作用下弹簧4压缩，滚 柱2向锥心小头后退，外径收缩，顺利退回，完成工作循环。本实施例的滚压头结构紧凑、合 理，经长期使用表明，其调整方便，无工作故障，寿命长，效率高，保养简单，滚压工艺要求易 于保证。
权利要求1.一种超长深孔滚压专用滚压头，其特征在于包括心轴(11)，所述的心轴(11)上依 次套装有保持架(3)、第一支承套(5)、第二支承套(6)和调整套(9);所述的位于保持架(3) 之前的心轴(11)上安装有滚柱(2);滚柱(2)之前的心轴(11)上套装有保护架端盖(1);保 护架端盖(1)之前的心轴(11)上安装有第一锁紧螺母(14);调整套(9)之后的心轴(11)上 安装有第二锁紧螺母(14)。
2.如权利要求1所述的一种超长深孔滚压专用滚压头，其特征在于所述的保持架(3) 和心轴(11)之间依次安装有第一滚珠(13)和弹簧(4)。
3.如权利要求2所述的一种超长深孔滚压专用滚压头，其特征在于所述的第一滚珠 (13)和弹簧(4)之间的心轴(11)上还套装有第三支承套(12)，且弹簧(4) 一端与第三支承 套(12)固连，另一端与第一支承套(5)固连。
4.如权利要求1所述的一种超长深孔滚压专用滚压头，其特征在于所述的第一支承 套(5)和第二支承套(6)之间安装有第二滚珠(7)。
5.如权利要求1所述的一种超长深孔滚压专用滚压头，其特征在于所述的第二支承 套(6)和调整套(9)之间的心轴(11)上安装有防转销(8)。
专利摘要本实用新型公开一种超长深孔滚压专用滚压头，包括心轴，所述的心轴上依次套装有保持架、第一支承套、第二支承套和调整套；所述的位于保持架之前的心轴上安装有滚柱；滚柱之前的心轴上套装有保护架端盖；保护架端盖之前的心轴上安装有第一锁紧螺母；调整套之后的心轴上安装有第二锁紧螺母。本实用新型的滚压头结构紧凑、合理，经长期使用表明，其调整方便，无工作故障，寿命长，效率高，保养简单，滚压工艺要求易于保证。
文档编号B23P9/02GK201931249SQ201120061699
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者李梅, 王文奎 申请人:绍兴文理学院