专利名称：一种自动切线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动切线装置，属于机械加工技术领域。
背景技术：
各种电子设备上都需要电线进行连接，一般电线和连接器进行连接时，需要对电线进行剥除外被，经过沾锡后进行焊接到连接器。但是，焊接时只是需要几毫米的沾锡端， 而沾锡时往往不可能只对电线进行几毫米的沾锡，通常需要对沾锡的电线再进行一次切除多于沾锡线的步骤。现有的方式，都是人工进行切除，费时费力，效率不高。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种自动切线装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种自动切线装置，包括平台、平台两端垂直设置有机架、所述机架正下方设置有残料回收盒，所述机架间设置有滑台，两端机架的内侧均相对设置有上气缸和下气缸，所述上气缸的气缸轴连接设置有上切刀，所述下气缸的气缸轴连接设置有下切刀，所述滑台上设置有导轨，导轨上设置有用于夹装电线的载具。进一步地，所述上切刀和下切刀的刀口相对。进一步地，所述残料回收盒的长度大于所切电线的长度。本实用新型的有益效果主要体现在采用该装置取代人工切线，省时省力，效率大大提高。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型具体实施例的一种自动切线装置立体图。图2
图1的自动切线装置的结构示意图。其中1平台2 机架21滑台[0014]3残料回收盒4 上气缸41上切刀[0015]5下气缸51 下切刀6导轨61 载具具体实施方式
本实用新型揭示了一种自动切线装置，如
图1、图2所示，包括平台1、平台两端垂直设置有机架2、所述机架2正下方设置有残料回收盒3，所述残料回收盒3的长度大于所切电线的长度。机架2间设置有滑台21，两端机架2的内侧均相对设置有上气缸4和下气缸5，所述上气缸4的气缸轴连接设置有上切刀41，所述下气缸5的气缸轴连接设置有下切刀51，上切刀41和下切刀51的刀口相对。所述滑台21上设置有导轨6，导轨6上设置有用于夹装电线的载具61。该装置工作原理为上下气缸带动切刀运动，将芯线切断，切断的芯线掉落残料回收盒3。下面介绍下装置具体的工作过程，当夹装有沾锡好的电线载具61到达设定位置时，上气缸4和下气缸5同时工作，带动上切刀41和下切刀51分别向下和向上运动，当上下切刀刀口咬合时，切断芯线，切断的芯线掉落在残料回收盒3中，当残料回收盒3中的芯线装满时，可以取出回收盒倒出芯线。载具61上的线经过切芯后达到所需的沾锡长度，即可进入下一工序。采用该装置取代人工刀削，省时省力，效率大大提高；本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种自动切线装置，其特征在于包括平台、平台两端垂直设置有机架、所述机架正下方设置有残料回收盒，所述机架间设置有滑台，两端机架的内侧均相对设置有上气缸和下气缸，所述上气缸的气缸轴连接设置有上切刀，所述下气缸的气缸轴连接设置有下切刀， 所述滑台上设置有导轨，导轨上设置有用于夹装电线的载具。
2.根据权利要求1所述的一种自动切线装置，其特征在于所述上切刀和下切刀的刀口相对。
3.根据权利要求2所述的一种自动切线装置，其特征在于所述残料回收盒的长度大于所切电线的长度。
专利摘要本实用新型提供了一种自动切线装置，包括平台、平台两端垂直设置有机架、机架正下方设置有残料回收盒，机架间设置有滑台，两端机架的内侧均相对设置有上气缸和下气缸，上气缸的气缸轴连接设置有上切刀，下气缸的气缸轴连接设置有下切刀，滑台上设置有导轨，导轨上设置有用于夹装电线的载具。采用该装置取代人工切线，省时省力，效率大大提高。
文档编号B21F11/00GK202087736SQ20112007604
公开日2011年12月28日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者谢政伟 申请人:苏州工业园区新明亚电子科技有限公司