专利名称：自动复位液压螺栓拉伸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种能够自动复位的液压螺栓拉伸器，主要应用于电力、石油、化工、冶金、机械、船舶等行业。
背景技术：
目前的液压螺栓拉伸器有两种其中一种本身不具有自动复位功能，螺栓拉伸完毕后，需要外力强制复位；另一种具有复位功能，是靠设置于外部的弹簧，如专利号为 201020216976所述的“复位式螺栓液压拉伸器”，这种复位方式所采用的弹簧及附属装置通常为4-6个，而且突出在压板外部，在施工中容易由于磕碰造成该结构变形，使复位功能失效，并带来不安全因素，同时由于每个弹簧的变形量不可能完全相同，会造成复位不均勻。
实用新型内容为了克服传统的液压螺栓拉伸器在使用时的不便和结构上的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于操作使用、结构简单实用的、能够自动复位的液压螺栓拉伸器，达到结构简单、易于操作、成本低廉、使用舒适方便于一体的且更便于携带的效果。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种隐藏式的自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于该自动复位液压螺栓拉伸器包括油缸、活塞、拉母、缸盖和弹簧，所述的油缸与缸盖相固接，所述的活塞和弹簧设置在该油缸的内部，所述的拉母为台阶状圆柱体的结构且具有一通孔，该拉母嵌入该缸盖并贯穿至该油缸的内部，且设置在该活塞的内部，该拉母的侧面与缸盖以及活塞的上端面围合形成有内部空间，所述的弹簧设置在所述内部空间；该自动复位液压螺栓拉伸器借助所述的拉母的下端部与外部的螺栓的一端相旋合。本实用新型的自动复位液压螺栓拉伸器设置在桥上，该自动复位液压螺栓拉伸器借助所述的拉母的下端部与外部的螺栓的一端相旋合，并藉由活塞和拉母实现螺栓的拉伸的目的。本实用新型提供的自动复位液压螺栓拉伸器为弹簧完全内置隐匿在缸盖内的装置，该弹簧设置在拉母与缸盖以及活塞围合而成的内部空间中，该弹簧的上端与所述的缸盖相接触。本实用新型的自动复位液压螺栓拉伸器的拉母的内部下端有螺纹，上端为通孔； 该拉母的下端部借助该螺纹及通孔与外部的螺栓的一端相旋合。本实用新型的自动复位液压螺栓拉伸器的活塞为筒状结构；所述的拉母的下端部与该活塞的筒状结构的内壁相贴合，并形成拉母和活塞贴合部；该拉母和活塞贴合部有上端面，上述的弹簧的下端与该上端面相接触。上述拉母的内部下端有螺纹，上端为通孔，与该活塞的筒状结构的内壁相贴合，该结构的作用是，当活塞做向上移动时，藉由拉母和活塞是贴合面的横截面积的差异，并借助该差异带来的承托作用，该活塞可以带动拉母随其做向上移动，从而将被拉伸螺栓拉长。[0011]本实用新型的优选实施例中所述自动复位液压螺栓拉伸器的弹簧为碟形弹簧或螺旋弹簧。弹簧的下端与拉母和活塞贴合部的上端面为环状接触。本实用新型的自动复位液压螺栓拉伸器的拉母借助其下端部的螺纹及通孔与外部的螺栓的一端相旋合，该旋合可选择为螺纹；该螺栓的端面与该拉母的通孔形成一旋合空间。具体应用时，液压油进入油缸内后，活塞向上移动，同时带动拉母随着向上移动， 将被拉伸螺栓拉长，同时将缸盖内的弹簧压缩，泄油后弹簧恢复自由状态，将活塞压下至与油缸接触，从而实现活塞的自动复位的目的。与现有技术相比，本实用新型的优点是本实用新型采用的弹簧隐藏在缸盖里，液压螺栓拉伸器上部没有突出的结构，复位功能不会因为现场的磕碰而失效，同时由于所述的弹簧与活塞或拉母为环状接触，所以复位均勻，并且增加了施工现场的安全性。
图1为本实用新型的隐藏式自动复位液压螺栓拉伸器的结构示意图。附图标记1-桥 2-油缸 3-活塞 4-弹簧 5-缸盖6-拉母 7-螺栓 8-通孔 9-螺纹
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。实施例1如图1所示，一种隐藏式的自动复位液压螺栓拉伸器的结构示意图。本实施例的自动复位液压螺栓拉伸器包括油缸2、活塞3、拉母6、缸盖5和弹簧4，所述的油缸2与缸盖 5相固接，所述的活塞3和弹簧4设置在该油缸2的内部，所述的拉母6为具有一通孔8的台阶状圆柱体的结构，该拉母6嵌入缸盖5并贯穿至油缸2的内部，且设置在活塞3的内部， 该拉母6的侧面与缸盖5以及活塞3的上端面围合形成有内部空间，所述的弹簧4设置在该内部空间之中；该自动复位液压螺栓拉伸器设置在桥1上，其借助所述拉母6的下端部与外部的螺栓7的一端以螺纹9接合的方式相旋合，并藉由活塞3和拉母6实现螺栓7的拉伸目的。在使用该隐藏式自动复位液压螺栓拉伸器时，当液压油进入油缸2内之后，活塞3 向上移动，同时拉母6随着向上移动，将被拉伸的螺栓7拉长，同时将缸盖5内的弹簧4压缩，泄油后弹簧4恢复自由状态，将活塞3压下至与油缸2接触，实现活塞3的自动复位，弹簧4可以选用碟形弹簧或螺旋弹簧。为了得到更大的弹力，本实施例的弹簧4优选碟形弹簧。
权利要求1.自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于该自动复位液压螺栓拉伸器包括油缸、活塞、拉母、缸盖和弹簧，所述的油缸与缸盖相固接，所述的活塞和弹簧设置在该油缸的内部， 所述的拉母为具有一通孔的台阶状圆柱体的结构，该拉母嵌入该缸盖并贯穿至该油缸的内部，且设置在该活塞的内部，该拉母的侧面与缸盖以及活塞的上端面围合形成有内部空间， 所述的弹簧设置在所述内部空间；该自动复位液压螺栓拉伸器借助所述的拉母的下端部与外部的螺栓的一端相旋合。
2.如权利要求1所述的自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于所述的弹簧设置在所述内部空间，该弹簧的上端与所述的缸盖相接触。
3.如权利要求1所述的自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于所述的拉母的内部下端有螺纹，上端为通孔。
4.如权利要求3所述的自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于所述的活塞为筒状结构；所述的拉母的下端部与该活塞的筒状结构的内壁相贴合形成拉母和活塞贴合部。
5.如权利要求4所述的自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于所述的拉母和活塞贴合部设有上端面，所述的弹簧的下端与该上端面相接触。
6.如权利要求1所述的自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于所述的弹簧为碟形弹簧或螺旋弹簧。
7.如权利要求1所述的自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于所述的拉母与外部的螺栓的一端相旋合，该旋合为螺纹旋合。
8.如权利要求1所述的自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于所述的拉母的下端部与外部的螺栓的一端相接合，该螺栓的端面与该拉母的通孔形成一旋合空间。
专利摘要本实用新型提供了一种自动复位液压螺栓拉伸器，包括油缸、活塞、拉母、缸盖和弹簧，所述的油缸与缸盖相固接，所述的活塞和弹簧设置在该油缸的内部，所述的拉母为台阶状圆柱体且具有一通孔，该拉母嵌入缸盖并贯穿至油缸的内部且设置在活塞的内部，该拉母的侧面与缸盖以及活塞的上端面围合形成设置有弹簧的内部空间；该自动复位液压螺栓拉伸器借助所述的拉母的下端部与外部的螺栓的一端相旋合，并藉由活塞和拉母的移动来实现螺栓的拉伸的目的。
文档编号B23P19/06GK201979280SQ20112008880
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者谢滨 申请人:塞卡尔(北京)工业技术有限公司