专利名称：罐体封头加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说是一种罐体的封头生产加工装置。
背景技术：
现有技术的封头加工一般采用两种方法，一是采用手工螺旋杆，一是采用大型专用加工设备；采用手工加工，生产劳动强度大，生产产品质量不稳定；采用大型专用加工设备生产，设备结构复杂，生产操作技术含量大，设备维护费用大，生产成本高，设备一次性投入大，不适合中小企业使用。
发明内容为克服上述缺点，本实用新型设计了一种结构简单、操作方便，适合中小企业使用的罐体封头加工装置，其技术方案为所述的罐体封头加工装置由封头模具、限位架、固定螺栓、密封垫、进水口、排水口、支架、支撑底板组成，其特征是支架的上端设置支撑底板，支撑底板的两侧设置固定螺栓，支撑底板的上面设置密封垫，封头模具通过固定螺栓固定在支撑底板上，封头模具的外部设置限位架，进水口和排水口设置在支撑底板的中部。使用时，将封头钢板放置于封头模具与支撑底板之间，通过进水口注入高压水，封头钢板在压力作用下产生变形，在封头模具和限位架的限制下，完成封头的加工生产。本实用新型有益效果是罐体封头加工装置结构简单、操作方便，适合中小企业使用。
附图是本实用新型结构示意图；附图中1.封头模具，2.限位架，3.固定螺栓，4.密封垫，5.进水口，6.排水口，7.支架， 8.支撑底板。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为所述的罐体封头加工装置由封头模具1、限位架2、固定螺栓3、密封垫4、进水口 5、排水口 6、支架7、支撑底板8组成，其特征是支架7的上端设置支撑底板8，支撑底板8的两侧设置固定螺栓3，支撑底板8的上面设置密封垫4，封头模具1通过固定螺栓3固定在支撑底板8上，封头模具1的外部设置限位架2，进水口 5和排水口 6设置在支撑底板8的中部。使用时，将封头钢板放置于封头模具1与支撑底板8之间，通过进水口 5注入高压水，封头钢板在压力作用下产生变形，在封头模具1和限位架2的限制下，完成封头的加工生产。[0010] 本实用新型有益效果是罐体封头加工装置结构简单、操作方便，适合中小企业使用。
权利要求1.罐体封头加工装置，由封头模具(1)、限位架O)、固定螺栓(3)、密封垫0)、进水口 (5)、排水口(6)、支架(7)、支撑底板(8)组成，其特征是支架(7)的上端设置支撑底板(8)， 支撑底板(8)的两侧设置固定螺栓(3)，支撑底板(8)的上面设置密封垫G)，封头模具(1) 通过固定螺栓C3)固定在支撑底板(8)上，封头模具(1)的外部设置限位架0)，进水口(5) 和排水口(6)设置在支撑底板(8)的中部。
专利摘要罐体封头加工装置，由封头模具、限位架、固定螺栓、密封垫、进水口、排水口、支架、支撑底板组成，其特征是支架的上端设置支撑底板，支撑底板的两侧设置固定螺栓，支撑底板的上面设置密封垫，封头模具通过固定螺栓固定在支撑底板上，封头模具的外部设置限位架，进水口和排水口设置在支撑底板的中部，本实用新型有益效果是罐体封头加工装置结构简单、操作方便，适合中小企业使用。
文档编号B21D26/021GK202045299SQ20112009012
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者朱建国, 杨奉社, 程凯 申请人:杨奉社