平衡机切铅块装置的制作方法

文档序号:3066553阅读:466来源:国知局
专利名称:平衡机切铅块装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及汽车修理的一种装置,特别是一种测量汽车轮胎的动平衡时,在轮胎上粘贴铅块,以保证轮胎的动平衡值的切铅块装置。
背景技术
目前,汽车进行动平衡,一般是测得平衡参数,在轮胎上粘贴铅块,以保证轮胎的动平衡值。以往这些铅块都是经人工用剪刀剪切后,粘贴在轮胎上的,以至于在操作过程中,平衡机周围与机体上放置各种铅块,杂乱无序,也因为如此,极易产生误操作。
发明内容本实用新型的目的是,提出一种采取切铅块装置与平衡机主机安装为一体,按需要的重量值,机械剪切铅块,免去用人工用剪刀剪切铅块的作业方式。为解决已有技术存在的问题,本实用新型采用的技术方案是切铅块装置,包括箱体、铅块盘、螺钉、铅块条、切铅块组件、压轮、手柄、切刀轴、切刀、拉簧、转向轮、切轴、大垫圈、主动轮、垫圈、外固定套、内固定套、铅块轮轴、标尺。铅块盘通过铅块轮轴、内固定套、外固定套,用六角螺钉、垫圈和螺钉连接固定在箱体上;主动轮通过螺钉与切铅块组件连接;手柄安装在主动轮上;转向轮通过螺钉与切铅块组件连接;压轮通过螺钉与切铅块组件连接;切刀通过切刀轴与手柄连,并装入切铅块组件的轴中用螺钉紧固;拉簧的两端分别挂在手柄和切铅块组件上,并将切轴装入切铅块组件的半圆形孔内。本实用新型的有益效果,是该装置可与平衡机主机安装为一体,按需要的重量值, 机械剪切铅块,使设备周围环境清洁,剪切的重量准确,操作方便,体现了人性化和环保化的设计。切铅块装置的铅块盘将在箱体上按需要索引切割,可保证铅块条规整不乱。标尺定位剪切,可防止剪切重量的失误。

图1是本实用新型的结构示意图。图中所示箱体1、铅块盘2、螺钉3、铅块条4、切铅块组件5、压轮6、手柄7、切刀轴8、切刀9、拉簧10、转向轮11、切轴12、手柄13、大垫圈14、主动轮15、六角螺钉16、垫圈 17、外固定套18、内固定套19、铅块轮轴20、标尺21。下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,切铅块装置,由箱体1、铅块盘2、螺钉3、铅块条4、切铅块组件5、压轮6、手柄7、切刀轴8、切刀9、拉簧10、转向轮11、切轴12、手柄13、大垫圈14、主动轮15、 六角螺钉16、垫圈17、外固定套18、内固定套19、铅块轮轴20、标尺21构成。铅块盘2通过铅块轮轴20和内固定套19、外固定套18,M8内六角螺钉16、Φ 8垫圈17和十字槽盘头螺钉3连接固定在箱体1上。用四件十字槽盘头螺钉3固定切铅块组件5,主动轮15通过螺钉3与切铅块组件 5连接紧固;手柄13安装在主动轮15上,转向轮11通过螺钉3与切铅块组件5连接紧固; 带胶套的压轮6通过螺钉3与切铅块组件5连接紧固;切刀9通过切刀轴8与手柄7连接后,装入切铅块组件5的上部轴中,并用螺钉3紧固;拉簧10的两端分别挂在手柄7和切铅块组件5上,并将切轴12装入切铅块组件5上Φ 6. 5的半圆形孔内。操作时,将铅块条沿转向轮11放入压轮6和主动轮15中间,顺时针旋转手柄13, 靠摩擦力将铅块条引出,按需要重量对准标尺21,扳动手柄7,铅块即按要求切断。
权利要求1.平衡机切铅块装置,包括箱体、铅块盘、螺钉、铅块条、切铅块组件、压轮、手柄、切刀轴、切刀、拉簧、转向轮、切轴、大垫圈、主动轮、垫圈、外固定套、内固定套、铅块轮轴、标尺,其特征在于铅块盘( 通过铅块轮轴(20)、内固定套(19)、外固定套(18),用六角螺钉(16)、垫圈(17)和螺钉C3)连接固定在箱体(1)上;主动轮(1 通过螺钉(3)与切铅块组件(5)连接;手柄(13)安装在主动轮(15)上;转向轮(11)通过螺钉⑶与切铅块组件(5)连接;压轮(6)通过螺钉(3)与切铅块组件(5)连接;切刀(9)通过切刀轴(8)与手柄(7)连接,并装入切铅块组件(5)的轴中用螺钉C3)紧固;拉簧(10)的两端分别挂在手柄(7)和切铅块组件(5)上,切轴(12)装入切铅块组件(5)的半圆形孔内。
专利摘要平衡机切铅块装置,涉及一种测试汽车轮胎的动平衡的装置。包括箱体、铅块盘、铅块条、切铅块组件、压轮、手柄、切刀轴、切刀、拉簧、转向轮、切轴、主动轮、外固定套、内固定套、铅块轮轴、标尺。铅块盘通过铅块轮轴、内固定套、外固定套固定在箱体上;主动轮通过螺钉与切铅块组件连接;手柄安装在主动轮上;转向轮通过螺钉与切铅块组件连接;压轮通过螺钉与切铅块组件连接;切刀通过切刀轴与手柄连接,并装入切铅块组件的轴中;拉簧的两端分别挂在手柄和切铅块组件上,切轴装入切铅块组件的半圆形孔内。该装置可与平衡机主机安装为一体,按需要的重量值,机械剪切铅块。
文档编号B23D29/02GK202052982SQ20112011070
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者宗立本 申请人:营口大力汽保设备科技有限公司
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