一种双螺纹交叉排列的双右旋铣刀的制作方法

文档序号:3067871阅读:297来源:国知局
专利名称:一种双螺纹交叉排列的双右旋铣刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及PCB印刷电路板成型机专用刀具技术领域,具体的涉及一种双螺纹交叉排列的双右旋铣刀。
背景技术
在PCB电路的生产中,对PCB板成型板边进行加工时,容易因产生震动损坏刀具, 进而缩短刀具的使用寿命,一定程度上增加了生产成本,也不利于生产的顺利进行。

实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种更加有效的抵抗加工震动的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀。本实用新型通过以下技术方案得以实现一种双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,包括刀柄,刀柄左端设有连接部,连接部为左窄右宽的圆柱体;连接部左端固定有刀头;刀头的刀身上设有第一右螺旋和第二右螺旋; 其中,第一右螺旋的螺纹和第二右螺旋的螺纹相互交叉排列。连接部侧壁的倾斜角为12°。刀头的直径为1mm,另外,刀头的长度为6mm。第一右螺旋的螺纹角为30° ;第二右螺旋的螺纹角为80°。第一右螺旋的螺旋数为5个;第二右螺旋的螺旋数为1个。刀柄的直径为3. 175mm。刀头顶端至刀柄末端的长度为38. 1mm。本实用新型有益之处在于本实用新型提供的双右旋铣刀通过双右旋螺纹切削方式,使第二右螺纹切削方向与主轴旋转、排屑向上分力一致,增强了刀刃的排屑功能,确保了良好的板边品质,进而提升了使用寿命,有利于降低生产成本及保证生产的顺利进行。

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1所示的一种双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,包括刀柄1,刀柄1左端设有连接部2,连接部2为左窄右宽的圆柱体;连接部2左端固定有刀头7 ;刀头7的刀身上设有第一右螺旋4和第二右螺旋3 ;其中,第一右螺旋4的螺纹和第二右螺旋3的螺纹相互交叉排列。连接部2侧壁的倾斜角为12°。刀头7的直径Rl为1mm,其实际应用中的公差范围为-0.04mm +0。刀头7的长度R2为6mm,其实际应用中的公差范围为0 +0. 05mm。第一右螺旋4的螺纹角A4为30°,其实际应用中的公差范围为_2° +2° ;第二右螺旋3的螺纹角A3为80°,其实际应用中的公差范围为-2° +2°。第一右螺旋4的螺旋数为5个;第二右螺旋3的螺旋数为1个。刀柄1的直径为3. 175mm,其实际应用中的公差范围为-0. OOlmm -0. 008mm。刀头7的顶端至刀柄1末端的长度为38. 1mm,其实际应用中的公差范围为-0. Imm +0. 2mm。在应用当中,经过实测,本实用新型的寿命相比现有工具增加了 30%。
权利要求1.一种双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,包括刀柄(1),刀柄(1)左端设有连接部0), 连接部(2)为左窄右宽的圆柱体;其特征在于连接部(2)左端固定有刀头(7);刀头(7)的刀身上设有第一右螺旋(4)和第二右螺旋(3);其中,第一右螺旋(4)的螺纹和第二右螺旋 (3)的螺纹相互交叉排列。
2.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的连接部 (2)侧壁的倾斜角为12°。
3.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的刀头(7) 的直径为1mm。
4.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的刀头(7) 的长度为6mm。
5.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的第一右螺旋的螺纹角为30°。
6.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的第二右螺旋(3)的螺纹角为80°。
7.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的第一右螺旋⑷的螺旋数为5个。
8.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的第二右螺旋⑶的螺旋数为1个。
9.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的刀柄(1) 的直径为3. 175mm。
10.根据权利要求1所述的双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,其特征在于所述的刀头(7) 的顶端至刀柄(1)末端的长度为38. 1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种双螺纹交叉排列的双右旋铣刀,包括刀柄,刀柄左端设有连接部,连接部为左窄右宽的圆柱体;连接部左端固定有刀头;刀头的刀身上设有第一右螺旋和第二右螺旋;其中,第一右螺旋的螺纹和第二右螺旋的螺纹相互交叉排列。本实用新型提供的双右旋铣刀通过双右旋螺纹切削方式,使第二右螺纹切削方向与主轴旋转、排屑向上分力一致,增强了刀刃的排屑功能,确保了良好的板边品质,进而提升了使用寿命,有利于降低生产成本及保证生产的顺利进行。
文档编号B23C5/02GK202147047SQ201120137900
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者郑黄铮 申请人:超美精密工业(惠州)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1