专利名称：一种放热焊模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种用于放热焊的模具。
背景技术：
放热焊又称放热焊接，是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。放热焊是以铝热反应所产生的高温使金属之间完全熔接，无需外加能源。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，但是在现有技术中，放热焊用的模具还存在缺陷。例如放热焊模具的端盖，端盖上设置有一个点火孔，通过点火孔对模具腔体内的焊剂进行点火，使其焊剂反应，但是在点火的过程中由于焊剂的反应会产生高温飞溅物，并且高温飞溅物会通过点火孔喷发出来，容易伤害到操作者的人身安全。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中放热焊模具所存在的缺陷，提供一种改进了点火孔的放热焊模具来解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种放热焊模具，包括模具本体和端盖，端盖与模具本体铰链连接，所述端盖上设置有点火孔，其特征在于，所述点火孔与端盖的顶面之间的夹角小于90°。上述一种放热焊模具，其特征在于，所述端盖与模具本体通过合页进行连接。上述一种放热焊模具，其特征在于，所述端盖包括一个顶面、三个侧面和一个开口，所述三个侧面设置于顶面的三条边的下方。上述一种放热焊模具，其特征在于所述点火孔的出口方向与端盖下方的开口方向相同。本实用新型具有的有益效果将点火孔由直孔改成了斜孔，不仅方便使用者在点火时能够让模具腔内更好的反应，也能保护操作人员的安全，并且本产品结构简单，使用方便，易于推广。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为端盖的剖视图。图3为端盖的仰视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下参看图1，一种放热焊模具，包括模具本体200和端盖100，端盖100与模具本体 200铰链连接，而在本实施例里，端盖100与模具本体200具体使用合页进行连接，端盖100的作用在于防止在使用的时候模具本体200内的高温飞溅物喷发出来端盖100上设置有点火孔110，点火工具可以通过点火孔110伸入模具本体200内对焊剂进行点火，使焊剂发生反应，从而达到焊接的效果。参看图2，由于传统放热焊模具的端盖的点火孔是垂直于端盖顶面的直孔，在点火的时候容易让高温飞溅物喷发出来，而在本实用新型中，点火孔110与端盖100的顶面120 之间的夹角小于90°，形成一个带有倾斜角度的斜孔，这样在使用的时候，使用者可以站在点火孔110出口方向的相反一侧，高温飞溅物如果喷发出来的话，就会向着点火孔110出口方向的一侧喷发，不会对使用者造成伤害。参看图3，端盖100包括一个顶面120、三个侧面130和一个开口 140，三个侧面130
设置于顶面120的三条边的下方，开口 140的作用在于使得模具本体200的内部反应腔与外界能够进行气流交换，有助于反应腔内的焊剂反应。点火孔110的出口方向与端盖100下方的开口方向相同，使得当焊剂在发生反应的时候，高温飞溅物都是从一个方向向外喷发，操作者只需要站在飞溅物喷发方向的相反一侧就能够避免伤害到自己。综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.一种放热焊模具，包括模具本体和端盖，端盖与模具本体铰链连接，所述端盖上设置有点火孔，其特征在于，所述点火孔与端盖的顶面之间的夹角小于90°。
2.根据权利要求1所述一种放热焊模具，其特征在于，所述端盖与模具本体通过合页进行连接。
3.根据权利要求1所述一种放热焊模具，其特征在于，所述端盖包括一个顶面、三个侧面和一个开口，所述三个侧面设置于顶面的三条边的下方。
4.根据权利要求1或3所述一种放热焊模具，其特征在于所述点火孔的出口方向与端盖下方的开口方向相同。
专利摘要本实用新型涉及一种放热焊模具，包括模具本体和端盖，端盖与模具本体铰链连接，端盖上设置有点火孔，点火孔与端盖的顶面之间的夹角小于90°。本实用新型具有的有益效果将点火孔由直孔改成了斜孔，不仅方便使用者在点火时能够让模具腔内更好的反应，也能保护操作人员的安全，并且本产品结构简单，使用方便，易于推广。
文档编号B23K23/00GK202079351SQ20112015398
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者吴长昕 申请人:上海库革国际贸易有限公司