专利名称：粗铜线剪切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粗铜线剪切机。
背景技术：
现有将粗铜线接头端剪切整齐的方法就是用克丝钳或破坏剪进行剪切。采用克丝钳剪切虽然操作相对方便，但由于需接续的铜丝直径都比较粗，剪切时需要很大的力才能将铜丝剪断，操作员工在剪切了几个端头后，再剪切就感觉非常吃力了。而用破坏剪虽然相对比较省力，但操作起来有些不方便，也不适宜长期使用。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粗铜线剪切机，结构紧凑，操作简单， 省力，剪切质量好，能大大提高工人的工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案粗铜线剪切机，包括电机、 传动机构、传动轴，所述传动轴设于所述底座上，所述电机通过所述传动机构带动所述传动轴转动，所述传动轴的一端设有偏心套，所述剪切板的中部横向设有滑槽，所述偏心套设于所述滑槽内，所述前压板与所述底座固定并与所述剪切板的剪切面相贴合，所述前压板在所述剪切板的剪切刀口位置设有若干切线孔。作为优选，所述传动机构包括相互啮合的电机齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述传动轴上。作为优选，所述所述前压板在所述剪切板的剪切刀口位置设有若干直径不等的切线孔，可分别剪切不同规格的铜线。本实用新型由于采用了上述技术方案，由电机通过齿轮传动带动偏心套转动，偏心套在转动过程作用于剪切板，将旋转运动转化成剪切板的直线运动，在剪切板的刀口面装配一块前压板，前压板上位于剪切板刀口的行程内有多个切线孔，只需一个手操作将铜线插入切线孔中，该设备就会自动进行剪切，该设备结构紧凑，操作简单，省力，剪切质量好，能大大提高工人的工作效率，同时消除了原来需付出的剪切铜丝的劳动强度。
图1为本实用新型粗铜线剪切机的结构示意图图2为图1中A-A的剖视图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。图1和图2所示为本实用新型粗铜线剪切机，包括电机1、传动机构、传动轴5，所述传动轴5设于所述底座8上，所述电机1通过所述传动机构带动所述传动轴5转动，所述传动轴5的一端设有偏心套7，所述剪切板9的中部横向设有滑槽91，所述偏心套7设于所述滑槽91内，所述前压板10与所述底座8固定并与所述剪切板9的剪切面相贴合，所述前压板10在所述剪切板9的剪切刀口位置设有若干切线孔91。所述传动机构包括相互啮合的电机齿轮3和传动齿轮4，所述传动齿轮4套设于所述传动轴5上。所述所述前压板10 在所述剪切板9的剪切刀口位置设有若干直径不等的切线孔91。电机1将动力通过减速机2以及电机齿轮3传动到传动齿轮4，再传动至传动轴5 上，而传动轴5是安装于底座8的轴承中，其另一端安装有偏心套7，偏心套7的外圆则安装在剪切板9的滑槽内，随着传动轴5带动偏心套7的转动，使得剪切板9在偏心套7的作用下做直线运动，而前压板10是固定在底座8上并与剪切板9剪切面相贴合的，在前压板10 上与剪切板9的剪切刀口处钻有几个直径不等的孔，就可分别剪切不同规格的铜线12。当需要剪切铜线时，启动电机1，装置正常运转，剪切板9做往复直线运动，此时操作人员只需将要剪切的铜丝插入切线孔91中，剪切板9上的刀刃就可以轻松地将铜线进行剪切，其剪切口非常整齐。本实用新型采用电机通过齿轮传动带动偏心套转动，偏心套在转动过程作用于剪切板，将旋转运动转化成剪切板的直线运动，在剪切板的刀口面装配一块前压板，前压板上位于剪切板刀口的行程内有多个切线孔，剪切铜线时，只要启动电机，剪切刀就自动进行往复运动，此时只需一个手操作将铜线插入切线孔中，该设备就会自动进行剪切，使铜线的端头十分整齐，便于接头焊接。
权利要求1.粗铜线剪切机，其特征在于包括电机(1)、传动机构、传动轴(5)，所述传动轴(5) 设于所述底座(8)上，所述电机(1)通过所述传动机构带动所述传动轴( 转动，所述传动轴(5)的一端设有偏心套(7)，所述剪切板(9)的中部横向设有滑槽(91)，所述偏心套(7) 设于所述滑槽(91)内，所述前压板(10)与所述底座⑶固定并与所述剪切板(9)的剪切面相贴合，所述前压板(10)在所述剪切板(9)的剪切刀口位置设有若干切线孔(11)。
2.根据权利要求1所述粗铜线剪切机，其特征在于所述传动机构包括相互啮合的电机齿轮C3)和传动齿轮G)，所述传动齿轮(4)套设于所述传动轴( 上。
3.根据权利要求1所述粗铜线剪切机，其特征在于所述所述前压板(10)在所述剪切板(9)的剪切刀口位置设有若干直径不等的切线孔(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种粗铜线剪切机，包括电机、传动机构、传动轴，所述传动轴设于所述底座上，所述电机通过所述传动机构带动所述传动轴转动，所述传动轴的一端设有偏心套，所述剪切板的中部横向设有滑槽，所述偏心套设于所述滑槽内，所述前压板与所述底座固定并与所述剪切板的剪切面相贴合，所述前压板在所述剪切板的剪切刀口位置设有若干切线孔。该设备就会自动进行剪切，该设备结构紧凑，操作简单，省力，剪切质量好，能大大提高工人的工作效率，同时消除了原来需付出的剪切铜丝的劳动强度。
文档编号B21F11/00GK202123171SQ20112019911
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者陈建平 申请人:浙江晨光电缆股份有限公司