专利名称：一种带有烫头温控装置的烫网机的制作方法
技术领域：
一种带有烫头温控装置的烫网机技术领域[0001]本实用新型涉及一种烫网机，具体是一种带有温控装置的烫网机。
技术背景[0002]目前，电驱动膜分离器已广泛应用于水处理领域(污水处理和海水淡化)。所述电驱动膜分离器由多个阴、阳离子交换膜与隔板以及电极组成。隔板构成的隔室为液体流经过的通道，淡水流经的隔室为脱盐室，浓水流经的隔室为浓缩室。多个阴、阳离子交换膜与浓、淡水隔板交替排列，重复叠加(通常有数十张到数百张阴、阳离子交换膜以及隔板堆叠在一起)，再加上一对电极，就构成了一台电驱动膜分离器。[0003]目前，应用于电驱动膜分离器的隔板，是由隔板框和过滤网两部分组成。通常采用烫网机将滤网和隔板框焊接在一起，构成所述隔板(也称电渗折隔板)。[0004]普通的烫网机，通常都是凭借操作人员的经验，将烫头的工作电压调到一定数值， 经过数分钟后再试烫网，如果温度合适就开始烫网，如果温度不合适则，就继续调节烫头的工作电压。通常需要经过多次试烫网工作后，才能将烫头调节到合适的工作温度，在反反复复的试验过程中，不但浪费了大量的原材料，也浪费了很多的人力；特别是人员变动时，需要重新摸索，影响工作效率。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种带有烫头温控装置的烫网机，该烫网机应能实现对烫头的温度监测，并且具有结构简单、使用方便的特点。[0006]为实现以上目的，本实用新型采用了以下的技术方案[0007]—种带有烫头温控装置的烫网机，包括一个机架、安装在机架顶部的导轨滑块机构、带动所述导轨滑块机构的滑块沿导轨左右水平滑移的链条传动机构、安装在滑块上的烫头机构，以及控制所述链条传动机构和烫头机构的控制箱；所述烫头机构包括安装在所述滑块上的弹簧架、安装在弹簧架底部的烫头以及安装在弹簧架上方的滑块上并对弹簧架施加向下压力的偏心凸轮，其特征在于所述烫网机还包括一个温控装置，该温控装置设置在烫头的上部，并且所述温控装置与所述控制箱电连接，所述控制箱上还安装有一用于显示温度检测结果的显示屏。[0008]所述温控装置为温度传感器。[0009]所述导轨后侧的左右两端分别安装有一个用于对所述烫头机构限位的行程开关， 两个行程开关均与所述控制箱连接。[0010]所述偏心凸轮上设置有扳杆，所述导轨上方设有一个门字形导线架，门字形导线架的右上角安装有一用于阻挡所述扳杆的挡杆，所述挡杆的轴线与导轨的中心线垂直。[0011]所述机架的顶部为水平布置的工作台面，该工作台面的前侧设有沿左右方向伸展的靠栅。[0012]本实用新型的工作原理是[0013]本实用新型的烫网过程与常规烫网机相同，不同点在于，本实用新型上的温控装置可以实时采集烫头的温度，并将结果传送给控制箱，控制箱处理后将检测结果显示在显示屏上，操作人员根据屏幕上的显示结果调节烫头的工作电压，直至符合烫网要求。[0014]本实用新型的有益效果是本实用新型在烫网机的烫头上增设了一个温控装置， 使得烫头的温度可以实时地在屏幕上显示出来，操作人员可随时调节烫头的工作电压，使用非常方便，无需多次重复试验，可以节省大量人力物力，提高工作效率，而且本实用新型结构简单，成本增加也较少，具有广阔的市场前景。
[0015]图1是本实用新型的主视结构示意图。[0016]图2是本实用新型的俯视结构示意图。[0017]图3是图1中A部的放大示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。[0019]如图所示，本实用新型所述的一种烫网机，它包括一个水平布置的机架1，所述机架的顶部为水平布置的工作台面1-1，该工作台面用于平铺隔板框和过滤网，工作台面的上方导轨滑块机构，包括沿左右方向水平伸展的导轨7 (方向参考图1)以及与导轨配合的滑块26，所述滑块上安装有一个烫头机构8，该滑块在链条13的带动下可以沿着导轨左右往复滑移。[0020]如图1所示，机架的左侧安装有一个减速箱6以及带动其转动的电机4，电机和减速箱之间通过皮带传动，另有一个带轮罩5罩盖着所述皮带以保证安全。导轨的右侧下方设置有一个链轮12，所述链条安装在该链轮和减速箱的输出齿轮上，为了带动所述烫头机构运动，链条的两端与所述烫头机构连接。[0021]如图2所示，为了使滑块运动到导轨两端后不再继续前进，所述导轨后侧的左右两端分别安装有一个行程开关14，两个行程开关以及所述电机均与机架上的控制箱2连接，当滑块触碰到导轨右侧的行程开关时，控制箱控制电机反转，带动烫头机构向左运动， 当滑块触碰到导轨左侧的行程开关时，控制箱控制电机停机，操作人员可进行下次操作。[0022]所述烫头机构包括安装在所述滑块上的弹簧架、安装在弹簧架底部的烫头22以及安装在弹簧架上方的滑块上并对弹簧架施加向下压力的偏心凸轮16 ；所述弹簧架包括一个固定在滑块前端面的固定件19，所述固定件的左右两端制有沿竖直方向布置的通孔， 两通孔中各安装有一升降螺杆20，所述两升降螺杆的底端固定有一块安装板21，所述安装板上竖直固定着所述烫头，安装板的底部通过两个立柱23安装有两个压轮24(用于压紧过滤网)，两个压轮分列烫头左右两侧；所述两升降螺杆的顶端安装有一块压板18，所述压板和固定件之间的两升降螺杆上各套装一个复位弹簧25，上压板的上表面固定有一个竖直布置的顶杆17，所述偏心凸轮16安装在所述滑块上以向下顶压所述顶杆，偏心凸轮上设有扳杆15。一般地，偏心凸轮的初始状态时，其曲率半径较小处与所述顶杆接触，当操作人员扳动其转动后，其曲率半径较大处顶压着所述顶杆。所述导轨上方设有一个门字形导线架9，其两侧固定在所述导轨两端，门字形导线架上套装着若干个用于悬挂所述烫头的电源线的挂环10 (烫头会左右来回摆动，挂环可以将其电源线悬挂，防止电源线卷绕在一起)， 门字形导线架的右上角固定有一块矩形板11，该矩形板上制有一条沿左右方向伸展的滑槽 11-2，另有一档杆11-1通过调节螺母可滑动地定位在所述滑槽内(常规结构)，该挡杆用于阻挡所述偏心轮扳杆；所述挡杆的轴线与导轨的中心线垂直。由于隔板框的尺寸不尽相同，可以根据各个隔板框的具体情况，调整挡杆在滑槽中的位置，使得矩形框的每条边烫制完成后，挡杆可以阻挡住偏心凸轮的扳杆，然后将其逆时针扳动从而升起烫头。[0023]为了方便操作，所述工作台面的前侧设有沿左右方向伸展的靠栅1-2，靠栅的后侧边沿与烫头轴线之间的距离小于隔板框的边框宽度l_3mm，使得隔板框贴紧靠栅后，烫头刚好位于隔板框与烫网的焊接处，免去重复将两者对准的麻烦。[0024]本实用新型的上述结构与常规烫网机类似，本实用新型的改进部分如下。[0025]为了实时监测烫头温度，本实用新型在所述烫网机上增设了一个温控装置27，该温控装置设置在烫头的上部(如图3所示)，并且所述温控装置与所述控制箱电连接，所述控制箱上还安装有一用于显示温度检测结果的显示屏。所述温控装置为温度传感器。当烫头接通电源时，其温度即显示在显示屏上，方便操作人员随时根据需要进行调节。所述温度传感器的工作原理为常规技术，不作详细介绍。[0026]为使图面整洁，图中各类电源线和数据传输线省略不画。控制箱为常规装置，可外购获得或定制，其工作原理和结构不作详细介绍。所述行程开关，烫头，温控装置，显示屏、 电机和减速箱均可外购获得。[0027]图中还有，控制按钮3。
权利要求1.一种带有烫头温控装置的烫网机，包括一个机架(1)、安装在机架顶部的导轨滑块机构、带动所述导轨滑块机构的滑块沿导轨左右水平滑移的链条传动机构、安装在滑块上的烫头机构，以及控制所述链条传动机构和烫头机构的控制箱O)；所述烫头机构包括安装在所述滑块上的弹簧架、安装在弹簧架底部的烫头0 以及安装在弹簧架上方的滑块上并对弹簧架施加向下压力的偏心凸轮(16)，其特征在于所述烫网机还包括一个温控装置(27)，该温控装置设置在烫头的上部，并且所述温控装置与所述控制箱电连接，所述控制箱上还安装有一用于显示温度检测结果的显示屏08)。
2.根据权利要求1所述的一种带有烫头温控装置的烫网机，其特征在于所述温控装置为温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有烫头温控装置的烫网机，其特征在于所述导轨后侧的左右两端分别安装有一个用于对所述烫头机构限位的行程开关(14)，两个行程开关均与所述控制箱连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有烫头温控装置的烫网机，其特征在于所述偏心凸轮上设置有扳杆(15)，所述导轨上方设有一个门字形导线架(9)，门字形导线架的右上角安装有一用于阻挡所述扳杆的挡杆(11-1)，所述挡杆的轴线与导轨(17)的中心线垂直。
5.根据权利要求4所述的一种带有烫头温控装置的烫网机，其特征在于所述机架的顶部为水平布置的工作台面(1-1)，该工作台面的前侧设有沿左右方向伸展的靠栅(1-2)。
专利摘要本实用新型涉及一种带有温控装置的烫网机。所要解决的技术问题是提供的烫网机应能实现对烫头的温度监测，并且具有结构简单、使用方便的特点。技术方案是一种带有烫头温控装置的烫网机，包括一个机架、安装在机架顶部的导轨滑块机构、带动导轨滑块机构的滑块沿导轨左右水平滑移的链条传动机构、安装在滑块上的烫头机构、控制链条传动机构和烫头机构的控制箱；烫头机构包括安装在所述滑块上的弹簧架、安装在弹簧架底部的烫头以及安装在弹簧架上方的滑块上并对弹簧架施加向下压力的偏心凸轮，其特征在于烫网机还包括一个温控装置，温控装置设置在烫头的上部，并且温控装置与控制箱电连接，控制箱上还安装有一用于显示温度检测结果的显示屏。
文档编号B23K37/00GK202240190SQ20112021362
公开日2012年5月30日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者刘艳丽, 宋新生, 张耀武, 谭士宾, 谭渊清 申请人:浙江千秋环保水处理有限公司