专利名称：一种数控转角带锯床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属锯床，尤其涉及一种切割金属的数控转角带锯床。
背景技术：
现有汽车、船舶、建筑等行业在对H型钢、槽钢、箱型梁、圆钢等型材工件锯切加工中，很多需要进行角度锯切，这种加工目前主要采用普通金属带锯床进行。而普通带锯床的角度调整、材料夹紧、进刀等全靠人工操作，存在费时、费工、角度控制精度低、加工成本高等缺陷。根据我国汽车、船舶、建筑等行业的快速发展需要，目前个别锯床制造企业已研制出数控转角带锯床，但其采用锯架单立柱式结构，仅对角度调整的单一自动控制，在锯切稳定性、送料锯切全过程自动化等方面存在一定不足。中国专利公告号CN101372053A，公告日2009年2月25日，公开了一种转角度带锯床，包括床身，安装在床身上的锯台，锯弓以及安装在锯弓上的锯带，所述锯弓具有反向的上端部和下端部，所述上、下端部上安装有使锯带于锯弓上、下端部回绕旋转的回转部件，其还包括一安装在床身上并可在床身上水平移动的锯弓安装平台；安装在锯弓安装平台与床身之间并驱动锯弓安装平台进行水平移动的驱动元件；安装在锯弓安装平台上并可使锯弓转角度的角度调整机构；所述锯弓上具有一转轴，所述转轴通过一轴承座轴设于锯弓安装平台上。但其采用锯架单立柱式结构，仅对角度调整的单一自动控制，在锯切稳定性、送料锯切全过程自动化等方面存在一定不足。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种采用锯架双立柱式结构切割金属的数控转角带锯床，解决了现有带锯床的角度调整、材料夹紧、进刀等全靠人工操作，存在费时、费工、角度控制精度低、加工成本高等缺陷的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种数控转角带锯床，包括机床的床身，床身上设有主轴，床身上固定连接有夹紧装置，所述主轴上固定连接有旋转臂，床身上固定连接有旋转油缸，旋转臂的一端固定连接旋转油缸的油缸轴，旋转臂的两端各固定连接有一立柱，两立柱上各套有立柱套，床身上固定有升降油缸，升降油缸的油缸轴固定连接立柱套，两立柱套间固定连接有锯梁，锯梁上转动连接有横梁，横梁上固定连接有锯条，锯梁上固定有主电机，锯梁的两端设有主动轮和从动轮，主电机连接主动轮，主动轮连接从动轮，从动轮连接锯条。该装置通过液压调节旋转油缸来调节旋转臂旋转角度，从而调节锯条的切削角度，通过升降油缸自动升降高度，锯梁在升降油缸作用下，沿双立柱进行升降运动，保证锯条的切削角度，保证锯条切削的稳定性和准确性，彻底改变了传统的角度手动调整方式，并克服了锯架单立柱式转角带锯床运行的不平稳性，提升了转角带锯床的自动化，提高了生产效率，节约了生产成本。作为优选，所述夹紧装置包括夹紧油缸、夹紧丝杆、活动钳口和固定钳口，夹紧油缸固定连接夹紧丝杆，活动钳口和固定钳口串接于夹紧丝杆上。通过该夹紧装置便于在锯条切削时夹紧工件。作为优选，所述横梁上固定有活动导向臂，活动导向臂上固定连接锯条。通过导向臂可以方便对锯条进行导向。作为优选，所述床身的前端固定连接有自动送料机构，自动送料机构包括移动床身、直线导轨、送料油缸、夹紧油缸、夹紧丝杆、活动钳口和固定钳口，移动床身上固定有两条并排的直线导轨，两条直线导轨间的移动床身上固定连接送料油缸，两条直线导轨间滑动连接夹紧油缸，送料油缸的油缸轴端部固定连接夹紧油缸，夹紧油缸固定连接夹紧丝杆， 活动钳口和固定钳口串接于夹紧丝杆上。通过自动送料机构实现工件的进料和退料的自动化。作为优选，所述锯条下端的床身上设有螺旋排屑机。通过螺旋排屑机便于及时将锯屑排出，防止卡住机器。作为优选，所述旋转臂上设有编码器。通过编码器便于控制调节机床按不同的角度要求自动进行切削。作为优选，所述两立柱顶部固定有龙门架。通过龙门架稳定立柱位置，并防止锯梁升降时超出立柱范围。本实用新型的有益效果是本实用新型彻底改变了传统的角度手动调整方式，并克服了锯架单立柱式转角带锯床运行的不平稳性，提升了转角带锯床的自动化，提高了生产效率，节约了生产成本。
图1是本实用新型的一种主视图；图2是本实用新型的一种左视图；图3是本实用新型的一种右视图。图中1、锯梁，2、龙门架，3、螺旋排屑机，4、夹紧油缸，5、夹紧装置，6、升降油缸，7、 旋转臂，8、床身，9、主电机，10、主动轮，11、从动轮，12、自动送料机构，13、电气箱，14、送料油缸，15、升降油缸座，16、旋转油缸，17、旋转油缸座，18、编码器，19、立柱，20、立柱套，21、
活动导向臂。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述实施例1 如附图1，附图2和附图3所示，一种数控转角带锯床，包括机床的床身 8，床身8上设有主轴，床身8上固定连接有夹紧装置5，夹紧装置5包括夹紧油缸4、夹紧丝杆、活动钳口和固定钳口，夹紧油缸4固定连接夹紧丝杆，活动钳口和固定钳口串接于夹紧丝杆上，主轴上固定连接有旋转臂7，床身上8固定连接有旋转油缸16，旋转臂7的一端固定连接旋转油缸16的油缸轴，旋转臂7的两端各固定连接有一立柱19，两立柱19顶部固定有龙门架2，两立柱19上各套有立柱套20，床身8上固定有升降油缸6，升降油缸6的油缸轴固定连接立柱套20，两立柱套20间固定连接有锯梁1，锯梁1上转动连接有横梁，横梁上固定有活动导向臂21，活动导向臂21上固定连接锯条，锯梁上固定有主电机9，锯梁的两端设有主动轮10和从动轮11，主电机9连接主动轮10，主动轮10连接从动轮11，从动轮11 连接锯条，床身8的前端固定连接有自动送料机构12，自动送料机构12包括移动床身、直线导轨、送料油缸14、夹紧油缸4、夹紧丝杆、活动钳口和固定钳口，移动床身上固定有两条并排的直线导轨，两条直线导轨间的移动床身上固定连接送料油缸14，两条直线导轨间滑动连接夹紧油缸4，送料油缸14的油缸轴端部固定连接夹紧油缸4，夹紧油缸4固定连接夹紧丝杆，活动钳口和固定钳口串接于夹紧丝杆上，锯条下端的床身8上设有螺旋排屑机3，旋转臂7上设有编码器18，床身8上固定有电气箱13，旋转油缸16底部有旋转油缸座17，升降油缸6底部有升降油缸座15。数控转角带锯床使用时，该装置通过液压调节旋转油缸16来调节旋转臂7旋转角度，从而调节锯条的切削角度，通过升降油缸6自动升降高度，锯梁1在升降油缸作用下，沿双立柱19进行升降运动，保证锯条的切削角度，通过夹紧装置5在锯条切削时夹紧工件，通过自动送料机构12实现工件的进料和退料的自动化。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求1.一种数控转角带锯床，包括机床的床身(8)，床身(8)上设有主轴，床身(8)上固定连接有夹紧装置(5)，其特征是，所述主轴上固定连接有旋转臂(7)，床身(8)上固定连接有旋转油缸(16)，旋转臂(7)的一端固定连接旋转油缸(16)的油缸轴，旋转臂(7)的两端各固定连接有一立柱(19)，两立柱(19)上各套有立柱套(20)，床身(8)上固定有升降油缸(6)， 升降油缸(6)的油缸轴固定连接立柱套(20)，两立柱套(20)间固定连接有锯梁(1)，锯梁(I)上转动连接有横梁，横梁上固定连接有锯条，锯梁(1)上固定有主电机(9)，锯梁(1)的两端设有主动轮(10)和从动轮(11)，主电机(9)连接主动轮(10)，主动轮(10)连接从动轮(II)，从动轮(11)连接锯条。
2.根据权利要求1所述的一种数控转角带锯床，其特征是，所述夹紧装置(5)包括夹紧油缸(4)、夹紧丝杆、活动钳口和固定钳口，夹紧油缸(4)固定连接夹紧丝杆，活动钳口和固定钳口串接于夹紧丝杆上。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控转角带锯床，其特征是，所述横梁上固定有活动导向臂(21)，活动导向臂(21)上固定连接锯条。
4.根据权利要求3所述的一种数控转角带锯床，其特征是，所述床身(8)的前端固定连接有自动送料机构(12)，自动送料机构(12)包括移动床身、直线导轨、送料油缸(14)、夹紧油缸(4)、夹紧丝杆、活动钳口和固定钳口，移动床身上固定有两条并排的直线导轨，两条直线导轨间的移动床身上固定连接送料油缸(14)，两条直线导轨间滑动连接夹紧油缸(4)， 送料油缸(14)的油缸轴端部固定连接夹紧油缸(4)，夹紧油缸(4)固定连接夹紧丝杆，活动钳口和固定钳口串接于夹紧丝杆上。
5.根据权利要求4所述的一种数控转角带锯床，其特征是，所述锯条下端的床身上设有螺旋排屑机(3)。
6.根据权利要求5所述的一种数控转角带锯床，其特征是，所述旋转臂(7)上设有编码器(18)。
7.根据权利要求6所述的一种数控转角带锯床，其特征是，所述两立柱(19)顶部固定有龙门架(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种数控转角带锯床，包括机床的床身，床身上设有主轴，床身上固定连接有夹紧装置，所述主轴上固定连接有旋转臂，床身上固定连接有旋转油缸，旋转臂的一端固定连接旋转油缸的油缸轴，旋转臂的两端各固定连接有一立柱，两立柱上各套有立柱套，床身上固定有升降油缸，升降油缸的油缸轴固定连接立柱套，两立柱套间固定连接有锯梁，锯梁上转动连接有横梁，横梁上固定连接有锯条，锯梁上固定有主电机，锯梁上两端设有主动轮和从动轮，主电机连接主动轮，主动轮连接从动轮，从动轮连接锯条。该装置彻底改变了传统的角度手动调整方式，并克服了锯架单立柱式转角带锯床运行的不平稳性。
文档编号B23Q3/06GK202199846SQ201120225849
公开日2012年4月25日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者卢建飞 申请人:浙江晨雕机械有限公司