专利名称：金属丝张力控制装置及金属丝焊线设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属丝张力控制及焊接设备技术领域，尤其涉及一种金属丝张力控制装置及金属丝焊线设备。
背景技术：
目前，公知金属丝张力控制装置由线轴、放线导向板、吹气喷嘴、空气流量控制器、 空气过滤器、压缩气源等主要部件组成，吹气喷嘴和压缩气源相连。其工作原理是金属丝经线轴、放线导向板等过丝通道时被吹气喷嘴吹出的空气吹起，从而形成一定的张力；通过调节压缩气源的气压、空气流量调节计的空气流量等等参数可以改变吹气喷嘴中吹出的气流大小，从而控制金属丝张力。现有技术构成的金属丝张力控制装置，存在以下不足1 需要气源、调压阀、过滤器、流量调节计等等装置，生产和使用成本高。2 一般工厂使用的空压机产生的气源中含有油、水等杂质，即使是经过空气过虑器后仍然会污染金属丝，特别是空气过滤器没有及时更换滤芯的情况下甚至会导致金属丝在焊接时产生虚焊，可靠性差。3 张力控制需要通过人工调节气压阀门和空气流量调节计旋钮来调节，不易实现精确的数字化电控，使用不方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种金属丝张力控制装置及金属丝焊线设备，其生产、使用成本低、可靠性高且使用方便。本实用新型是这样实现的一种金属丝张力控制装置，包括用于供金属丝穿过的放线导向板和用于向金属丝提供张力的风扇构件，所述放线导向板上设置有用于供金属丝穿过的凹槽或通孔，所述放线导向板固定设置于机架上，所述风扇构件固定设置于所述机架或放线导向板上。具体地，所述风扇构件固定设置于放线导向板的一端，所述放线导向板上开设有导风槽。进一步地，所述风扇构件与放线导向板之间设置有吹气喷嘴，所述吹气喷嘴呈中空状，其一端为进气端，另一端为出气端，所述出气端连接于所述放线导向板，所述进气端连接于所述风扇构件。进一步地，所述风扇构件上固定设置有防尘罩。具体地，所述机架上还转动设置有绕线轴，所述金属丝缠绕于所述绕线轴上。具体地，所述风扇构件上连接有用于控制所述风扇构件转速的控制电路板。进一步地，所述放线导向板上固定设置有用于检测金属丝的光纤传感器。本实用新型实施例还提供了一种金属丝焊线设备，包括机架，所述机架上设置瓷嘴，所述机架上还设置有上述的金属丝张力控制装置。本实用新型提供的一种金属丝张力控制装置及金属丝焊线设备，其通过采用风扇构件提供气流，利用风扇构件通过转动时产生的气流将金属丝张紧，具体地，气流吹向金属丝，使金属丝形成适当的弧度，以得到适当的张力，便于金属丝的焊接。通过调节风扇构件的转速便可调节气流的大小及张力的大小，无需采用压缩空气源、调压阀、过滤器、流量调节计等等装置，有效降低了生产成本和使用成本，使用方便。而且由于无需使用压缩空气源，风扇构件所产生的气流均车间内的洁净空气，不会含有一般工厂通过空压机产生的压缩气体中的油、水等杂质，对金属丝无污染，有效地保证了焊接质量，焊接的可靠性高。
图1是本实用新型实施例提供的一种金属丝张力控制装置的装配平面示意图；图2是本实用新型实施例提供的一种金属丝张力控制装置的装配立体示意图；图3是本实用新型实施例提供的一种金属丝张力控制装置的分解立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1 图3所示，本实用新型实施例提供的一种金属丝张力控制装置，可应用于金属丝焊线机等设备上，如全自动超声波金丝焊线机等。上述金属丝张力控制装置包括用于供金属丝8穿过的放线导向板2和用于向金属丝8提供张力的风扇构件4，所述放线导向板2上设置有用于供金属丝8穿过的凹槽或通孔，所述放线导向板2固定设置于机架上， 所述风扇构件4固定设置于所述机架或放线导向板2上。本实用新型所提供的金属丝张力控制装置，其通过采用风扇构件4提供气流，利用风扇构件4通过转动时产生的气流将金属丝8张紧，具体地，气流吹向金属丝8，使金属丝8形成适当的弧度，以得到适当的张力，便于金属丝8的焊接。通过调节风扇构件4的转速便可调节气流的大小及张力的大小，无需采用压缩空气源、调压阀、过滤器、流量调节计等等装置，有效降低了生产成本和使用成本， 而且由于无需使用压缩空气源，风扇构件4所产生的气流均车间内的洁净空气，不会含有一般工厂通过空压机产生的压缩气体中的油、水等杂质，对金属丝8无污染，有效地保证了焊接质量，焊接的可靠性高；另外，可以通过电信号的控制实现风扇构件4的精确数字化电控，使用、实施均方便。具体应用中，风扇构件4可为小型的直流风扇等合适类型的风扇，均属于本实用新型的保护范围。具体地，如图1 图3所示，所述风扇构件4固定设置于放线导向板2的一端，所述放线导向板2上开设有导风槽，以将风扇构件4产生的风流通过导风槽吹至金属丝8上。进一步地，如图1 图3所示，所述风扇构件4与放线导向板2之间设置有吹气喷嘴3，所述吹气喷嘴3呈中空状，其一端为进气端，另一端为出气端，进气端的截面较大，出气端的截面较小，对风扇构件4吹出的气流具有导向和增压的作用。所述出气端连接于所述放线导向板2，所述进气端连接于所述风扇构件4。进一步地，如图1 图3所示，所述风扇构件4上固定设置有防尘罩5，以对空气中的杂质进行过滤。具体地，如图1 图3所示，所述机架上还转动设置有绕线轴1，所述金属丝8缠绕于所述绕线轴1上，金属丝8可以顺畅地穿过放线导向板2。具体地，如图1 图3所示，所述风扇构件4上连接有用于控制所述风扇构件4转速的控制电路板，以对风扇构件4的转速进行精确的控制，以达到精确控制金属丝8张力的目的；控制电路板可与电脑、单片机等装置连接，以通过数字信号控制风扇构件4的电流。具体地，如图1 图3所示，所述放线导向板2上固定设置有用于检测金属丝8的光纤传感器6，光纤传感器6设置于放线导向板2中间部位。光纤传感器6用于检测金属丝 8是否快用完，当光纤传感器6检测至金属丝8快用完时，可通过控制电路使线轴转动以放出一定量的金属丝8。本实用新型还提供了一种金属丝焊线设备，包括机架，所述机架上设置瓷嘴7，所述机架上还设置有上述的金属丝张力控制装置。金属丝8从线轴中放出，经过放线导向板 2再到达焊接用的瓷嘴7处。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种金属丝张力控制装置，其特征在于，包括用于供金属丝穿过的放线导向板和用于向金属丝提供张力的风扇构件，所述放线导向板上设置有用于供金属丝穿过的凹槽或通孔，所述放线导向板固定设置于机架上，所述风扇构件固定设置于所述机架或放线导向板上。
2.如权利要求1所述的金属丝张力控制装置，其特征在于，所述风扇构件固定设置于放线导向板的一端，所述放线导向板上开设有导风槽。
3.如权利要求2所述的金属丝张力控制装置，其特征在于，所述风扇构件与放线导向板之间设置有吹气喷嘴，所述吹气喷嘴呈中空状，其一端为进气端，另一端为出气端，所述出气端连接于所述放线导向板，所述进气端连接于所述风扇构件。
4.如权利要求1所述的金属丝张力控制装置，其特征在于，所述风扇构件上固定设置有防尘罩。
5.如权利要求1所述的金属丝张力控制装置，其特征在于，所述机架上还转动设置有绕线轴，所述金属丝缠绕于所述绕线轴上。
6.如权利要求1所述的金属丝张力控制装置，其特征在于，所述风扇构件上连接有用于控制所述风扇构件转速的控制电路板。
7.如权利要求1所述的金属丝张力控制装置，其特征在于，所述放线导向板上固定设置有用于检测金属丝的光纤传感器。
8.一种金属丝焊线设备，包括机架，所述机架上设置瓷嘴，其特征在于，所述机架上还设置有如权利要求1至7中任一项所述的金属丝张力控制装置。
专利摘要本实用新型适用于金属丝张力控制及焊接设备技术领域，提供了一种金属丝张力控制装置及金属丝焊线设备。上述金属丝张力控制装置，包括用于供金属丝穿过的放线导向板和用于向金属丝提供张力的风扇构件，所述放线导向板上设置有用于供金属丝穿过的凹槽或通孔，所述放线导向板固定设置于机架上，所述风扇构件固定设置于所述机架或放线导向板上。上述金属丝焊线设备，包括机架，所述机架上设置瓷嘴，所述机架上还设置有上述的金属丝张力控制装置。本实用新型提供的一种金属丝张力控制装置及金属丝焊线设备，其生产、使用成本低、可靠性高且使用方便。
文档编号B23K37/00GK202240205SQ201120313100
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者宋勇飞 申请人:宋勇飞