专利名称：一种多轴机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种多轴机床。
背景技术：
多轴机床是一种应用于机械领域钻孔、攻螺纹等加工的机床设备。目前，大部分多轴机床都只能加工一种零件，在零件加工过程中，通常是一种零件采用一台多轴机床。若另一种零件分度圆不一样，则该多轴机床就不能加工，需更换多轴机床；若更换多轴头，则需 4小时左右。因此，采用此类多轴机床加工小批量多品种零件，费时费力，效率低下。因此，设计一种可快速地切换多轴头以实现对不同工件进行加工的多轴机床，成为亟需解决的问题。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种多轴机床，包括底座、转塔及多轴头，所述转塔旋转地设置于所述底座上，所述多轴头至少为两组， 其可拆卸地设置于所述转塔上，其中一组多轴头上设有与第一加工工件待加工位对应的加工刀具，另一组多轴头上设有与第二加工工件待加工位对应的加工刀具，通过旋转所述转塔以切换各组多轴头，使所述加工刀具对所述工件进行加工。优选地，所述每组多轴头上的加工刀具的数量为多个，所述多个加工刀具同步地对加工工件待加工位进行加工。优选地，所述多轴头上的加工刀具对工件进行加工时，所述加工刀具呈水平状态。优选地，转塔的轴心与所述底座相垂直。优选地，转塔的轴心与该底座之间的夹角为45度，且所述多轴头的轴心与所述转塔的轴心之间夹角为45度。优选地，多轴头还包括主轴箱，所述主轴箱可拆卸地连接在该转塔的外周壁上，所述加工刀具设置于所述主轴箱上。优选地，多轴机床还包括钻模板，所述钻模板包括连杆及固定于所述连杆一端的钻模板本体，所述连杆的另一端可拆卸地连接于所述转塔上，所述钻模板本体开设有与所述钻杆相对应的导向孔。该多轴机床可通过旋转该转塔快速地切换多轴头以实现对不同工件进行加工的功能，因此，提高了对不同种类工件进行加工的效率。
图1所示为本实用新型较佳实施例的多轴机床的主视结构示意图。图2所示为本实用新型较佳实施例的多轴机床的局部俯视结构示意图。图3所示为本实用新型较佳实施例的多轴机床的另一种结构的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型较佳实施例中的图1至3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请结合参阅图1及图2，本实用新型提供一种多轴机床100，其用于对工件进行钻孔、扩孔及攻螺纹等加工。该多轴机床100包括底座1、滑台2、转塔3、多轴头4、电机5、钻模板6及夹持装置7。该底座1固定在地面上。该滑台2滑动地设置于该底座1上，该滑台2的前进及后退可实现多轴头4的进刀与退刀。该转塔3可旋转地与该滑台2相连接并与该滑台2共同前进及后退。该转塔3的旋转是通过液压或数控等方式实现的。该转塔3为一平转塔，其轴心与该底座1相垂直。本实用新型的所述多轴头4共四组，每一多轴头4包括主轴箱41及加工刀具42。 所述主轴箱41等间隔角度地、可拆卸地连接在该转塔3的外周壁上。所述加工刀具42设置于该主轴箱41上，四组多轴头4上的加工刀具42各不相同，每组多轴头4上设置的加工刀具42数量为一个或多个，加工刀具42与加工工件的待加工位相对应，并同步对加工工件的待加工位进行加工，以满足对不同种工件的加工。所述加工刀具42可为钻花、铣刀等。当其中一组多轴头4上的加工刀具42对工件进行加工时，该加工刀具42呈水平状态。该电机5用于驱动所述加工刀具42旋转以对工件进行加工。所述钻模板6对加工刀具42具有导向、精确定位的作用。所述钻模板6包括连杆 61及钻模板本体62。所述连杆61的一端可拆卸地连接在该转塔3的外周壁上，该钻模板本体62固定在所述连杆61的另一端。该钻模板本体62上开设有与所述加工刀具42相对应的导向孔(图未标)，所述加工刀具42从对应的导向孔伸出以对工件进行加工。所述钻模板6的数量可为一个，其被固定在与待加工工件相对的多轴头4处的该转塔3外周壁上。 当需要切换另一多轴头4对工件加工时，需要将钻模板6卸下并安装在另一多轴头4上。为了实现对工件的快速加工，所述钻模板6的数量也可以与所述多轴头4的数量一致，即每个钻模板6设置在对应的多轴头4处的该转塔3外周壁上。这样，在该转塔3旋转以切换另一多轴头4时，便可直接对工件进行加工，而无需再安装钻模板6。该夹持装置7设置于该转塔3 —侧的该底座1上。该夹持装置7用于夹持工件， 以使加工刀具42对工件进行加工。当应用该多轴机床100对工件进行加工时，通过旋转该转塔3将对应的多轴头4 与该工件相对并控制该滑台2前进或后退实现多轴头4的进刀与退刀以对工件进行加工。 若对另一种工件进行加工时，只需旋转该转塔3将另一多轴头4与工件相对并进行加工。请参阅图3，可以理解，该转塔3也可以为一 45度转塔，其轴心与该底座1之间的夹角为45度。所述多轴头4固定在该转塔的外周壁上，且所述多轴头4的轴心与该转塔3 的轴心之间夹角为45度。通过该转塔3的旋转带动所述多轴头4，以将所需的多轴头4与工件对正进，而对工件进行加工。可以理解，所述多轴头4的数量不仅限于四组，其可为若干组，但至少为两组。可以理解，该滑台2可固定在该底座1上，即可将该滑台2视为该底座1的一部分。 该转塔3旋转地设置于该底座1上。相应地，该夹持装置7可滑动地设置于该转塔3 —侧的该底座1上。通过该夹持装置7的前进及后退可实现多轴头4对工件的加工。[0027]该多轴机床100可通过旋转该转塔3快速地切换多轴头以实现对不同工件进行加工的功能，因此，提高了对不同种类工件进行加工的效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多轴机床(100)，包括底座(1)、转塔(3)及多轴头(4)，所述转塔(3)旋转地设置于所述底座(1)上，其特征在于所述多轴头(4)至少为两组，其可拆卸地设置于所述转塔(3)上，其中一组多轴头(4)上设有与第一加工工件待加工位对应的加工刀具(42)，另一组多轴头(4)上设有与第二加工工件待加工位对应的加工刀具(42)，通过旋转所述转塔 (3)以切换各组多轴头(4)，使所述加工刀具(42)对所述工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的多轴机床(100)，其特征在于所述每组多轴头(4)上的加工刀具(42)的数量为多个，所述多个加工刀具(42)同步地对加工工件待加工位进行加工。
3.根据权利要求2所述的多轴机床(100)，其特征在于所述多轴头(4)上的加工刀具 (42)对工件进行加工时，所述加工刀具(42)呈水平状态。
4.根据权利要求3所述的多轴机床(100)，其特征在于所述转塔(3)的轴心与所述底座⑴相垂直。
5.根据权利要求3所述的多轴机床(100)，其特征在于所述转塔(3)的轴心与该底座(1)之间的夹角为45度，且所述多轴头(4)的轴心与所述转塔(3)的轴心之间夹角为45度。
6.根据权利要求1-6中任一项所述的多轴机床(100)，其特征在于所述多轴头(4)还包括主轴箱(41)，所述主轴箱(41)可拆卸地连接在该转塔(3)的外周壁上，所述加工刀具 (42)设置于所述主轴箱(41)上。
7.根据权利要求6所述的多轴机床(100)，其特征在于所述多轴机床(100)还包括钻模板(6)，所述钻模板(6)包括连杆(61)及固定于所述连杆(61) —端的钻模板本体(62)， 所述连杆(61)的另一端可拆卸地连接于所述转塔(3)上，所述钻模板本体(62)开设有与所述加工刀具(42)相对应的导向孔。
专利摘要本实用新型提出一种多轴机床，包括底座、转塔及多轴头，所述转塔旋转地设置于所述底座上，所述多轴头至少为两组，其可拆卸地设置于所述转塔上，其中一组多轴头上设有与第一加工工件待加工位对应的加工刀具，另一组多轴头上设有与第二加工工件待加工位对应的加工刀具，通过旋转所述转塔以切换各组多轴头，使所述加工刀具对所述工件进行加工。该多轴机床可通过旋转该转塔快速地切换多轴头以实现对不同工件进行加工的功能，因此，提高了对不同种类工件进行加工的效率。
文档编号B23P23/00GK202239708SQ20112031308
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者傅文涛, 周分贤, 王语皓 申请人:三一重工股份有限公司