固定装饰板冲模的制作方法

文档序号:3227109阅读:336来源:国知局
专利名称:固定装饰板冲模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冲压模具,特别是涉及固定装饰板冲模。
背景技术
目前冲压固定装饰板是装饰板行业制造中的一个重要组成部分,其冲压具有效率高,成本低,产量大的特点,它满足固定装饰板日益增长的需求,而装饰板冲模是它生产中必不可少的重要手段,以往一副冲模只能生产一种单一产品,不能互换通用,而且制造一套冲模成本很高,增加产品的价格,不利竞争。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题,是提供一种只要更换冲头或凸模,即可组成另一种规格成套标准冲模,节省材料,减少加工工时及制造成本的固定装饰板冲模。采用的技术方案是固定装饰板冲模,包括组成上模的上模座、上垫板、上保持板、卸料板垫板、卸料板和组成下模的下模板、下垫板、下模座、支座及下托板。上模板、上垫板和上保持板通过螺钉固定在一起,卸料板垫板和卸料板单独用螺钉固定,再通过卸料螺钉与上模座连接。下模板、下垫板、下模座及增加合模高度的支座、下托板通过螺钉固定在一起。所述的下模板上凸模镶块均采用螺纹连接在螺钉沉孔中的螺钉固定。装在上模的冲头上端采用丝堵或压块固定,以便更换冲头时无需拆卸模板。所述下模固定有导柱,导柱通过导套置于上模内,其导套与上模座固定。上述的导套内设有提高模具精度及装卸方便的滚珠架,导套通过滚珠架与导柱滑动连接。上述的卸料板设有保证两部分组成的卸料板相互位置精度的卸料导柱,卸料导柱与卸料板上的卸料导柱孔连接。上述的卸料板的最后工序段设有便于产品出模的两个顶料轴,下模上还设有三个吹气销。上述的上模设有确保送料准确不损伤模具的防止误送料装置。本实用新型结构合理,冲压精度高,生产效率高,减少模具制作工时和成本,还减少设计工作量及周期,适合多品种、多规格的生产。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的侧视图。
具体实施方式
固定装饰板冲模,包括组成上模的上模座1、上垫板2、上保持板3、卸料板垫板4、卸料板5和组成下模的下模板6、下垫板7、下模座8、支座9及下托板10。上模板1、上垫板 2和上保持板3通过螺钉固定在一起,卸料板垫板4和卸料板5单独用螺钉固定,再通过卸料螺钉与上模座1连接。下模板6、下垫板7、下模座8及增加合模高度的支座9、下托板10 通过螺钉固定在一起。所述的下模板6上凸模镶块18均采用螺纹连接在螺钉沉孔中的螺钉固定。装在上模的冲头19上端采用丝堵16或压块17的形式固定,便于更换冲头,无需拆卸模板。所述下模座8固定有导柱11,导柱11通过导套12置于上模内,导套12内设有提高模具精度及装卸方便的滚珠架,导套12通过滚珠架与导柱11滑动连接,其导套12与上模座1固定。所述卸料板5较大加工困难,将模板分成两部分,为保证两部分组成的卸料板相互位置精度,设有卸料导柱15,卸料导柱15与卸料板5上的卸料导柱孔连接。卸料板 5的最后工序段上设有便于产品出模的两个顶料轴13,下模上还设有三个吹气销14,上模设有确保送料准确不损伤模具的防止误送料装置20,上模和下模分别固定在冲床的上型和下型上,构成 固定装饰板冲模。
权利要求1.固定装饰板冲模,包括由上模座(1)、上垫板(2)、上保持板(3)、卸料板垫板(4)、卸料板(5)通过螺钉固定在一起构成的上模和由下模板(6)、下垫板(7)、下模座(8)及增加合模高度的支座(9)、下托板(10)通过螺钉固定在一起构成的下模,其特征在于所述的下模板(7)上凸模镶块(18)均采用螺纹连接在螺钉沉孔中的螺钉固定,装在上模的冲头(19)上端采用丝堵(16)或压块(17)的形式固定,下模座(8)固定有导柱(11),导柱(11)通过导套 (12)置于上模内,其导套(12)与上模座(1)固定。
2.根据权利要求1所述的固定装饰板冲模,其特征在于所述的导套(12)内设有滚珠架,导套(12)通过滚珠架与导柱(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的固定装饰板冲模,其特征在于所述的卸料板(5)设有两个顶料轴(13),下模上还设有三个吹气销(14)。
4.根据权利要求1所述的固定装饰板冲模,其特征在于所述的上模设有送料装置 (20)。
专利摘要固定装饰板冲模,包括由上模座、上垫板、上保持板、卸料板垫板、卸料板通过螺钉固定在一起的上模和由下模板、下垫板、下模座及增加合模高度的支座、下托板通过螺钉固定在一起构成的下模,所述的下模板上凸模镶块均采用螺纹连接在螺钉沉孔中的螺钉固定,装在上模的冲头上端采用丝堵或压块的形式固定,下模座固定有导柱,导柱通过导套置于上模内,其导套与上模座固定。本实用新型结构合理,冲压精度高,生产效率高,减少模具制作工时和成本,还减少设计工作量及周期,适合多品种、多规格的生产。
文档编号B21D45/04GK202212475SQ20112031310
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者刁秋菊 申请人:大连永太精密工业有限公司
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