专利名称：集箱缩口机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉或壁炉配件制作设置，具体地说涉及一种集箱的封头的制作机器。
背景技术：
用在锅炉或壁挂炉等上的两端带椭圆形束口的管子叫集箱。目前的集箱的结构均是通过在一直管两端各焊接一椭圆形封头形成的。会有焊缝，使用时焊缝处不美观，另一主要缺陷是在焊缝处易漏易透，产品质量差，影响使用寿命。另一方面，该结构的产品制作时需要操作人员一端焊好后再焊另一端，制作效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种集箱缩口机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种集箱缩口机，包括机架，在机架的一侧设置有集箱缩口装置，在机架的另一侧设置集箱夹持架，所述集箱缩口装置包括设置在机架一侧的滑轨，在滑轨上设置有减速机底板，减速机底板上设置有滑架，滑架设置在轨道上，在减速机底板上固装减速机，减速机由电机带动，减速机的输出轴与旋转盘的中心固定，在旋转盘上绕中心点呈放射状设置有带弧度的缩口管。上述集箱缩口机，在对应减速机底板侧的机架上设置设置丝杠架，丝杠架上设置丝杠，在减速机底板上设置与丝杠相配合的螺纹孔。上述集箱缩口机，在集箱夹持架通过底座设置在机架上，集箱夹持架至少设置两个。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点本实用新型制出的集箱的直管部分与两端椭圆形封头是一体的，没有焊缝，不会产生透漏现象，产品质量好，使用寿命长。另一方面使用减速磨直管，加工效率高。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是旋转盘的右视图。图3是集箱夹持架的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种集箱缩口机，包括机架12，在机架12的一侧设置有集箱缩口装置，在机架12的另一侧设置集箱夹持架10，所述集箱缩口装置包括设置在机架一侧的滑轨9，在滑轨上设置有减速机底板4，减速机底板4上设置有滑架5，滑架5设置在轨道4上，在减速机底板4上固装减速机3，减速机3由电机2带动，减速机3的输出轴5与旋转盘7的中心固定，在旋转盘7上绕中心点呈放射状设置有带弧度的缩口管8，在对应减速机底板侧的机架12上设置设置丝杠架，丝杠架上设置丝杠1，在减速机底板上设置与丝杠相配合的螺纹孔，通过转动丝杠上的手柄来移动缩口管。在集箱夹持架10通过底座11 设置在机架上，集箱夹持架10至少设置两个，这样将直管夹持在集箱夹持架10的集箱通孔 13内，直管就固定稳固。 制作时，先将直管夹持在集箱夹持架的集箱通孔13内，使直管的一端卡在三个缩口管之间，打开电机，同时手摇丝杠，由于丝杠在的一端卡在丝杠架上，旋转丝杠时丝杠不向左右位移，使与丝杠相配的底座在滑轨上向右作直线位移，从而使缩口管在旋转的同时缓慢向右移动，将固定在机架上直管的端部磨出椭圆形封头，当椭圆形封头形成后，反向旋转丝杠，使底座向左移动，方便取出集箱成品。
权利要求1.一种集箱缩口机，其特征在于包括机架(12)，在机架(12)的一侧设置有集箱缩口装置，在机架(12)的另一侧设置集箱夹持架(10)，所述集箱缩口装置包括设置在机架一侧的滑轨(9)，在滑轨上设置有减速机底板(4)，减速机底板(4)上设置有滑架(5)，滑架(5设置在轨道(4 )上，在减速机底板(4 )上固装减速机(3 )，减速机(3 )由电机(2 )带动，减速机 (3)的输出轴(5)与旋转盘(7)的中心固定，在旋转盘(7)上绕中心点呈放射状设置有带弧度的缩口管(8)。
2.根据权利要求1所述的集箱缩口机，其特征在于在对应减速机底板侧的机架(12) 上设置丝杠架，丝杠架上设置丝杠(1 )，在减速机底板上设置与丝杠相配合的螺纹孔。
3.根据权利要求1或2所述的集箱缩口机，其特征在于在集箱夹持架(10)通过底座 (11)设置在机架上，集箱夹持架(10)至少设置两个。
专利摘要一种集箱缩口机，包括机架，在机架的一侧设置有集箱缩口装置，在机架的另一侧设置集箱夹持架，所述集箱缩口装置包括设置在机架一侧的滑轨，在滑轨上设置有减速机底板，减速机底板上设置有滑架，滑架设置在轨道上，在减速机底板上固装减速机，减速机由电机带动，减速机的输出轴与旋转盘的中心固定，在旋转盘上绕中心点呈放射状设置有带弧度的缩口管，在对应减速机底板侧的机架上设置设置丝杠架，丝杠架上设置丝杠，在减速机底板上设置与丝杠相配合的螺纹孔。本实用新型制出的集箱的直管部分与两端椭圆形封头是一体的，没有焊缝，不会产生透漏现象，产品质量好，使用寿命长。另一方面使用减速磨直管，加工效率高。
文档编号B21D41/04GK202263854SQ201120320420
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者安广军 申请人:林州市太行工业锅炉有限公司