一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机的制作方法

本实用新型涉及金属管加工领域，具体的涉及一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机。

背景技术：

在金属管加工领域中需要对管口进行缩口处理，传统的手工制作已经不能满足大规模的工业生产要求了，目前市面上也有一些简单的缩口机，但是在加工过程中不容易控制缩口加工的长度，同时在加工过程中不可避免会产生很多金属碎屑，需要人工进行处理，生产效率低下。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供结构简单，使用方便，可以精确的加工金属管缩口的长度，同时还可以清理在加工工程中产生的金属残渣，减少废品率，提高生产效率的一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机，包括缩口机、工作台、限位装置、清理装置、电机，其特征在于：所述的缩口机上设置有缩口孔，与缩口孔同一轴线上设置有清理装置和限位装置，所述的清理装置设置在限位装置上，限位装置通过旋转杆与电机相连，所述的电机设置在滑动块上，所述的工作台上设置有滑槽，滑动块设置在滑槽上。

进一步的，所述的滑槽为燕尾槽。

进一步的，所述的燕尾槽的长度大于滑块的长度。

进一步的，所述的燕尾槽的尾端设置有限位柱。

进一步的，所述的在燕尾槽另一侧的工作台上设置有限位条。

进一步的，所述的清理装置为一圆柱金属毛刷，限位装置为一圆柱限位块。

进一步的，所述的圆柱金属毛刷与圆柱限位块之间为可拆卸连接。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机，结构简单，使用方便，可以精确的加工金属管缩口的长度，同时还可以清理在加工工程中产生的金属残渣，减少废品率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机的结构示意图。

图2为本实用新型一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机的局部爆炸图。

图3为本实用新型一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机的侧视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图3所示，一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机，包括缩口机1、工作台2、限位装置3、清理装置4、电机5，缩口机1上设置有缩口孔11，与缩口孔11同一轴线上设置有清理装置4和限位装置3，清理装置4设置在限位装置3上，限位装置3通过旋转杆31与电机5相连，所述的电机5设置在滑动块6上，所述的工作台2上设置有滑槽21，滑动块6设置在滑槽21上，滑槽21为燕尾槽21，燕尾槽21的长度大于滑块的长度，燕尾槽21的尾端设置有限位柱22，在燕尾槽21另一侧的工作台上设置有限位条23，清理装置4为一圆柱金属毛刷，限位装置3为一圆柱限位块，圆柱金属毛刷4与圆柱限位3块之间为可拆卸连接。

如图所示，本实用新型提供的一种可调缩口长度及清理残渣的金属管缩口机，在使用过程中，推动滑动块6在滑槽21上进行调整，将限位装置3调整在需要的工作位置，将金属管放置在缩口机1上的缩口孔11，往前顶，直到限位装置3将其固定，然后进行加工，在加工工程中开启电机5，电机5转动，带在旋转杆31转动，旋转杆31带动圆柱金属毛刷4旋转，将加工过程中产生的金属碎屑清理掉，限位柱22和限位条23可以防止滑动块滑出工作台。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。