专利名称：液压缸镗刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压缸生产设备领域，尤其是涉及一种用于加工液压缸体内壁的镗刀。
背景技术：
在液压缸体的生产过程中，缸体内壁需要经过镗床进行精密加工，以使缸体内外壁具有良好的同轴度，并且使缸体内壁具有足够小的粗糙度以及足够大的硬度。对于液压缸体而言，由于其内部需要承受巨大的压力，以及活塞的反复摩擦，因此，内壁的硬度需求比其它部位大许多，以防止在缸体内壁在压力和摩擦的作用下发生变形；为此，目前较多地采用滚压刀对由普通镗刀加工完的缸体内壁进行进一步滚压处理，使其表面在压应力的作用下获得较大的硬度；然而，一方面采用滚压工艺作业较为麻烦，需要重新更换镗床刀头，并重新定位；另一方面，纯粹依靠压力对缸体内壁进行冷压，其硬度仍然较为有限。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种液压缸镗刀，该镗刀可以在精镗缸体内壁时，提高缸体内壁含碳量，从而有效提高缸体内壁的硬度。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该液压缸镗刀包括镗刀杆、镗刀头，所述镗刀头前侧为具有切削刃的切削部；所述切削部后方的镗刀头上开设有一道凹槽，所述凹槽内设有碳块，所述碳块顶部伸出所述凹槽，与所述切削部的切削刃具有相同的尚度。作为优选，所述镗刀杆和所述镗刀头上除切削部以外的部分一体成型，以提高结构稳定性。作为优选，所述镗刀头上的切削部由高速钢构成。作为优选，所述凹槽的宽度不大于4mm，且所述凹槽的深度不大于2mm，以保持所述镗刀头的基本强度。本实用新型的有益效果在于该液压缸镗刀在作业时，首先由镗刀头前侧的切削部对缸体内壁进行切削，在切削过程中，与切削部相接触的缸体内壁产生瞬时高温，在此高温条件下，切削部后方的碳块与缸体内壁发生摩擦，从而使一部分碳分子渗入缸体内壁表面，使缸体内壁表面的含碳量提高，从而使之提高硬度；由此，可以减小后续滚压工艺的作业负担，甚至可以省略滚压工艺。
图1是本液压缸镗刀一个实施例的结构图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明在图1所示的实施例中，该液压缸镗刀包括镗刀杆1、镗刀头2，所述镗刀头2前侧为具有切削刃的切削部21 ；所述切削部21后方的镗刀头上开设有一道凹槽22，所述凹槽 22内设有碳块23，所述碳块23顶部伸出所述凹槽22，与所述切削部21的切削刃具有相同
的高度。上述的液压缸镗刀，所述镗刀杆1和所述镗刀头2上除切削部21以外的部分一体成型，以提高结构稳定性；所述镗刀头2上的切削部21由高速钢构成。上述的液压缸镗刀，所述凹槽22的宽度不大于4mm，且所述凹槽22的深度不大于 2mm,以保持所述镗刀头2的基本强度。所述碳块23在装配于所述镗刀头2时，可从所述凹槽22的侧面插装入凹槽。上述液压缸镗刀在作业时，首先由镗刀头2前侧的切削部21对缸体内壁进行切削，在切削过程中，与切削部21相接触的缸体内壁产生瞬时高温，在此高温条件下，切削部 21后方的碳块23与缸体内壁发生摩擦，从而使一部分碳分子渗入缸体内壁表面，使缸体内壁表面的含碳量提高，从而使之提高硬度；由此，可以减小后续滚压工艺的作业负担，甚至可以省略滚压工艺。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种液压缸镗刀，包括镗刀杆(1)、镗刀头O)，所述镗刀头( 前侧为具有切削刃的切削部(21)，其特征在于所述切削部后方的镗刀头上开设有一道凹槽(22)，所述凹槽02)内设有碳块(23)，所述碳块03)顶部伸出所述凹槽(22)，与所述切削部的切削刃具有相同的高度。
2.根据权利要求1所述的液压缸镗刀，其特征在于所述镗刀杆(1)和所述镗刀头(2) 上除切削部以外的部分一体成型。
3.根据权利要求1所述的液压缸镗刀，其特征在于所述镗刀头(2)上的切削部由高速钢构成。
4.根据权利要求1所述的液压缸镗刀，其特征在于所述凹槽02)的宽度不大于4mm， 且所述凹槽02)的深度不大于2mm。
专利摘要本实用新型提供一种液压缸镗刀，包括镗刀杆、镗刀头，所述镗刀头前侧为具有切削刃的切削部；所述切削部后方的镗刀头上开设有一道凹槽，所述凹槽内设有碳块，所述碳块顶部伸出所述凹槽，与所述切削部的切削刃具有相同的高度。该镗刀可以在精镗缸体内壁时，提高缸体内壁含碳量，从而有效提高缸体内壁的硬度。
文档编号B23B27/14GK202291450SQ20112034036
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者张爱军, 徐勤军, 朱江华, 潘逸明, 陈酉冰, 高海波 申请人:江阴市长龄机械制造有限公司