专利名称：加长切割机的制作方法
技术领域：
加长切割机技术领域[0001]本实用新型涉及铸件冒口、跑道和废料的切割设备，可任意角度、移位切割，特别与一种加长切割机有关。
背景技术：
[0002]以前，在铸造生产的铸件冒口、跑道和废料切割，特别是有色金属(铜)冒口、跑道、 废料切割，都用凿子用人工敲打进行切割、破开，成本大、进度慢，或者直接用铁锤敲，会造成产品变形或剥进造成铸件报废，影响交货期和产生经济效益。[0003]为了解决上述问题，本发明人设计出加长切割机，本案由此产生。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种加长切割机，提高产品的达标要求和加工进度效益，全面实施统一切割加工的操纵，完善对产品的切割要求控制，使用操作灵活。[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现[0006]加长切割机，包括机架、车轮、切割片、电机；在机架底部安装有车轮，机架一端形成用于施力的握把，另一端放置自重调节块，以车轮中转动点形成杠杆结构，机架上设置有电机驱动的切割片。[0007]所述的切割片上方盖有安全罩。[0008]所述的电机安装在电机座上，电机通过皮带连接切割片。[0009]所述的电机座安装在车架轨道上，调进螺杆固定电机座在轨道上的位置。[0010]采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果[0011]本实用新型将整个机架以车轮为中心，形成一个杠杆结构，通过在握把上施力， 使得机架前端在外力的作用下，向下倾斜，带动切割片向下运动，对铸件冒口、跑道和废料等进行切割，需要转换角度和位置时，只要把机架依靠车轮进行移动即可调整，具有结构简单，操纵方便，成本低，使用效果好的优点，提高了产品切割的质量。
[0012]图1为本实用新型较佳实施例的主视图；[0013]图2为本实用新型较佳实施例的俯视图；[0014]图3为本实用新型较佳实施例未使用状态图；[0015]图4为本实用新型较佳实施例使用状态图。
具体实施方式
[0016]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。[0017]如图广图4所示，本实用新型较佳实施例包括机架1、车轮2、切割片3、电机4。[0018]机架1整体为一个条形结构，其前端形成一个向上竖起的握把5，这样方便操作人员便于向下施力。在机架的尾端也同样设置一个竖起的柱体6，柱体6用于穿套自重调节块7，根据实际切割要求，在调节放置对应重量的自动调节块7，类似于砝码，使得整个机架 1形成一个适当的切割重量。[0019]在机架1略微接近尾端的部件设置车轮2，车轮2为一对，安装在车轮轴上，车轮轴与机架1形成固定。这样机架1以车轮2处为一个支点，形成类似于杠杆的结构原理，当不需要使用时，由于整个机架1的尾部重力较大，前端不施力就自然向上翘起。当使用时，在握把5上施力，机架1的前端下降。[0020]在机架1的前端靠近握把5的位置设置切割片3，切割片3是直接用于铸件切割加工，切割片3的上半部分安装了一个半圆环的安全罩8，放置切割时火星的飞溅。切割片3 转动的动力通过皮带11受电机4驱动。电机4通过电机座9安装在机架1上，机架1为了配合电机座9形成一个轨道12，电机座9安装在轨道12上，通过调进螺杆10调节电机座9 在轨道12上的相对位置，从而将皮带11调节到适当的张紧度。[0021]本实用新型在工作前，放平或垫好要切割加工的铸件，然后两手握住握把5，对准所切割的要求位置，平稳加力切削切割，并做好切割防护措施。在切割过程中，切割进量和皮带11是否切合，如皮带11紧松可调节调进螺杆10调节好后试割一下重量是否完好，如需调节可在自重调节块7调节，切割时用相等的切割力度往复前后移动，安全操作，通过结合技术改造便于工人操作，降低劳动强度，提高工作效率。[0022]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.加长切割机，其特征在于包括机架、车轮、切割片、电机；在机架底部安装有车轮， 机架一端形成用于施力的握把，另一端放置自重调节块，以车轮中转动点形成杠杆结构，机架上设置有电机驱动的切割片。
2.如权利要求1所述的加长切割机，其特征在于所述的切割片上方盖有安全罩。
3.如权利要求1所述的加长切割机，其特征在于所述的电机安装在电机座上，电机通过皮带连接切割片。
4.如权利要求3所述的加长切割机，其特征在于所述的电机座安装在车架轨道上，调进螺杆固定电机座在轨道上的位置。
专利摘要本实用新型主要公开了一种加长切割机，包括机架、车轮、切割片、电机；在机架底部安装有车轮，机架一端形成用于施力的握把，另一端放置自重调节块，以车轮中转动点形成杠杆结构，机架上设置有电机驱动的切割片。本实用新型提高切割产品的达标要求和加工进度效益，全面实施统一切割加工的操纵，完善对产品的切割要求控制，使用操作灵活。
文档编号B23D47/02GK202271027SQ20112037370
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者程序 申请人:绍兴万龙精密机械制造有限公司