专利名称：一种箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承座，具体涉及一种箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路。
背景技术：
在铝箔轧机的支承辊组件中，温度是影响其轴承承载能力的主要因素之一，也是决定其工作转速的关键所在。现代铝带和铝箔轧机轧制速度高，达每分钟1800米至2000 米，轧制力大，从几百吨到超千吨，轧机的支承辊轴承承受全部轧制力，不仅承载大，而且要求工作转速高，因此要求轴承的工作温度不能太高。另外，由于铝带和铝箔冷轧时使用的是以煤油为基础油的工艺润滑冷却液，它的闪点低(80°C左右)馏程窄，极易着火。这也要求轴承温度不能太高。为了使轴承温度保持在一个合理的范围内，轴承的润滑就成了关键问题。现有的铝带和铝第轧机中支承辑轴承润滑有采用油雾的，有采用油气的，也有采用稀油循环润滑的，目的都是为了降低轴承的工作温度，即使如此，轴承的温度仍然较高， 经常出现超温报警现象，极大的影响了轧机生产率的发挥。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、易于实现、冷却效果好的箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路，所述冷却回路包括用于安装轴承的轴承座，其特征在于，在所述轴承座内设置有供工艺润滑油流过的冷却油回路，所述冷却油回路具有位于轴承座端面上的至少一个进油口和至少一个出油口，在所述进油口与出油口之间至少设有一条环形回路。其中优选的技术方案是，所述冷却油回路由多个贯通在轴承座的两个端面之间的通孔组成，各通孔通过位于轴承座端面上的环形槽依次串联联通，在所述环形槽顶部通过盖板封闭，使各通孔组成一条完整的冷却油回路。进一步优选的技术方案是，所述盖板作为整体结构安装在轴承座端面和底面上， 或由若干个分体结构的盖板分别安装在轴承座端面和底面上。本实用新型的优点和有益效果在于，该箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路具有结构简单、加工方便，可以利用工艺润滑油对轴承座进行冷却，其冷却效果好，保证了设备的可靠运行。该结构将多个前后贯通的通孔用封闭的连通槽串联连通，以形成完整的冷却油道，其加工难度低，易于实现。
图I是本实用新型箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路端面结构示意图；图2是图I的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1、2所示，本实用新型是一种箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路，该冷却回路是在轴承座I内设置供工艺润滑油流过的冷却油回路，冷却油回路具的进口 2和出口 3 位于轴承座的端面上。冷却油回路由多个贯通在轴承座I的两个端面之间的通孔4组成， 各通孔通过位于轴承座端面上的连通槽5串联联通，在连通槽的顶部通过盖板6封闭，使各通孔组成一条完整的冷却油回路。所述盖板6可作为整体结构安装在轴承座端面和底面上，或由若干个分体结构的盖板6分别安装在轴承座端面和底面上。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路，所述冷却回路包括用于安装轴承的轴承座a)，其特征在于，在所述轴承座内设置有供工艺润滑油流过的冷却油回路，所述冷却油回路具有位于轴承座端面上的至少一个进油口(2)和至少一个出油口(3)，在所述进油口(2)与出油口(3)之间至少设有一条环形回路。
2.如权利要求I所述的箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路，其特征在于，所述冷却油回路由多个贯通在轴承座(I)的两个端面之间的通孔(4)组成，各通孔通过位于轴承座端面上的环形槽(5)依次串联联通，在所述环形槽顶部通过盖板(6)封闭，使各通孔组成一条完整的冷却油回路。
3.如权利要求I所述的箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路，其特征在于，所述盖板(6)作为整体结构安装在轴承座端面和底面上，或由若干个分体结构的盖板(6)分别安装在轴承座端面和底面上。
专利摘要本实用新型公开了一种箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路，所述冷却回路包括用于安装轴承的轴承座，在所述轴承座内设置有供工艺润滑油流过的冷却油回路，所述冷却油回路具有位于轴承座端面上的至少一个进油口和至少一个出油口，在所述进油口与出油口之间至少设有一条环形回路。该箔板轧机支承辊轴承座上的冷却回路具有结构简单、加工方便，可以利用工艺润滑油对轴承座进行冷却，其冷却效果好，保证了设备的可靠运行。该结构将多个前后贯通的通孔用封闭的连通槽串联连通，以形成完整的冷却油道，其加工难度低，易于实现。
文档编号B21B28/00GK202343565SQ20112042362
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者朱东年, 王民生, 黄善球 申请人:江阴新仁科技有限公司