专利名称：气动开孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及开孔机，尤其涉及了一种气动开孔机。
背景技术：
目前，市场上用于管子的开孔机都以电动作为动力，其缺点是体积大、重量大、搬动不方便，在关闭和开启电源时会产生电火花，以及在潮湿环境中使用还会有漏电的威胁。因此，以电动机作为动力的开孔机在干燥通风的环境下使用还可以，但如果是在煤矿、油田等含有瓦斯或者潮湿的施工环境中使用，会存在巨大的安全隐患。
发明内容本实用新型针对现有技术中管子开孔机采用电动机作为动力，具有体积大、重量大、搬动不方便等缺点，提供了一种以气动马达代替电动机，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便，同时不会产生电火花和漏电情况的气动开孔机。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决气动开孔机，包括基座以及设置在基座上的导柱，所述的导柱上套接往复台，往复台上安装有开孔装置。往复台套接在导柱上，因此可以带动开孔装置上下运动，非常实用方便。作为优选，所述的开孔装置包括气动马达与钻夹头，气动马达上设有气动开关与进气管接头，气动马达与钻夹头之间设有行星齿轮变速箱。开孔装置采用气动马达代替电动机，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便等优点。同时，由于气动马达不需要电能，因此在使用时也不会产生电火花和漏电情况，特别适用于煤矿、油田等有瓦斯存在和潮湿环境中安全地进行管道开孔作业，非常安全可靠。作为优选，所述的导柱为两根对称设置的圆柱形柱体，导柱上方安装有提柄，两根导柱的上端分别与靠板固定连接。导柱的上端分别与靠板连接，因此使得导柱之间不容易晃动，整个开孔设备更加稳固可靠。作为优选，所述的往复台上设有抱箍下座与抱箍上座，开孔装置夹在抱箍下座与抱箍上座之间，抱箍下座与抱箍上座通过螺栓旋紧固定。作为优选，所述的往复台上还设有进刀手轮，进刀手轮与往复台之间通过进刀齿轮连接。作为优选，所述的导柱的背面设有齿条，导柱上还套接有压簧，往复台设置在压簧上。导柱上还套接压簧后，可以防止往复台下落时开孔刀具直接与工件接触，避免开孔刀具因撞击受损，开孔完成后，放开进刀手轮时该压簧起到自动回弹往复台的作用。作为优选，所述的抱箍下座上还设有球阀，球阀与喷液管连接。喷液管为冷却液喷水管，通过设置喷水管，可以及时的对加工工件进行冷却作业。作为优选，所述的基座上还设有锁紧链条，用于锁紧固定不同直径的工件。作为优选，所述的导柱为单根的方形柱体。[0014]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本实用新型通过采用气动马达作为动力，以气动马达代替电动机，利用压缩空气代替电流，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便。同时，由于不需要电能，所以不存在也不会产生电火花和漏电情况，特别适用于煤矿、油田等有瓦斯存在和潮湿环境中安全地进行管道开孔作业，更加安全可靠。
图I是本实用新型实施例I的结构示意图。 图2是图I中开孔装置的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中I-基座、2-导柱、3-往复台、4-喷液管、5-进气管接头、6-气动开关、7-气动马达、8-行星齿轮变速箱、9-钻夹头、11-锁紧链条、21-压黃、22-提柄、23-靠板、31-抱植下座、32-抱植上座、33-进刀手轮。
具体实施方式
以下结合附图I至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述实施例I气动开孔机,如图I至图2所示,包括基座I以及设置在基座I上的导柱2,所述的导柱2上套接往复台3，往复台3上安装有开孔装置。往复台3套接在导柱2上，因此可以带动开孔装置上下运动，非常实用方便。开孔装置包括气动马达7与钻夹头9，气动马达7上设有气动开关6与进气管接头5，气动马达7与钻夹头9之间设有行星齿轮变速箱8。开孔装置采用气动马达代替电动机，利用压缩空气代替电流，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便等优点。同时，由于气动马达不需要电能，因此在使用时也不会产生电火花和漏电情况，特别适用于煤矿、油田等有瓦斯存在和潮湿环境中安全地进行管道开孔作业，非常安全可靠。导柱2为两根对称设置的圆柱形柱体，导柱2上方安装有提柄22，两根导柱2的上端分别与靠板23固定连接。导柱2的上端分别与靠板23连接，因此使得导柱2之间不容易晃动，使得设备更加稳固可靠。往复台3上设有抱箍下座31与抱箍上座32，开孔装置夹在抱箍下座31与抱箍上座32之间，抱箍下座31与抱箍上座32通过螺栓旋紧固定。开孔装置通过抱箍下座31与抱箍上座32固定在往复台3上，非常牢固与稳定。往复台3上还设有进刀手轮33，进刀手轮33与往复台3之间通过进刀具轮连接。导柱2的背面设有齿条，导柱2上还套接有压簧21，往复台3设置在压簧21上。导柱2的背面设有齿条，因此往复台3的高度确定时可以通过齿条卡紧，将往复台3固定。导柱2上还套接压簧21后，可以防止往复台3下落时开孔刀具直接与工件接触，避免开孔刀具因撞击受损，开孔完成后，放开进刀手轮时该压簧起到自动回弹往复台的作用。抱箍下座31上还设有球阀，球阀与喷液管4连接。喷液管4为冷却液喷水管，通过设置喷水管，可以及时的对加工工件进行冷却作业。基座I上还设有锁紧链条11。放置在基座I上的工件通过锁紧链条11固定。本实用新型气动开孔机，操作步骤如下，一、先将橡胶气管接上进气管接头5，并连通空气压缩机产生压缩空气，同时将进水管接入球阀；二、将锁紧链条11绕在需要开孔的管子上，调整锁紧螺母将开孔机固定在需要开孔作业的管子上；三、在开孔机机器上的钻夹头9上安装相应口径的开孔钻；四、打开气动开关6，使气动马达工作；五、扳动进刀手轮33，使往复台3下沉，使开孔钻在管子外壁切削直至切穿，开孔完成；六、打开球阀通过喷液管4将水喷在开孔管子需要开孔的位置，这样通过冷凝水降温开孔位置的温度以及浇灭开孔时产生的火花。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用 新型专利的涵盖范围。
权利要求1.气动开孔机，包括基座(I)以及设置在基座(I)上的导柱(2)，其特征在于所述的导柱(2)上套接往复台(3)，往复台(3)上安装有开孔装置。
2.根据权利要求I所述的气动开孔机，其特征在于所述的开孔装置包括气动马达(7)与钻夹头(9)，气动马达(7)上设有气动开关￠)与进气管接头(5)，气动马达(7)与钻夹头(9)之间设有行星齿轮变速箱(8)。
3.根据权利要求I所述的气动开孔机，其特征在于所述的导柱(2)为两根对称设置的圆柱形柱体，导柱(2)上方安装有提柄(22)，两根导柱(2)的上端分别与靠板(23)固定连接。
4.根据权利要求I所述的气动开孔机，其特征在于所述的往复台(3)上设有抱箍下座(31)与抱箍上座(32)，开孔装置夹在抱箍下座(31)与抱箍上座(32)之间，抱箍下座(31)与抱箍上座(32)通过螺栓旋紧固定。
5.根据权利要求I所述的气动开孔机，其特征在于所述的往复台(3)上还设有进刀手轮(33)，进刀手轮(33)与往复台(3)之间通过进刀齿轮连接。
6.根据权利要求I所述的气动开孔机，其特征在于所述的导柱(2)的背面设有齿条，导柱(2)上还套接有压簧(21)，往复台(3)设置在压簧(21)上。
7.根据权利要求4所述的气动开孔机，其特征在于所述的抱箍下座(31)上还设有球阀，球阀与喷液管(4)连接。
8.根据权利要求I所述的气动开孔机，其特征在于所述的基座(I)上还设有锁紧链条(11)。
9.根据权利要求I所述的气动开孔机，其特征在于所述的导柱(2)为单根的方形柱体。
专利摘要本实用新型涉及开孔机，公开了一种气动开孔机，包括基座(1)以及设置在基座(1)上的导柱(2)，所述的导柱(2)上套接往复台(3)，往复台(3)上安装有开孔装置。本实用新型通过采用气动马达作为动力，以气动马达代替电动机，利用压缩空气代替电流，具有输出扭力大，机器体积小，搬动轻便，工作时不会产生电火花等优点，特别适用于煤矿、油田等有瓦斯存在和潮湿环境中安全地进行管道开孔作业。
文档编号B23B45/04GK202356666SQ20112047906
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者曹洪良 申请人:曹洪良