专利名称：凡尔线可调成型刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刀具制造技术领域，更具体地说，涉及一种凡尔线可调成型刀。
背景技术：
在汽车行业中，缸盖加工的过程中，刀具是工件加工质量的保证，其中凡尔线可调成型刀是比较常用的刀具。现有的凡尔线可调成型刀在工作的过程中，刀具磨损较快，此时需要对刀具进行调整，特别是刀具磨损后对刀片的角度调整较为困难。上述凡尔线可调成型刀在生产的过程中，由于合金刀片是采用的合金刀片条(非标刀片)，用两颗螺钉压紧的，当刀具磨损后、刀片重新修磨安装时、刀片的角度调整及为不变。为了减小调整刀片时间，现在凡尔线可调成型刀采用标准合金刀片，标准合金刀片在安装的过程可以微量调整以满足产品要求。但是，现在的凡尔线可调成型刀在安装的过程中，并没有实现对标准合金刀片进行微量调整的部件，进而使得标准合金刀片安装后的角度的调整极为不便。因此，如何提供一种凡尔线可调成型刀，以实现标准合金刀片在安装的过程中进行微量的调整，方便对标准合金刀片的角度调整，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种凡尔线可调成型刀，以实现标准合金刀片在安装的过程中进行微量的调整，方便了对标准合金刀片调整。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种凡尔线可调成型刀，包括刀体，其上设置有安装槽；安装到刀体的安装槽的中部，且其上具有条形孔的刀架；穿过所述刀架上的条形孔并与所述刀体相连的压紧螺钉；设置在所述刀架的后端，且与所述刀架上轴线延伸的螺纹孔配合，且在旋出螺纹孔的过程中与所述安装槽的后侧壁相抵以推动所述刀架沿所述刀体的轴线方向移动的第一调节螺钉；安装在所述刀架的前端，且与沿所述刀体的径向延伸的螺纹孔配合，实现对所述刀架径向压紧调节的第二调节螺钉；安装在所述刀架的前端，且与所述刀体形成压槽的标准合金刀片；设置在所述压槽中，且与所述刀体相连的压块；设置在所述刀体的前端的导管内孔铰刀。优选的，上述凡尔线可调成型刀中，所述导管内孔铰刀的连接端套设有弹性套，所述弹性套通过螺钉固定在所述刀体中。优选的，上述凡尔线可调成型刀中，所述压块通过双头压紧螺钉与所述刀体相连。优选的，上述凡尔线可调成型刀中，所述压槽为楔形槽，所述压块为与所述楔形槽配合的楔形压块。本实用新型提供的凡尔线可调成型刀中，将刀架安装到刀体的安装槽的中部，压紧螺钉穿过刀架上的条形孔进而实现刀架与刀体的连接，然后将第一调节螺钉安装到沿刀架的轴线方向延伸的螺纹孔中，调节第一调节螺钉从螺纹孔中旋出进而使得第一调节螺钉与安装槽的后侧壁相抵以推动刀架在安装槽中沿刀体的轴线方向向前移动，进而实现标准合金刀片的轴向调节，然后将第二调节螺钉进行安装，第二调节螺钉的旋进程度使得刀架带动标准合金刀片前后摆动，进而实现对标准合金刀片的角度的调节，当调节完毕后，将压块压进压槽中，上述标准合金刀片在安装的过程中实现了对标准合金刀片的微量调整，方便了对标准合金刀片的调整。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的凡尔线可调成型刀的结构示意图。上图中刀体1、刀架2、第一调节螺钉3、压紧螺钉4、压块5、双头压紧螺钉6、标准合金刀片7、弹性套8、导管内孔铰刀9、第二调节螺钉10。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种凡尔线可调成型刀，实现了标准合金刀片在安装过程中的微量调节，进而降低了标准合金刀片安装后角度调整难度，方便了标准合金刀片的角度调整。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考附图1，本实用新型实施例提供的凡尔线可调成型刀的结构示意图。本实用新型实施例提供了一种凡尔线可调成型刀，包括刀体1，其上设置有安装槽；安装到刀体1的安装槽的中部，且其上具有条形孔的刀架2 ；穿过所述刀架2上的条形孔并与所述刀体1相连的压紧螺钉4 ；设置在所述刀架2的后端，且与所述刀架2上轴线延伸的螺纹孔配合，且在旋出螺纹孔的过程中与所述安装槽的后侧壁相抵以推动所述刀架2沿所述刀体1的轴线方向移动的第一调节螺钉3 ；安装在所述刀架2的前端，且与沿所述刀体1的径向延伸的螺纹孔配合，实现对所述刀架径向压紧调节的第二调节螺钉10 ；安装在所述刀架2的前端，且与所述刀体1形成压槽的标准合金刀片7 ；[0035]设置在所述压槽中，且与所述刀体1相连的压块5 ；设置在所述刀体1的前端的导管内孔铰刀9。本实用新型提供的凡尔线可调成型刀中，将刀架2安装到刀体1的安装槽的中部，压紧螺钉4穿过刀架2上的条形孔进而实现刀架2与刀体1的连接，然后将第一调节螺钉3安装到沿刀架2的轴线方向延伸的螺纹孔中，调节第一调节螺钉3从螺纹孔中旋出进而使得第一调节螺钉3与安装槽的后侧壁相抵以推动刀架2在安装槽中向前移动，进而实现标准合金刀片7的轴向调节，然后将第二调节螺钉10进行安装，第二调节螺钉10的旋进程度使得刀架2带动标准合金刀片7前后摆动，进而实现对标准合金刀片7的角度的调节，当调节完毕后，将压块5压进压槽中，上述标准合金刀片7在安装的过程中实现了对标准合金刀片7的微量调整，降低了标准合金刀片安装后角度调整难度，方便了标准合金刀片的角度调整。本实用新型实施例中提供的凡尔线可调成型刀中，导管内孔铰刀9的连接端上套设有弹性套8，所述弹性套8通过螺钉固定在刀体1中。上述实施例中提供的凡尔线可调成型刀中，压块5具体的通过双头压紧螺钉6与刀体1相连。本实用新型实施例提供的凡尔线可调成型刀中，压槽为楔形槽，压块5为与楔形槽配合的楔形压块，上述压块5为楔形结构，该种结构在向楔形槽中安装的过程中，方便安装，便于夹紧。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种凡尔线可调成型刀，其特征在于，包括 刀体(1)，其上设置有安装槽；安装到刀体(1)的安装槽的中部，且其上具有条形孔的刀架O)； 穿过所述刀架(2)上的条形孔并与所述刀体(1)相连的压紧螺钉； 设置在所述刀架( 的后端，且与所述刀架( 上轴线延伸的螺纹孔配合，且在旋出螺纹孔的过程中与所述安装槽的后侧壁相抵以推动所述刀架( 沿所述刀体(1)的轴线方向向前移动的第一调节螺钉(3)；安装在所述刀架(2)的前端，且与沿所述刀体(1)的径向延伸的螺纹孔配合，实现对所述刀架( 径向压紧调节的第二调节螺钉(10)；安装在所述刀架O)的前端，且与所述刀体(1)形成压槽的标准合金刀片(7)； 设置在所述压槽中，且与所述刀体(1)相连的压块(5)； 设置在所述刀体(1)的前端的导管内孔铰刀(9)。
2.根据权利要求1所述的凡尔线可调成型刀，其特征在于，所述导管内孔铰刀(9)的连接端套设有弹性套(8)，所述弹性套(8)通过螺钉固定在所述刀体(1)中。
3.根据权利要求1所述的凡尔线可调成型刀，其特征在于，所述压块(5)通过双头压紧螺钉(6)与所述刀体(1)相连。
4.根据权利要求3所述的凡尔线可调成型刀，其特征在于，所述压槽为楔形槽，所述压块( 为与所述楔形槽配合的楔形压块。
专利摘要本实用新型提供了一种凡尔线可调成型刀，包括刀体，其上设置有安装槽；安装到刀体的安装槽的中部，且其上具有条形孔的刀架；穿过刀架上的条形孔并与刀体相连的压紧螺钉；设置在所述刀架的后端，且与刀架上轴线延伸的螺纹孔配合，且在旋出螺纹孔的过程中与安装槽的后侧壁相抵以推动刀架沿所述刀体的轴线方向移动的第一调节螺钉；安装在刀架的前端，且与沿刀体的径向延伸的螺纹孔配合，实现对刀架径向压紧调节的第二调节螺钉；安装在刀架的前端，且与刀体形成压槽的标准合金刀片；设置在压槽中，且与刀体相连的压块；设置在刀体的前端的导管内孔铰刀。本实用新型提供的凡尔线可调成型刀实现了标准合金刀片在安装的过程中进行微量调节。
文档编号B23D77/00GK202317276SQ20112048620
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者刘力嘉, 刘广平, 张春, 邹杨 申请人:重庆红旗缸盖制造有限公司