专利名称：Pcb微型钻头加工用自动收整料装置的制作方法
技术领域：
PCB微型钻头加工用自动收整料装置技术领域[0001]本实用新型属于钻头生产工装技术领域，具体是一种PCB微型钻头加工用自[0002]动收整料装置。
背景技术：
[0003]通常在直径<3. 2mm长度<38mm的PCB微型钻头的生产加工过程中，当每个工序加工完后，被加工的钻头都是以散乱的形式出料，然后利用人工将散乱的钻头进行整理，整理的使其头尾一致后，再转入下一道工序。由于PCB微型钻头刃部细小易断，加之人工整理不可避免的出现磕碰或划伤，致使微型钻头产品的生产效率低，人力成本高，同时断刃造成的产品报废率高，且产品质量不稳定。[0004]实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种简易快速，能够对钻头进行自动收料整料，[0006]且工作效率高，成本费用低的PCB微型钻头加工用自动收整料装置。[0007]实现本实用新型的目的所采取的技术方案是该装置具有一个斜置的整料盒，整料盒的上端设有梳料轮，该梳料轮通过皮带传动件连接有驱动电机，整料盒的上端搭接有滑料槽。[0008]所述梳料轮的圆周部位排列布设有梳状接料齿，梳状接料齿之间的间隔部位设有柔性摩擦带。[0009]所述驱动电机采用调速电机。[0010]所述滑料槽采用V型结构。[0011]按照上述方案制成的PCB微型钻头加工用自动收整料装置，能够快速的对[0012]钻头自动收料整料，大大提高整料效率，减轻劳动强度，降低成本费用，并能有效防止钻头整理转运过程中的磕碰损伤。该装置具有结构简单、使用方便，性能可靠，实用性强等优点。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；[0014]图2是图1中梳料轮的放大结构示意图。
具体实施方式
[0015]参看图1、图2，本实用新型的PCB钻头加工用自动收整料装置，具有一个斜置的整料盒1，整料盒1为长方形敞口状，其内腔的宽度略宽于钻头6的长度。在整料盒1的上端设有梳料轮4，该梳料轮4的圆周部位排列布设有梳状接料齿4-1。梳状接料齿4-1之间的间隔部位设有柔性摩擦带4-2，用于防止钻头滑落过程中的碰撞损伤。梳料轮4通过皮带传动件5连接有驱动电机2，驱动电机2采用调速电机，通过驱动电机2转速的调整，使梳料轮4的接料速度与工序加工的节拍相一致。在整料盒1的上端搭接有滑料槽3，该滑料槽3为V型结构，由上工序加工完的钻头6通过滑料槽3可自动滑落到梳料轮4上。该装置在使用时，首先利用滑料槽3承接上工序加工出来的钻头6，钻头6在滑料槽3内依靠自重自由滑落，然后根据钻头6加工时间和上个工序产出钻头6的速度调整梳料轮4的转速，通过梳料轮4的转动，把从滑料槽3里滑落下来的钻头6整齐排列在整料盒1的底板上，同时在梳料轮4转动时，依靠梳状接料齿4-1上的斜面把钻头6 —只一只整齐一致的按顺序向整料盒1的下端推动，当整料盒1里的钻头6达到一定数量后，直接拿起整料盒1转入下一道加工工序，从而节省人力，达到提高工作效率的目的。
权利要求1.一种PCB微型钻头加工用自动收整料装置，其特征在于该装置具有一个斜置的整料盒，整料盒的上端设有梳料轮，该梳料轮通过皮带传动件连接有驱动电机，整料盒的上端搭接有滑料槽。
2.根据权利要求1所述的PCB微型钻头加工用自动收整料装置，其特征在于所述梳料轮的圆周部位排列布设有梳状接料齿，梳状接料齿之间的间隔部位设有柔性摩擦带。
3.根据权利要求1所述的PCB微型钻头加工用自动收整料装置，其特征在于所述驱动电机采用调速电机。
4.根据权利要求1所述的PCB微型钻头加工用自动收整料装置，其特征在于所述滑料槽采用V型结构。
专利摘要本实用新型涉及一种PCB微型钻头加工用自动收整料装置，它具有一个斜置的整料盒，整料盒的上端设有梳料轮，该梳料轮通过皮带传动件连接有驱动电机，整料盒的上端一侧连接有滑料槽。该装置能够快速的对钻头自动收料整料，并能有效防止钻头整理转运过程中的磕碰损伤，达到提高整料效率，减轻劳动强度，降低成本费用的实用效果。同时还具有结构简单、使用方便、性能可靠等优点。
文档编号B23Q7/16GK202317836SQ201120486658
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者李政, 王俊锋, 王雪峰 申请人:新野鼎泰电子精工科技有限公司