专利名称：高低模冲压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具。
背景技术：
体积较大的钣金件通常是用大型冲床冲压出来的，通常冲床的工作台都比较宽大，可以一次容纳多套模具。冲床具有下模座与上模座，工作前，将模具的下模固定在下模座上，上模调整好对应位置后，固定在上模座的下面，上模与下模之间置有待冲压的基体法兰；工作时，上模座以很快的速度冲下，让上下模具合模，让基体法兰按照模具的成型腔成型，之后上模座提升起来，开模，取出模具及已成型的钣金件。通常所述模具具有多套，其规格是一样的，都放在下模座与上模座之间，这样一次就能冲出多个工件，提供生产效率。但是某些特殊的钣金组件，就不能成批生产了。例如汽 车前门内外板，它们应该成套地两两对应生产，如果分别冲出再另行配套分组，则由于实际生产的订货、调度的问题，可能会导致分组出错、子部件冗余的情况。汽车前门内外板的模具组件，包括高度较高的高模具和高度较矮的低模具，如果同时将高模具与低模具都装在同一副冲床上，则由于存在模具的高度差异，上模具在冲到高模具的上模的时候就已经终止行程了，不能冲到低模具的上面。所以，对于这种高低模具的生产方式，一直以来只好分开生产工序，单独地装上高模具或者低模具，冲出工件之后再分组。然而这样不仅浪费了冲床的工作效率，使得本来一次可以冲好的组件要分成两次，而且装拆模具还非常费时费力。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种可以在同一副冲床中同时使用高模具与低模具的高低模冲压系统。本实用新型解决其技术问题的解决方案是高低模冲压系统，包括具有下模座和上模座的冲床，在下模座和上模座之间，装有至少一套高模具和低模具，所述高模具和低模具的下模部分均与下模座联接，高模具的上模部分与上模座联接，低模具的上模部分通过设在上面的高度调节板与上模座联接，且低模具合模时，其整高与高模具合模时的整高一致。本实用新型的有益效果是本实用新型在低模具的上模部分加装了高度调节板，使冲床的上模座冲下时，高低模具能够以同样的压力同时合模，实现了在同一副冲床中，高模具与低模具可以同时冲压模腔内的钣金目的。本实用新型结构简单，容易加工，且生产效率高，适配性强，可作为钣金件的冲压系统使用。
以下结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。图I是本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
参照
图1，高低模冲压 系统，包括具有下模座3和上模座4的冲床，在下模座3和上模座4之间，装有至少一套高模具I和低模具2，所述高模具I和低模具2的下模部分均与下模座3联接，高模具I的上模部分与上模座4联接，低模具2的上模部分通过设在上面的高度调节板21与上模座4联接，且低模具2合模时，其整高与高模具I合模时的整高一致。实际生产中，还可以将高度调节板21改装成本身的高度就可以调整的模块，例如设置顶升机构调整高度，或者设计接口，可以随时在以后另行加减调节板，来调整低模具2的厚度。当然，高模具I与低模具2都是可拆卸的，这个由于都是模具本身就有的属性，不作赘言。以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.高低模冲压系统，包括具有下模座(3)和上模座(4)的冲床，其特征在于在下模座(3)和上模座(4)之间，装有至少一套高模具(I)和低模具(2)，所述高模具(I)和低模具(2)的下模部分均与下模座(3)联接，高模具(I)的上模部分与上模座(4)联接，低模具(2)的上模部分通过设在上面的高度调节板(21)与上模座(4)联接，且低模具(2)合模时，其整高与高模具(I)合模时的整高一致。
专利摘要本实用新型公开了一种高低模冲压系统，包括具有下模座和上模座的冲床，在下模座和上模座之间，装有至少一套高模具和低模具，所述高模具和低模具的下模部分均与下模座联接，高模具的上模部分与上模座联接，低模具的上模部分通过设在上面的高度调节板与上模座联接，且低模具合模时，其整高与高模具合模时的整高一致。本实用新型在低模具的上模部分加装了高度调节板，使冲床的上模座冲下时，高低模具能够以同样的压力同时合模，实现了在同一副冲床中，高模具与低模具可以同时冲压模腔内的钣金目的。本实用新型结构简单，容易加工，且生产效率高，适配性强，可作为钣金件的冲压系统使用。
文档编号B21D22/02GK202377341SQ20112048672
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者曾桂城 申请人:广州敏惠汽车零部件有限公司