专利名称：一种用于矩形铜排的拉拔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型新型属于一种模具，具体涉及一种用于矩形铜排的拉拔模具。
背景技术：
目前，随着电力行业的高速发展，对矩形铜排的需求量不断增加，现有的矩形铜排拉拔模具是固定模，其孔型是封闭的，尺寸规格也是单一固定的，经过一定数量的拉拔生产后就会因磨损而超过极限尺寸，导致需要将模具报废或改制成大一号规格尺寸的模具，且加工周期长，成本高，从而造成生产上的麻烦与浪费。随着应用的时间延长，模具很难避免磨损，但是如果能在磨损后很快修复恢复到原来规格尺寸，那么将会对铜排的生产起到积极地作用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是现有的矩形铜排模具经长时间磨损会导致模具超过极限尺寸，不能恢复初始尺寸，只能报废或改制的缺点，提供一种可调节矩形铜排拉拔尺寸规格，且制作简单，容易组装和修磨的用于矩形铜排拉拔模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种用于矩形铜排的拉拔模具，其中包括模框、长模条和短模条，长模条与短模条在模框内间隔构成矩形，矩形的中间形成模孔。采用本实用新型技术方案的一种矩形铜排的拉拔模具，由于模框内长模条和短模条间隔构成矩形，矩形的中间形成模孔，长模条和短模条的相对位置可人为控制，因此，模孔的规格大小可调节，若长时间应用后导致磨损，可以通过修磨长模条和短模条，再通过调节相对位置，调整尺寸从而恢复到原始尺寸。进一步，一种用于矩形铜排的拉拔模具，其中，所述长模条与短模条分别为两个。两个长模条和两个短模条相互间隔构成矩形的四边，中间则构成模孔。进一步，一种用于矩形铜排的拉拔模具，其中，所述模框四周设置有压紧螺栓。压紧螺栓的设置有利于控制压紧长模条和短模条的相对位置，以便调节模孔大小，制定相应规格的模具。更进一步，一种用于矩形铜排的拉拔模具，其中，所述压紧螺栓与模条之间设置有垫块。由于长模条和短模条表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，防止的模框和模条之间受到压力泄漏，使得长模条和短模条的相对位置更加紧固。采用本实用新型技术方案的一种用于矩形铜排的拉拔模具，长模条和短模条相对位置可调节，根据需要铜排规格大小来调节模孔的大小，即使在长期使用过程中，模具被磨损，经过对模具进行修磨，再调节模孔大小，恢复到原来的规格尺寸，且操作方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明[0011]
图1是本实用新型一种用于矩形铜排的拉拔模具实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型一种用于矩形铜排的拉拔模具其中包括模框3、长模条1、短模条2，长模条1与短模条2在模框3内间隔构成矩形，矩形的中间形成模孔6 ；模框3四周设置有压紧螺栓5 ；压紧螺栓5与长模条1、短模条2之间设置有垫块4。在具体实施过程中，采用长模条1和短模条2间隔构成矩形，矩形中间构成模孔6，通过压紧螺栓5固定长模条1和短模条2的相对位置，调节模孔6的规格大小，使用垫片4填补长模条1和短模条2表面的不规则性，使得位置更紧固，当长时间应用使得模具有所磨损，通过修磨之后再进行调节长模条1和短模条2的相对位置恢复到最初的规格大小。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种用于矩形铜排的拉拔模具，其特征在于包括模框、长模条和短模条，长模条与短模条在模框内间隔构成矩形，矩形的中间形成模孔。
2.如权利要求1所述的一种用于矩形铜排的拉拔模具，其特征在于所述长模条与短模条分别为两个。
3.如权利要求1所述的一种用于矩形铜排的拉拔模具，其特征在于所述模框四周设置有压紧螺栓。
4.如权利要求3所述的一种用于矩形铜排的拉拔模具，其特征在于所述压紧螺栓与长模条、短模条之间设置有垫块。
专利摘要本实用新型公开了一种用于矩形铜排的拉拔模具，其中包括模框、长模条和短模条，长模条与短模条在模框内间隔构成矩形，矩形的中间形成模孔。本实用新型克服了现有的矩形铜排模具经长时间磨损会导致模具超过极限尺寸，不能恢复初始尺寸，只能报废或改制的缺点，提供一种可任意调节矩形铜排拉拔尺寸规格，且制作简单，容易组装和修磨的铜排拉拔模具。
文档编号B21C3/02GK202316604SQ20112050430
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者杨超, 陈涛 申请人:重庆鸽牌电线电缆有限公司