用于制冷设备的制冷管装配设备的制作方法

文档序号:3194248阅读:146来源:国知局
专利名称:用于制冷设备的制冷管装配设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别涉及一种用于制冷设备的制冷管装配设备。
背景技术
在生产制冷设备的内胆,例如直冷冰箱的内胆时,需要利用装配设备在内胆的外壁上缠绕制冷管。现有的装配设备一般包括制冷管输出装置、模具和可带动模具旋转的旋转座。可以将内胆设置在模具上,例如内胆可以套接在模具上,以便于将制冷管缠绕在内胆的外壁上。但在绕制制冷管的过程中,如内胆与模具连接时留有预定的空隙,可以方便内胆与模具的连接和拆卸,但在加工的工程中,容易使内胆在制冷管的作用下发生变形。如果使内胆和模具紧密连接,在安装完制冷管后,内胆又很难从模具上卸下
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种具有模具的外形可变,方便对内胆的安装和拆卸的用于制冷设备的制冷管装配设备。根据本实用新型实施例的用于制冷设备的制冷管装配设备,包括制冷管输出装置,所述制冷管输出装置上设置有待输出的制冷管;模具,所述模具构造成适于固定所述制冷设备的内胆,所述模具包括升降部,所述升降部沿着竖直方向可升降;本体部,所述本体部上形成有第一倾斜滑动面;以及第一滑块,所述第一滑块连接至所述升降部并在所述升降部的带动下沿着所述第一倾斜滑动面可滑动;以及旋转座,所述模具设置在所述旋转座上并跟随所述旋转座旋转,从而所述制冷管输出装置输出的所述制冷管被缠绕安装于所述模具上的内胆的外周上,其中在所述升降部沿着竖直方向向上运动时,所述第一滑块朝向靠近所述旋转座的旋转轴线的方向滑动。根据本实用新型的实施例的制冷管装配设备,在对内胆装配制冷管后,通过第一滑块的向上移动,使模具的形状发生变化,模具的宽度变窄,第一滑块可向上顶起内胆,由此,可以方便内胆与模具的分离。在内胆与模具分离后,使第一滑块向下移动,移动到与主体部共同构造成适于固定内胆的位置,以固定下一个待缠绕制冷管的内胆。另外,根据本实用新型上述实施例的制冷管装配设备还可以具有如下附加的技术特征根据本实用新型的一个实施例,所述第一滑块的外周构造成与制冷设备的内胆的至少一部分相适配。根据本实用新型的一个实施例,所述第一倾斜滑动面形成为设置在所述本体部上的第一直线导轨。根据本实用新型的一个实施例,所述升降部包括第一水平臂,所述第一滑块连接至所述第一水平臂且在第一水平臂的带动下沿着所述第一直线导轨滑动。根据本实用新型的一个实施例,所述第一水平臂的端部形成有水平开口的第一卡槽,且所述第一滑块的至少一部分沿着所述第一卡槽内可滑动。根据本实用新型的一个实施例,所述本体部上形成有第二倾斜滑动面,所述第二倾斜滑动面与所述第一倾斜滑动面相对设置,且所述模具进一步包括第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑块分别设置在所述旋转轴线的两侧,且所述第二滑块连接至所述升降部并在所述升降部的带动下沿着所述第二倾斜滑动面可滑动。根据本实用新型的一个实施例,所述第二滑块的外周构造成与制冷设备的内胆的至少一部分相适配。根据本实用新型的一个实施例,所述第二倾斜滑动面形成为设置在所述本体部上的第二直线导轨。 根据本实用新型的一个实施例,所述升降部包括第二水平臂,所述第二滑块连接至所述第二水平臂且在第二水平臂的带动下沿着所述第二直线导轨滑动。根据本实用新型的一个实施例,所述第二水平臂的端部形成有水平开口的第二卡槽,且所述第二滑块的至少一部分沿着所述第二卡槽内可滑动。根据本实用新型的一个实施例,所述旋转座进一步包括转轴,所述转轴为空心且所述转轴内设有可上下伸缩的顶杆,所述顶杆与所述升降部连接,以带动所述升降部沿着竖直方向升降。根据本实用新型的一个实施例,进一步包括吊装装置,所述吊装装置包括起重电机;吊臂,所述吊臂可绕竖直方向设置的枢转轴旋转;滑轮组件,所述滑轮组件设在所述吊臂上;以及吊钩,所述吊钩通过钢丝与所述起重电机的电机轴连接,所述钢丝沿着所述滑轮组件而运动。根据本实用新型的一个实施例,所述枢转轴为空心支柱,且所述钢丝穿过所述空心支柱的内腔以分别与所述吊钩和所述起重电机的所述电机轴连接。根据本实用新型的一个实施例,进一步包括与所述旋转座连接的刹车轮,以对所述旋转座进行制动。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中图I是根据本实用新型实施例的制冷管装配设备的模具的正视示意图;图2是根据本实用新型实施例的制冷管装配设备的模具的剖视示意图;图3是根据本实用新型实施例的制冷管装配设备的俯视剖视示意图;图4是根据本实用新型实施例的制冷管装配设备输出制冷管使制冷管缠绕在模具上后的模具的结构示意图;图5是根据本实用新型实施例的制冷管装配设备的制冷管输出装置的俯视示意图;图6是根据本实用新型实施例的制冷管装配设备的旋转座的结构示意图;和图7是根据本实用新型实施例的制冷管装配设备设有吊装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述 中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面参考附图描述根据本实用新型实施例的制冷管装配设备。如图1-3、图5、图6所示,根据本实用新型的实施例的制冷管装配设备,包括制冷管输出装置10、模具20和旋转座30。具体而言,制冷管输出装置10上设置有待输出的制冷管11 (参见5)。模具20构造成适于固定制冷设备的内胆40,例如,模具的外形可以与内胆40的形状相匹配。模具20可以包括升降部21、本体部22以及第一滑块23。具体地,升降部21可以沿着竖直方向(如图2中的上下方向)可升降。本体部22上可以形成有第一倾斜滑动面221 (参见图I、图2)。第一滑块23连接至升降部21并在升降部21的带动下沿着第一倾斜滑动面221可滑动。第一滑块23向上滑动时,第一滑块23的顶端可以超出本体部22的顶端,这样可以将套设在模具20上的内胆40向上顶起,同时第一滑块23向上移动的同时,使模具20的整体宽度变窄,这样可以方便拆卸套设在模具20上的内胆40。模具20设置在旋转座30上并跟随旋转座30旋转,从而制冷管输出装置10输出的制冷管11被缠绕安装于模具20上的内胆40的外周上。在需要将缠绕完成制冷管11的内胆从模具20上取下时,即使第一滑块23沿竖直方向向上运动,例如升降部21带动第一滑块23向上运动,其中在升降部21沿着竖直方向向上运动时,第一滑块23朝向靠近旋转座30的旋转轴线的方向滑动。根据本实用新型的实施例的制冷管装配设备,在对内胆40装配制冷管11后,通过第一滑块23的向上移动,使模具20的形状发生变化,模具20的宽度变窄,第一滑块可向上顶起内胆40,由此,可以方便内胆40与模具20的分离。在内胆40与模具20分离后,使第一滑块23向下移动,移动到与主体部22共同构造成适于固定内胆40的位置,以固定下一个待缠绕制冷管11的内胆。[0042] 如图I所示,根据本实用新型的一个实施例,第一滑块23的外周构造成与制冷设备的内胆20的至少一部分相适配。话句话说,第一滑块23构成了制冷设备的内胆20的外周的一部分。由此,在移动第一滑块23时,内胆20的形状会随着第一滑块23的移动而变化。如图2所示,根据本实用新型的一些实施例,第一倾斜滑动面221形成为设置在本体部22上的第一直线导轨。由此,可以使第一滑块23沿本体部22的第一倾斜滑动面221上设定的方向移动,进而使模具20的工作状态更加稳定。如图2所示,进一步地,升降部21包括第一水平臂211,第一滑块23连接至第一水平臂211且在第一水平臂211的带动下沿着第一直线导轨滑动。由此,升降部21可以带动第一水平臂211沿第一直线导轨滑动,以实现模具20形状的变化。如图2所示,进一步地,第一水平臂211的端部形成有水平开口的第一卡槽212,且第一滑块23的至少一部分沿着第一卡槽212内可滑动。换句话说,第一水平臂211在水平方向(如图2中的水平方向)设有具有开口的第一卡槽212,且第一滑块23的至少一部分沿着第一卡槽212内可滑动。由此,当第一滑块23在沿第一倾斜滑动面221移动过程中,第一滑块23的至少一部分,例如为形成在第一滑块23上的连接杆239可以回缩(第一滑块23向上移动时)或伸出(第一滑块23向下移动时)所述第一卡槽212,以确保升降部21可以带动第一滑块23相对于本体部22的移动。如图1-3所示根据本实用新型的一个示例,本体部22上形成有第二倾斜滑动面222,第二倾斜滑动面222与第一倾斜滑动面221相对设置,且模具20进一步包括第二滑块24,第二滑块24与第一滑23块分别设置在旋转轴线的两侧,且第二滑块24连接至升降部21并在升降部21的带动下沿着第二倾斜滑动面222可滑动。第二滑块24向上滑动时,第二滑块23的顶端可以超出本体部22的顶端,这样第二滑块24可以与第一滑块23配合,将套设在模具20上的内胆40向上顶起。第一滑块23和第二滑块24向上移动的同时,使模具20的整体宽度变窄,这样可以方便拆卸套设在模具20上的内胆40。进一步地,第二滑块24的外周构造成与制冷设备的内胆20的至少一部分相适配。话句话说,第二滑块24构成了制冷设备的内胆20的外周的一部分。由此,在移动第二滑块24时,内胆20的形状会随着第二滑块24的移动而变化。进一步地,第二倾斜滑动面222形成为设置在本体部22上的第二直线导轨。由此,可以使第二滑块24沿本体部22的第二倾斜滑动面222上设定的方向移动,第一直线导轨与第二直线导轨配合使用,进而使模具20的工作状态更加稳定。如图2所示,根据本实用新型的一个实施例,升降部21包括第二水平臂213,第二滑块24连接至第二水平臂213且在第二水平臂213的带动下沿着第二直线导轨滑动。由此,升降部21可以带动第二水平臂213沿第二直线导轨滑动,以实现模具20形状的变化。如图2所示,进一步地,第二水平臂213的端部形成有水平开口的第二卡槽214,且第二滑块24的至少一部分沿着第二卡槽214内可滑动。换句话说,第二水平臂213在水平方向(如图2中的水平方向)设有具有开口的第二卡槽214,且第二滑块24的至少一部分沿着第二卡槽214内可滑动。由此,当第二滑块24在沿第二倾斜滑动面222移动过程中,第二滑块24的至少一部分,例如为形成在第二滑块24上的连接杆238可以回缩(第二滑块23向上移动时)或伸出(第二滑块23向下移动时)所述第一卡槽212,以确保升降部21可以带动第一滑块23相对于本体部22的移动。如图2、图6所示,根据本实用新型的一些示例,旋转座30进一步包括转轴31,转轴31为空心且转轴31内设有可上下伸缩的顶杆32,顶杆32与升降部21连接,以带动升降部21沿着竖直方向升降。需要说明的是,模具20可以固定在旋转座30上,并可随旋转座30的转动而转动。在制冷管11绕制结束后,可以使顶杆32沿竖直方向向上移动,例如可以将顶杆32与汽缸90连接,通过控制汽缸90来控制顶杆32的移动方向。如图7所示,根据本实用新型的一个具体示例,制冷管装配设备进一步包括吊装装置50,吊装装置50包括起重电机51、吊臂52、滑轮组件53以及吊钩54。具体而言,吊臂51可绕竖直方向设置的枢转轴55旋转。滑轮组件52设在吊臂51上。吊钩53通过钢丝56与起重电机51的电机轴连接,钢丝56沿着滑轮组件52而运动。由此,吊装装置50可以通过旋转吊臂52,改变吊臂52的不同位置,以吊装不同的模具20到旋转座30上。进一步地,枢转轴55为空心支柱,且钢丝56穿过空心支柱的内腔以分别与吊钩54和起重电机51的电机轴连接。由此,可以避免钢丝56位于枢转轴55的外面,使吊装装置50操作起来更加安全、可靠。如图6所示,制冷管装配设备进一步包括与旋转座30连接的刹车轮80,以对旋转座30进行制动。由此,可以方便在缠绕完制冷管11后对旋转座进行制动。下面参考图1-7描述根据本实用新型实施例的制冷管装配设备的工作过程。利用吊装装置,将所需的模具吊装到旋转座上。将吊装到旋转座30上的模具20与旋转座30连接,使模具20被固定在旋转座30上,并可随旋转座30的旋转而旋转,同时使升降部21与顶杆连接。将内胆40套接在位于旋转座30上的模具20上,将制冷管输出装置10的制冷管11的伸出端与内胆40的外壁连接,启动旋转座30,使旋转座30旋转,以将制冷管11缠绕在内胆40上。缠绕完成后,使旋转座30停止旋转,例如可以通过刹车轮80进行制动,并使汽缸90推动顶杆32沿竖直方向向上移动,以带动升降部21向上移动,以使第一滑块23和第二滑块24向上移动。顶杆32移动到预定位置后,将内胆40从模具20上取下,控制汽缸90使顶杆32复位,准备安装下一内胆40.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等 同物限定。
权利要求1.一种用于制冷设备的制冷管装配设备,其特征在于,包括 制冷管输出装置,所述制冷管输出装置上设置有待输出的制冷管; 模具,所述模具构造成适于固定所述制冷设备的内胆,所述模具包括 升降部,所述升降部沿着竖直方向可升降; 本体部,所述本体部上形成有第一倾斜滑动面;以及 第一滑块,所述第一滑块连接至所述升降部并在所述升降部的带动下沿着所述第一倾斜滑动面可滑动;以及 旋转座,所述模具设置在所述旋转座上并跟随所述旋转座旋转,从而所述制冷管输出装置输出的所述制冷管被缠绕安装于所述模具上的内胆的外周上,其中 在所述升降部沿着竖直方向向上运动时,所述第一滑块朝向靠近所述旋转座的旋转轴线的方向滑动。
2.根据权利要求I所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述第一滑块的外周构造成与制冷设备的内胆的至少一部分相适配。
3.根据权利要求I所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述第一倾斜滑动面形成为设置在所述本体部上的第一直线导轨。
4.根据权利要求3所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述升降部包括 第一水平臂,所述第一滑块连接至所述第一水平臂且在第一水平臂的带动下沿着所述第一直线导轨滑动。
5.根据权利要求4所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述第一水平臂的端部形成有水平开ロ的第一卡槽,且所述第一滑块的至少一部分沿着所述第一卡槽内可滑动。
6.根据权利要求I所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述本体部上形成有第二倾斜滑动面,所述第二倾斜滑动面与所述第一倾斜滑动面相对设置,且所述模具进一歩包括第二滑块,所述第二滑块与所述第一滑块分别设置在所述旋转轴线的两侧,且所述第二滑块连接至所述升降部并在所述升降部的带动下沿着所述第二倾斜滑动面可滑动。
7.根据权利要求6所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述第二滑块的外周构造成与制冷设备的内胆的至少一部分相适配。
8.根据权利要求7所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述第二倾斜滑动面形成为设置在所述本体部上的第二直线导轨。
9.根据权利要求8所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述升降部包括 第二水平臂,所述第二滑块连接至所述第二水平臂且在第二水平臂的带动下沿着所述第二直线导轨滑动。
10.根据权利要求9所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述第二水平臂的端部形成有水平开ロ的第二卡槽,且所述第二滑块的至少一部分沿着所述第二卡槽内可滑动。
11.根据权利要求I所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述旋转座进ー步包括转轴,所述转轴为空心且所述转轴内设有可上下伸縮的顶杆,所述顶杆与所述升降部连接,以带动所述升降部沿着竖直方向升降。
12.根据权利要求I所述的制冷管装配设备,其特征在干,进ー步包括吊装装置,所述吊装装置包括 起重电机;吊臂,所述吊臂可绕竖直方向设置的枢转轴旋转; 滑轮组件,所述滑轮组件设在所述吊臂上;以及 吊钩,所述吊钩通过钢丝与所述起重电机的电机轴连接,所述钢丝沿着所述滑轮组件 O
13.根据权利要求12所述的制冷管装配设备,其特征在于,所述枢转轴为空心支柱,且所述钢丝穿过所述空心支柱的内腔以分别与所述吊钩和所述起重电机的所述电机轴连接。
14.根据权利要求I所述的制冷管装配设备,其特征在干,进ー步包括与所述旋转座连接的刹车轮,以对所述旋转座进行制动。
专利摘要本实用新型公开一种用于制冷设备的制冷管装配设备,包括制冷管输出装置;模具,模具包括升降部,升降部沿着竖直方向可升降;本体部,本体部上形成有第一倾斜滑动面;以及第一滑块,第一滑块连接至升降部并在升降部的带动下沿着第一倾斜滑动面可滑动;以及旋转座,模具设置在旋转座上并跟随旋转座旋转,从而制冷管输出装置输出的制冷管被缠绕安装于模具上的内胆的外周上,其中在升降部沿着竖直方向向上运动时,第一滑块朝向靠近旋转座的旋转轴线的方向滑动。根据本实用新型的制冷管装配设备,在对内胆装配制冷管后,通过第一滑块的向上移动,使模具的形状发生变化,模具的宽度变窄,第一滑块可向上顶起内胆,由此,可以方便内胆与模具的分离。
文档编号B21D37/10GK202411172SQ201120545879
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者吴千里, 周金霞, 李俨, 梁成, 江明波, 王锬棵 申请人:合肥华凌股份有限公司, 合肥美的荣事达电冰箱有限公司
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