专利名称：一种缩管机的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种缩管设备，特别是指ー种缩管机。
背景技术：
缩管机是在常态下对管件端面进行缩管的ー种设备，一般包括机架；安装于机架上的夹模组件，安装于机架上且位于夹模组件上方的夹紧缸，该夹紧缸驱动夹模组件夹紧管材，其夹模组件包括上夹模和下夹模，下夹模固定在机架上，上夹模通过导柱和复位弹簧竖直弹性滑动安装于下夹模上，夹紧缸位于上夹模的上方，在缩管时对上夹模施カ，上夹模和下夹模配合夹紧管材。缩管机的缩管模动作对管材端部进行缩管。这种缩管机在上料时，或者在更换模具时容易出现安全事故，其原因是由于上夹模和下夹模位于夹紧缸的下方，更换模具时也就是在夹紧缸的下方操作，一旦出现误操作，夹紧缸可能启动推动下夹模 动作，从而容易夹伤手。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可确保操作人员人身安全的缩管机。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种缩管机，包括机架；安装于机架上的夹模组件，安装于机架上且位于夹模组件上方的夹紧缸，该夹紧缸驱动夹模组件夹紧管材，该夹模组件包括模座、相互配合的上夹模和下夹模，机架上设有滑轨，模座滑动安装于滑轨上，所述下夹模固定安装于模座上，所述上夹模通过导柱和复位弹簧竖直弾性滑动安装于下夹模上，所述上夹模和下架模上均设有配合夹紧管材的夹紧凹腔；所述模座与驱动模座移动的动カ装置连接。作为ー种优选的方案，所述动カ装置包括移位油缸，所述移位油缸的活塞杆与模座连接。作为ー种优选的方案，所述滑轨的延伸方向与缩管机的缩管模的移动方向垂直。作为ー种优选的方案，所述机架上设有对模座滑动到夹紧エ位进行定位的定位装置。作为ー种优选的方案，所述定位装置包括与滑轨垂直布置的定位板，所述夹紧缸安装于该定位板上。作为ー种优选的方案，所述滑轨为两根平行的滑轨，所述两根滑轨构成了一楔形滑槽，楔形滑槽的底部安装有光滑板，所述模座滑动安装于楔形滑槽内且模座底部与光滑板接触。采用了上述技术方案后，本发明的效果是由于该夹模组件包括模座、相互配合的上夹模和下夹模，机架上设有滑轨，模座滑动安装于滑轨上，所述下夹模固定安装于模座上，所述上夹模通过导柱和复位弹簧竖直弾性滑动安装于下夹模上，所述上夹模和下架模上均设有配合夹紧管材的夹紧凹腔；所述模座与驱动模座移动的动力装置连接，因此，可以通过动カ装置驱动模座移动，使上夹模和下夹模离开夹紧缸的下方，这样上夹模和下夹模在复位弹簧的作用下是处于开模状态，这样，无论是在维修时或更换模具时或上料时，均不会出误伤的事故发生，从而保证操作的人身安全。又由于所述滑轨为两根平行的滑轨，所述两根滑轨构成了一楔形滑槽，楔形滑槽的底部安装有光滑板，所述模座滑动安装于楔形滑槽内且模座底部与光滑板接触，因此，模座滑动非常顺畅，减少摩擦。
下面结合附图和实施例对本发明进ー步说明。
图I是本发明实施例的长度方向上的结构示意图；图2是图I在A-A方向上的结构剖视图；附图中1.机架；2.下夹模；3.上夹模；4.夹紧缸；5.钢管；6.缩管模；7.滑轨；
8.模座；9.定位板；10.移位油缸。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进ー步的详细描述。如图I、图2所示，一种缩管机，包括机架I ;安装于机架I上的夹模组件，安装于机架I上且位于夹模组件上方的夹紧缸4，其中夹紧缸4是固定安装于一安装板上。该夹紧缸4驱动夹模组件夹紧管材，该夹模组件包括模座8、相互配合的上夹模3和下夹模2，机架I上设有滑轨7，所述滑轨7的延伸方向与缩管机的缩管模6的移动方向垂直。模座8滑动 安装于滑轨7上，所述机架I上设有对模座8滑动到夹紧エ位进行定位的定位装置。优选的，该定位装置为夹紧缸4的安装板，该安装板与滑轨7延伸的方向垂直，安装板既作为夹紧缸4的安装用，又作定位板9用对夹模组件的运动起到定位作用，确保夹模组件收缩到エ作エ位。所述下夹模2固定安装于模座8上，所述上夹模3通过导柱和复位弹簧竖直弾性滑动安装于下夹模2上，所述上夹模3和下架模上均设有配合夹紧管材的夹紧凹腔；所述模座8与驱动模座8移动的动力装置连接。所述动カ装置包括移位油缸10，所述移位油缸10的活塞杆与模座8连接。为了确保模座8的滑动顺畅，所述滑轨7为两根平行的滑轨7，所述两根滑轨7构成了一楔形滑槽，楔形滑槽的底部安装有光滑板，所述模座8滑动安装于楔形滑槽内且模座8底部与光滑板接触。光滑板的设置，有效的减少了模座8滑动的摩擦力。本发明的工作原理是首先，正常工作时，移位油缸10的活塞杆推动模座8滑动离开夹紧缸4的下方，将钢管5放入到上夹模3和下夹模2的夹紧凹腔内，移位油缸10拉动模座8进入夹紧缸4的下方处于工作エ位，夹紧缸4下压，将钢管5夹紧，缩管模6动作对钢管5缩管，动作完成后，夹紧缸4复位，移位油缸10的活塞杆推动模座8滑动离开夹紧缸4的下方，将钢管5落料。需要更换模具或调节模具或维修模具时刻可离开夹紧缸4的下方操作，从而确保人身安全。
权利要求
1.一种缩管机，包括机架；安装于机架上的夹模组件，安装于机架上且位于夹模组件上方的夹紧缸，该夹紧缸驱动夹模组件夹紧管材，其特征在干该夹模组件包括模座、相互配合的上夹模和下夹模，机架上设有滑轨，模座滑动安装于滑轨上，所述下夹模固定安装于模座上，所述上夹模通过导柱和复位弹簧竖直弾性滑动安装于下夹模上，所述上夹模和下架模上均设有配合夹紧管材的夹紧凹腔；所述模座与驱动模座移动的动力装置连接。
2.如权利要求I所述的ー种缩管机，其特征在于所述动カ装置包括移位油缸，所述移位油缸的活塞杆与模座连接。
3.如权利要求2所述的ー种缩管机，其特征在于所述滑轨的延伸方向与缩管机的缩管模的移动方向垂直。
4.如权利要求3所述的ー种缩管机，其特征在于所述机架上设有对模座滑动到夹紧エ位进行定位的定位装置。
5.如权利要求4所述的ー种缩管机，其特征在于所述定位装置包括与滑轨垂直布置的定位板，所述夹紧缸安装于该定位板上。
6.如权利要求I所述的ー种缩管机，其特征在于所述滑轨为两根平行的滑轨，所述两根滑轨构成了一楔形滑槽，楔形滑槽的底部安装有光滑板，所述模座滑动安装于楔形滑槽内且模座底部与光滑板接触。
全文摘要
本发明公开了一种缩管机，包括机架；安装于机架上的夹模组件，安装于机架上且位于夹模组件上方的夹紧缸，该夹紧缸驱动夹模组件夹紧管材，该夹模组件包括模座、相互配合的上夹模和下夹模，机架上设有滑轨，模座滑动安装于滑轨上，所述下夹模固定安装于模座上，所述上夹模通过导柱和复位弹簧竖直弹性滑动安装于下夹模上，所述上夹模和下架模上均设有配合夹紧管材的夹紧凹腔；所述模座与驱动模座移动的动力装置连接。该缩管机可确保操作人员或维修人员对夹模组件操作或维护时的人身安全的缩管机。
文档编号B21D41/04GK102716997SQ20121021293
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者魏平华 申请人:张家港市华舜机械制造有限公司