专利名称：大功率节能灯焊接装配底座的制作方法
技术领域：
本发明涉及节能灯具的制造，具体是大功率节能灯焊装配接底座。
背景技术：
由于受体积和功率的限制，目前最大功率的节能灯只能做到9U，最大功率可达200瓦，但是其照明的亮度足可以和1000瓦的高耗能灯相媲美，消耗功率仅仅是高耗能灯的1/5，而更为节能的二极管虽然也问世了，但是不能做到大功率，且亮度远低于节能灯，在提倡节能、环保的时代，节能灯还是比 较实用的，9U的灯具呈等边三角形分布即能保证散热效果，又能保证亮度的最大化，在生产中节能灯的焊接和制作需要标准化的运行，就需要专用的生产工具。
发明内容
本发明为了能够使9U的大功率节能灯标准化生产，特提出大功率节能灯焊接装配底座。为此本发明的技术方案为，大功率节能灯焊接装配底座，包括一个底座，其特征在于底座上设有与9U灯管尾端配合的沉槽，沉槽呈等边三角形分布；沉槽外设有多个支柱一，沉槽内空间上设有支柱二，支柱一的顶部设有和底座对应的支座，支柱二的顶部设有等边三角形定位座，支座和等边三角形定位座之间形成定位腔。对上述方案的改进在于所述的支座和底座是两个等直径的圆形。对上述方案的改进在于支柱一为三个，并均布在底座上的沉槽外面。有益效果
本发明在使用时将9U灯管顺着支座和等边三角形定位座之间形成的定位腔放入，灯管尾端遇到底座上的沉槽限位，此时灯管被固定在该底座上，就可以直接用焊接块焊接，并把该整体放入到流水线中装配灯座和烘烤，其结构简单经济实用，是流水线生产中的理想装配工具。支座和底座是两个等直径的圆形则是为了使用方便和美观。支柱一为三个并均布在底座上的沉槽外是为了有一个稳定的支撑。
图I是本发明的立体结构示意图。图2是本发明的使用状态参考图。图中I是底座，，2是沉槽,3是支柱一,4是支柱二，5是支座,6是等边二角形定位座，7是定位腔，8是9U灯管，9是焊接块。
具体实施例方式本发明如图1、2所示。
大功率节能灯焊接装配底座，包括一个底座1，底座I上设有与9U灯管8尾端配合的沉槽2，沉槽2呈等边三角形分布；沉槽2外设有多个支柱一 3，沉槽2内空间上设有支柱二 4，支柱一 3的顶部设有 和底座I对应的支座5，支柱二 4的顶部设有等边三角形定位座6，支座5和等边三角形定位座6之间形成定位腔7。支座5和底座I是两个等直径的圆形。支柱一 3为三个并均布在底座I上的沉槽2外面。
权利要求
1.大功率节能灯焊接装配底座，包括一个底座，其特征在于底座上设有与9U灯管尾端配合的沉槽，沉槽呈等边三角形分布；沉槽外设有多个支柱一，沉槽内空间上设有支柱二，支柱一的顶部设有和底座对应的支座，支柱二的顶部设有等边三角形定位座，支座和等边三角形定位座之间形成定位腔。
2.根据权利要求I所述的大功率节能灯焊接装配底座，其特征在于所述的支座和底座是两个等直径的圆形。
3.根据权利要求I所述的大功率节能灯焊接装配底座，其特征在于支柱一为三个，并均布在底座上的沉槽外面。
全文摘要
本发明提供了大功率节能灯焊接装配底座，包括一个底座，底座上设有与9U灯管尾端配合的沉槽，沉槽呈等边三角形分布；沉槽外设有多个支柱一，沉槽内空间上设有支柱二，支柱一的顶部设有和底座对应的支座，支柱二的顶部设有等边三角形定位座，支座和等边三角形定位座之间形成定位腔。本发明在使用时将9U灯管顺着支座和等边三角形定位座之间形成的定位腔放入，灯管尾端遇到底座上的沉槽限位，此时灯管被固定在该底座上，就可以直接用焊接块焊接，并把该整体放入到流水线中装配灯座和烘烤，其结构简单经济实用，是流水线生产中的得力装配工具。
文档编号B23K37/04GK102873487SQ20121029191
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者赵挺 申请人:十堰赛阳灯具有限公司