专利名称：压余分离剪的剪刀片的制作方法
技术领域：
本发明涉及挤压机的压余分离装置，尤其涉及压余分离剪的剪刀片。
背景技术：
金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其本质是用施加外力的方法，使处于耐压容器中承受三向压应力的金属产生塑性变形，并从特设的孔或间隙中被挤出，而得到特定形状及尺寸挤压制品的压力成形过程。挤压机是金属挤压加工中最常用的设备。金属挤压机在挤压完毕后，金属坯锭不可能全部被挤压成挤压制品，总会在模具外面余留一些压余。一般使用压余分离剪(也称为大剪刀)将挤压金属制品与压余分离。如 图I和2所示为现有压余分离剪的剪刀片10，其包括第一侧面11、第二侧面12和斜刃部13。斜刃部13具有与第一侧面12接邻的刃口 131。如图3所示，在压余过程中，剪刀片10向下移动，刃口 131切割开压余，被切割的压余沿斜刃部13向第二侧面12方向与斜刃部13相对移动。但是由于金属的粘连性，压余经常粘连在剪刀片10的斜刃部13而影响了下一次压余过程。目前，主要是增设打压余装置以解决压余粘连在剪刀片上的问题，因此会增加整个金属挤压装置的成本与重量。
发明内容
现有技术中存在的问题为压余粘连在剪刀片上以及整个金属挤压装置成本高、重量大。为解决上述问题，本发明的压余分离剪的剪刀片，包括第一侧面、第二侧面和斜刃部，该斜刃部具有与第一侧面接邻的刃口、与第二侧面接邻的周缘、邻近周缘的分离部、分离部与刃口之间的曲面，该曲面包括下弧面和上弧面，且上弧面的切线与竖直方向的倾角不等于下弧面的切线与竖直方向的倾角。在一实施例中，分离部为凸起部，且上弧面的切线与竖直方向的倾角大于下弧面的切线与竖直方向的倾角。在一实施例中，凸起部的截面为矩形或半圆形。在一实施例中，分离部为凹陷部，且上弧面的切线与竖直方向的倾角大于下弧面的切线与竖直方向的倾角。在一实施例中，第一侧面与第二侧面平行。在本发明中，通过分离部的设置可有效地减少压余与剪刀片的接触面积，增大压余脱落时的倾角，从而增大压余分离的力，减少压余与剪刀片之间的粘连的面积，无需再增设打压余装置，压余即可自行脱落，由此本发明在降低金属挤压装置整体成本与重量的同时有效地解决压余粘连于剪刀片的问题。
图I为现有技术中压余分离剪的剪刀片的主视图。图2为现有技术中压余分离剪的剪刀片的左视图。图3为现有技术中压余分离剪的剪刀片的工作原理图。图4为本发明一实施例中压余分离剪的剪刀片的主视图。图5为图4中虚线部分内的放大图。图6为本发明另一实施例中压余分离剪的剪刀片的部分放大图。图7为本发明一实施例中压余分离剪的剪刀片的左视图。图8为本发明一实施例中压余分离剪的剪刀片的工作原理图。图9为本发明另一实施例中压余分离剪的剪刀片的主视图。图10为图9中虚线部分内的放大图。图11为本发明另一实施例中压余分离剪的剪刀片的工作原理图。其中，附图标记说明如下10,20,30 剪刀片11、21、31 第一侧面12、22、32 第二侧面13、23、33 斜刃部131、231、331 刃口232、332 周缘233凸起部333凹陷部A下弧面B上弧面
具体实施例方式本发明提供一种压余分离剪的剪刀片，其可防止压余粘连于剪刀片。该剪刀片包括第一侧面、第二侧面和斜刃部，该斜刃部具有与第一侧面接邻的刃口、与第二侧面接邻的周缘、邻近周缘的分离部、分离部与刃口之间的曲面，该曲面包括下弧面A和上弧面B，且上弧面B的切线与竖直方向的倾角β不等于下弧面A的切线与竖直方向的倾角α。在一实施例中，如图4至7所示，本发明提供一种压余分离剪的剪刀片20。剪刀片20包括第一侧面21、第二侧面22和斜刃部23，斜刃部23具有与第一侧面21接邻的刃口231、与第二侧面22接邻的周缘232、邻近周缘232的凸起部233、凸起部233与刃口 231之间的曲面，该曲面包括下弧面A和上弧面B，且上弧面B的切线与竖直方向的倾角β大于下弧面A的切线与竖直方向的倾角a。其中，凸起部233的形状不加以限制，只满足上弧面B的切线与竖直方向的倾角β大于下弧面A的切线与竖直方向的倾角α即可。优选地，凸起部233的截面为矩形或半圆形，第一侧面21与第二侧面22平行。如图6所示，本发明还提供另一实施例，其中上弧面B的切线与竖直方向的倾角β也大于下弧面A的切线与竖直方向的倾角α。如图8所示，在压余过程中，剪刀片20向下移动，刃口 231切割开压余，因上弧面B的切线与竖直方向的倾角β大于下弧面A的切线与竖直方向的倾角α，被切割的压余在凸起部233的作用下远离斜刃部23而非贴着斜刃部23相对移动，有效地减少压余与剪刀片20的接触面积，增加了压余向前的倾角，从而减少压余与剪刀片20的粘连，使压余不再粘连在剪刀片20上。当然，可以理解，倾角β与倾角α的差值越大，防粘连的效果越好。在另一实施例中，如图9和图10所示，本发明提供一种压余分离剪的剪刀片30。剪刀片30包括第一侧面31、第二侧面32和斜刃部33，斜刃部33具有与第一侧面31接邻的刃口 331、与第二侧面32接邻的周缘332、邻近周缘332的凹陷部333、凹陷部333与刃口 331之间的曲面，该曲面包括上下两段下弧面A和上弧面B，且上弧面B的切线与竖直方向的倾角β大于下弧面A的切线与竖直方向的倾角α。其中，凹陷部233的形状不加以限制，只满足上弧面B的切线与竖直方向的倾角β大于下弧面A的切线与竖直方向的倾角α即可。优选地，第一侧面31与第二侧面32平行。如图11所示，在压余过程中，剪刀片30向下移动，刃口 331切割开压余，因上弧面B的切线与竖直方向的倾角β大于下弧面A的切线与竖直方向的倾角α，被切割的压余在周缘332的作用下远离斜刃部33而非贴着斜刃部33相对移动，有效地减少压余与剪刀片30的接触面积，增加了压余向前的倾角，从而减少压余与剪刀片30的粘连，压余不再粘连在剪刀片30上。当然，可以理解，倾角β与倾角α的差值越大，防粘连的效果越好。在本发明中，通过分离部的设置可有效地减少压余与剪刀片的接触面积，增加压余向前的倾角，从而增加压余的分离力，减少压余与剪刀片之间的粘连，无需再增设打压余装置，由此本发明在降低金属挤压装置整体成本与重量的同时有效地解决压余粘于剪刀片 的问题。综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，本领域技术人员应当意识到在不脱离本发明所附的权利要求所揭示的本发明的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本发明的权利要求的保护范围之内。
权利要求
1.一种压余分离剪的剪刀片，包括第一侧面、第二侧面和斜刃部，该斜刃部具有与第一侧面接邻的刃口、与第二侧面接邻的周缘、邻近周缘的分离部、分离部与刃口之间的曲面，其特征在于，该曲面包括下弧面和上弧面，且上弧面的切线与竖直方向的倾角不等于下弧面的切线与竖直方向的倾角。
2.如权利要求I所核述的压余分离剪的剪刀片，其特征在于，分离部为凸起部，且上弧面的切线与竖直方向的倾角大于下弧面的切线与竖直方向的倾角。
3.如权利要求2所核述的压余分离剪的剪刀片，其特征在于，凸起部的截面为矩形或半圆形。
4.如权利要求I所核述的压余分离剪的剪刀片，其特征在于，分离部为凹陷部，且上弧面的切线与竖直方向的倾角大于下弧面的切线与竖直方向的倾角。
5.如权利要求I所核述的压余分离剪的剪刀片，其特征在于，第一侧面与第二侧面平行。
全文摘要
本发明提供一种压余分离剪的剪刀片，包括第一侧面、第二侧面和斜刃部，斜刃部具有与第一侧面接邻的刃口、与第二侧面接邻的周缘、邻近周缘的分离部、分离部与刃口之间的曲面，该曲面包括下弧面和上弧面，且上弧面的切线与竖直方向的倾角不等于下弧面的切线与竖直方向的倾角。在本发明中，通过分离部上弧面的设置可有效地增加压余的分离力，减少压余与剪刀片的接触面积，从而减少压余与剪刀片之间的粘连，无需再增设打压余装置，由此本发明在降低金属挤压装置整体成本与重量的同时有效地解决压余粘连于剪刀片的问题。
文档编号B23D35/00GK102806386SQ20121030988
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者刘慧军, 李璟莉, 王丽薇 申请人:太原重工股份有限公司