专利名称：电磁阀阀体加工设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及电磁阀阀体加工技术领域，具体讲是一种电磁阀阀体加工设备。
背景技术：
如图I和图2所示，为一种电磁阀阀体，该电磁阀阀体设有多个与快插接头连接用的螺纹孔，而每个螺纹孔内又成型有一个长槽孔。在加工该电磁阀的螺纹孔和长槽孔时，一般按打孔、攻丝、铣长槽孔的工序进行。目前，电磁阀的打孔、攻丝、铣长槽孔一般采用流水线的方式进行加工，这样每个工序需对应一台相应的设备并配备一名操作工,整个加工过程所需设备和操作工较多，不但加工成本高，且效率也比较低
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种电磁阀阀体加工设备，该设备可连续不断的对电磁阀阀体进行螺纹孔及长槽孔的加工，且具有加工成本低，工作效率高的优点。本发明的技术方案是，提供这样一种电磁阀阀体加工设备，包括底座、安装在底座上的间歇分割器、安装在间歇分割器输出端实现分度间歇旋转的分度转盘；所述的底座上沿分度转盘圆周方向依次安装有打孔机构、攻丝机构和铣槽机构，所述的打孔机构、攻丝机构和铣槽机构之间的夹角为分度转盘分度间歇旋转角度的整数倍；所述的分度转盘上至少装有一个用于装夹电磁阀阀体的安装座且电磁阀阀体上的待加工孔位随分度转盘的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准。所述的打孔机构包括打电磁阀阀体两端孔的双打孔机构和打电磁阀阀体中间孔的单打孔机构；所述的攻丝机构包括攻电磁阀阀体两端孔螺纹的双攻丝机构和攻电磁阀阀体中间孔螺纹的单攻丝机构；所述的铣槽机构包括铣电磁阀阀体两端孔内的长槽孔的双铣槽机构和铣电磁阀阀体中间孔内的长槽孔的单铣槽机构；所述的双打孔机构、双攻丝机构、单打孔机构、单攻丝机构、双铣槽机构、单铣槽机构沿分度转盘圆周方向依次布置。所述的安装座包括装夹座、气缸和气缸安装座，所述的装夹座上设有用于装夹电磁阀阀体的装夹槽，所述的气缸安装在气缸安装座上，该气缸的活塞杆设有用于压紧电磁阀阀体的压紧端且该压紧端位于装夹槽的正上方。所述的安装座为8个，该8个安装座沿分度转盘圆周方向均匀布置且相邻的两个安装座之间的夹角与分度转盘分度间歇旋转角度相等；所述的双打孔机构、双攻丝机构、单打孔机构、单攻丝机构、双铣槽机构、单铣槽机构总与其中连续设置的6个安装座一一对应。采用上述结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点本发明的电磁阀阀体加工设备通过在间歇分割器输出端安装一分度转盘，这样分度转盘便在间歇分割器的带动下实现分度间歇旋转，即作间歇性分度回转运动，加上在底座上沿分度转盘圆周方向依次安装打孔机构、攻丝机构和铣槽机构，在分度转盘上至少装一个用于装夹电磁阀阀体的安装座且电磁阀阀体上的待加工孔位随分度转盘的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准，这样讲电磁阀阀体装夹在安装座上后，启动间歇分割器，分度转盘开始分度间歇旋转，而电磁阀阀体上的待加工孔位便可随分度转盘的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准并进行相应工序的加工。利用本发明的电磁阀阀体加工设备便可依次对电磁阀阀体进行打孔、攻丝、铣长槽孔，也就是连续不断的进行螺纹孔及长槽孔的加工，整个过程自动化程度强，效率高，利用一台设备便可实现加工，只需一名操作工便可实现加工，大大降低了加工成本。作为改进，所述的打孔机构包括打电磁阀阀体两端孔的双打孔机构和打电磁阀阀体中间孔的单打孔机构；所述的攻丝机构包括攻电磁阀阀体两端孔螺纹的双攻丝机构和攻电磁阀阀体中间孔螺纹的单攻丝机构；所述的铣槽机构包括铣电磁阀阀体两端孔内的长槽孔的双铣槽机构和铣电磁阀阀体中间孔内的长槽孔的单铣槽机构；所述的双打孔机构、双攻丝机构、单打孔机构、单攻丝机构、双铣槽机构、单铣槽机构沿分度转盘圆周方向依次布置。利用双打孔机构和双攻丝机构便可对电磁阀阀体两端孔进行打孔并攻螺纹，从而实现两端螺纹孔的加工；而利用单打孔机构和单攻丝机构，便可对电磁阀阀体中间孔进行打孔 并攻螺纹，从而实现中间螺纹孔的加工；而利用双铣槽机构和单铣槽机构便可分别对电磁阀阀体两端孔内的长槽孔和中间孔内的长槽孔的加工。作为改进，所述的安装座包括装夹座、气缸和气缸安装座，所述的装夹座上设有用于装夹电磁阀阀体的装夹槽，所述的气缸安装在气缸安装座上，该气缸的活塞杆设有用于压紧电磁阀阀体的压紧端且该压紧端位于装夹槽的正上方，利用装夹座可对电磁阀阀体进行装夹，而利用气缸的活塞杆的压紧端便可压紧装夹好的电磁阀阀体，有效防止了电磁阀阀体在后续加工工序中的松动和移位。作为进一步改进，所述的安装座为8个，该8个安装座沿分度转盘圆周方向均匀布置且相邻的两个安装座之间的夹角与分度转盘分度间歇旋转角度相等；所述的双打孔机构、双攻丝机构、单打孔机构、单攻丝机构、双铣槽机构、单铣槽机构总与其中连续设置的6个安装座一一对应。6个安装座和双打孔机构、双攻丝机构、单打孔机构、单攻丝机构、双铣槽机构、单铣槽机构一一对应设置，该6个安装座形成了加工用的安装座，而剩余的2个安装座则形成了放料用的安装座，这样装夹在2个放料用的安装座和6个加工用的安装座上的电磁阀阀体便可随着分度转盘的分度间歇旋转而转至相应的机构处进行加工，整个加工过程连续而不间断，大大提高了加工效率。
图I为本发明的电磁阀阀体加工设备进行加工的电磁阀阀体的结构示意图。图2为本发明的电磁阀阀体加工设备进行加工的电磁阀阀体的局部剖视结构示意图。图3为本发明的电磁阀阀体加工设备的俯视结构示意图。图4为本发明的电磁阀阀体加工设备的轴侧结构示意图。图5为本发明的电磁阀阀体加工设备部分部件组合结构示意图。图中所示1、底座，2、间歇分割器，3、分度转盘，4、电磁阀阀体，4. I、两端孔，4. 2、中间孔，4. 3、两端孔内的长槽孔，4. 4、中间孔内的长槽孔，5、安装座，5. I、装夹座，5. 11、装夹槽，5. 2、气缸，5. 21、压紧端，5. 3、气缸安装座，6、双打孔机构，7、单打孔机构，8、双攻丝机构，9、单攻丝机构，10、双铣槽机构，11、单铣槽机构。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的电磁阀阀体加工设备作进一步说明。参考图I至图5，本发明的电磁阀阀体加工设备，包括底座I、安装在底座I上的间歇分割器2、安装在间歇分割器输出端实现分度间歇旋转的分度转盘3。在本实施例中，所述的底座I为一方形底板，而间歇分割器2则竖直安装在该方形底板的中央位置，而分度转盘3则水平安装在间歇分割器2顶部的输出端上。其中间歇分割器2可以将一个连续的动作转化为间歇运动，即作间歇性分度回转运动，其为现有技术，故不在此详细叙述，而在其输出端安装分度转盘3后，该分度转盘3便可与间歇分割器2的输出端同步实现分度间歇旋转，即作间歇性分度回转运动。所述的底座I上沿分度转盘3圆周方向依次安装有打孔机构、攻丝机构和铣槽机构，所述的打孔机构、攻丝机构和铣槽机构之间的夹角为分度转盘3分度间歇旋转角度的 整数倍。所述的分度转盘3上至少装有一个用于装夹电磁阀阀体4的安装座5且电磁阀阀体4上的待加工孔位随分度转盘3的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准。所述的安装座5包括装夹座5. I、气缸5. 2和气缸安装座5. 3。所述的装夹座5. I上设有用于装夹电磁阀阀体4的装夹槽5. 11。所述的气缸5. 2安装在气缸安装座5. 3上，该气缸5. 2的活塞杆设有用于压紧电磁阀阀体4的压紧端5. 21且压紧端5. 21位于装夹槽5. 11的正上方。在本实施例中所述的打孔机构包括打电磁阀阀体4两端孔4. I的双打孔机构6和打电磁阀阀体4中间孔4. 2的单打孔机构7 ;所述的攻丝机构包括攻电磁阀阀体4两端孔4. I螺纹的双攻丝机构8和攻电磁阀阀体4中间孔4. 2螺纹的单攻丝机构9 ;所述的铣槽机构包括铣电磁阀阀体4两端孔内的长槽孔4. 3的双铣槽机构10和铣电磁阀阀体4中间孔内的长槽孔4. 4的单铣槽机构11 ;所述的双打孔机构6、双攻丝机构8、单打孔机构7、单攻丝机构9、双铣槽机构10、单铣槽机构11沿分度转盘3圆周方向依次布置；所述的安装座5为8个，该8个安装座5沿分度转盘3圆周方向均匀布置且相邻的两个安装座5之间的夹角与分度转盘3分度间歇旋转角度相等；所述的双打孔机构6、双攻丝机构8、单打孔机构7、单攻丝机构9、双铣槽机构10、单铣槽机构11总与其中连续设置的6个安装座5——对应。所述的双打孔机构6、双攻丝机构8、单打孔机构7、单攻丝机构9、双铣槽机构10、单铣槽机构11为现有技术，故其结构和工作原理在此不再详细叙述。当然，利用本发明的电磁阀阀体加工设备，通过改变相应机构的刀具的安装位置及使电磁阀阀体的后面朝外装夹，便可加工电磁阀阀体后面的螺纹孔和长槽孔。在本实施例的电磁阀阀体加工设备加工的是电磁阀阀体的正面的螺纹孔和长槽孔。工作过程将电磁阀阀体装夹到未与各机构一一对应的2个安装座上，并启动安装座的气缸，使气缸活塞杆的压紧端压紧电磁阀阀体的上表面。随后启动间歇分割器，分度转盘开始分度间歇旋转，当安装座随分度转盘旋转至双打孔机构处时，分度转盘停止转动，双打孔机构6的电机启动，双打孔机构6前端的两个钻头旋转，紧接着双打孔机构6的气缸启动并推动两钻头进刀从而对电磁阀阀体的两端孔进行打孔加工。接着分度转盘继续分度间歇旋转，依次对电磁阀阀体的中间孔进行打孔加工、对两端孔进行攻丝、对中间孔进行攻丝、对两端孔内的长槽孔进行加工、对中间孔内的长槽孔进行加工。而在加工第一个电磁阀阀体的过程中，在未与各机构对应的安装座上装夹电磁阀阀体，装夹的电磁阀阀体便会随分度转盘的旋转在各机构的作用 下进行相应的加工。
权利要求
1. 一种电磁阀阀体加工设备，包括底座(I)、安装在底座(I)上的间歇分割器(2 )、安装在间歇分割器输出端实现分度间歇旋转的分度转盘(3);其特征在于所述的底座(I)上沿分度转盘(3)圆周方向依次安装有打孔机构、攻丝机构和统槽机构，所述的打孔机构、攻丝机构和铣槽机构之间的夹角为分度转盘(3)分度间歇旋转角度的整数倍；所述的分度转盘(3)上至少装有一个用于装夹电磁阀阀体(4)的安装座(5)且电磁阀阀体(4)上的待加工孔位随分度转盘(3 )的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准。
2.根据权利要求I所述的电磁阀阀体加工设备，其特征在于所述的打孔机构包括打电磁阀阀体(4)两端孔(4. I)的双打孔机构(6)和打电磁阀阀体(4)中间孔(4. 2)的单打孔机构(7);所述的攻丝机构包括攻电磁阀阀体(4)两端孔(4. I)螺纹的双攻丝机构(8)和攻电磁阀阀体(4)中间孔(4. 2)螺纹的单攻丝机构(9);所述的铣槽机构包括铣电磁阀阀 体(4)两端孔内的长槽孔(4. 3 )的双铣槽机构(10 )和铣电磁阀阀体(4)中间孔内的长槽孔(4.4)的单铣槽机构(11);所述的双打孔机构(6 )、双攻丝机构(8 )、单打孔机构(7 )、单攻丝机构(9 )、双铣槽机构(10 )、单铣槽机构(11)沿分度转盘(3 )圆周方向依次布置。
3.根据权利要求I所述的电磁阀阀体加工设备，其特征在于所述的安装座(5)包括装夹座(5. I)、气缸(5. 2)和气缸安装座(5. 3)，所述的装夹座(5. I)上设有用于装夹电磁阀阀体(4)的装夹槽(5. 11)，所述的气缸(5. 2)安装在气缸安装座(5. 3)上，该气缸(5. 2)的活塞杆设有用于压紧电磁阀阀体(4)的压紧端(5. 21)且压紧端(5. 21)位于装夹槽(5. 11)的正上方。
4.根据权利要求2或3所述的电磁阀阀体加工设备，其特征在于所述的安装座(5)为8个，该8个安装座(5)沿分度转盘(3)圆周方向均匀布置且相邻的两个安装座(5)之间的夹角与分度转盘(3)分度间歇旋转角度相等；所述的双打孔机构(6)、双攻丝机构(8)、单打孔机构(7)、单攻丝机构(9)、双铣槽机构(10)、单铣槽机构(11)总与其中连续设置的6个安装座(5)——对应。
全文摘要
一种电磁阀阀体加工设备，包括底座(1)、安装在底座(1)上的间歇分割器(2)、安装在间歇分割器输出端实现分度间歇旋转的分度转盘(3)；所述底座(1)上沿分度转盘(3)圆周方向依次安装有打孔机构、攻丝机构和铣槽机构，所述打孔机构、攻丝机构和铣槽机构之间的夹角为分度转盘(3)分度间歇旋转角度的整数倍；所述分度转盘(3)上至少装有一个用于装夹电磁阀阀体(4)的安装座(5)且电磁阀阀体(4)上的待加工孔位随分度转盘(3)的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准。该设备可连续不断的对电磁阀阀体进行螺纹孔及长槽孔的加工，具有加工成本低，工作效率高的优点。
文档编号B23P23/00GK102848194SQ20121035354
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者叶浩 申请人:宁波市鄞州姜山航发机床厂