专利名称：一种加工沉台孔用锪刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属加工刀具，尤其是一种加工沉台孔用锪刀。
背景技术：
金属加工领域在加工非轴类零件沉孔时，一般是采用莫氏锥柄立铣刀GB1006—85 在数控机床上走圆弧插补，或是在钻床上采用焊接成型刀具轴向进给加工。采用莫氏锥柄立铣刀加工，其加工效率低、有接刀痕、表面粗糙度不理想；而采用焊接成型刀具加工，因加工后刀具磨损、刀具的刃磨周期长，不适用于批量自动化生产。根据检索，国内尚未有与本实用新型相同的专利申请。
发明内容针对上述存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加工效率高、精度高、不需刃磨而又制作容易、使用方便、适用于各种机床批量加工沉台孔的金属加工刀具——一种加工沉台孔用锪刀。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该一种加工沉台孔用锪刀包括锪刀刀体、刀片、紧定螺钉、锪刀定位销，所述的锪刀刀体其上端作成传统的莫氏锥柄，其下端的圆柱体圆周均布作两个用于安装刀片的专用定位面，在该两个专用定位面上作有刀片的安装螺纹孔，在锪刀刀体下端面中心作有安装锪刀定位销的螺纹孔；所述的刀片为定制的扁正方形状合金刀片，正方形的中心作成锥形定位孔，正方形的四个边作成四个切削刃；所述的紧定螺钉作有锥形定位面，与刀片中心的锥形定位孔配合，其螺纹部分与锪刀刀体上刀片的安装螺纹孔配合，紧定螺钉头部作梅花起子槽；所述的锪刀定位销其销轴部分与被加工沉台孔的底孔滑动配合，销轴上端面作有梅花起子槽，其螺纹部分与锪刀刀体下端面螺纹孔配合；所述的刀片，可根据加工产品的材质、所加工沉台孔的孔径定制不同材质、不同规格的正方形合金刀片；把刀片的锥形定位孔套装入紧定螺钉，再把紧定螺钉固定到锪刀刀体上的刀片安装螺纹孔中，调整好两个刀片并紧定，构成一种加工沉台孔用锪刀；当刀片磨损达到设定值时，仅需用梅花起子调松紧定螺钉，把刀片旋转90度，再紧定紧定螺钉，不需刃磨、即可继续加工，每个刀片可旋转使用四次；在数控机床上加工沉台孔时，可将本加工沉台孔用锪刀直接插入数控机床带扁尾莫氏圆锥孔刀柄，即可加工，不需装上锪刀定位销，在摇臂钻床或立式钻床等普通机床上加工沉台孔时，应在锪刀刀体下端面螺纹孔中装上锪刀定位销。本实用新型的有益效果是①本实用新型的加工沉台孔用锪刀其刀片为合金刀片，加工转速高、进给量大、力口工效率高、加工精度高。②本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、不需刃磨、加工成本低、经济效益显著，适用于各种金属加工机床批量加工沉台孔。本实用新型可广泛推广运用于所有金属加工生产企业。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型结构的轴测图。图3是紧定螺钉的结构示意图。
图4是锪刀定位销的结构示意图。
具体实施方式
利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本实用新型一种加工沉台孔用锪刀包括锪刀刀体I、刀片2、紧定螺钉3、锪刀定位销4，所述的锪刀刀体I其上端作成传统的莫氏锥柄，其下端的圆柱体圆周均布作两个用于安装刀片的专用定位面，在该两个专用定位面上作有刀片2的安装螺纹孔，在锪刀刀体I下端面中心作有安装锪刀定位销4的螺纹孔；所述的刀片2为定制的扁正方形状合金刀片，正方形的中心作成锥形定位孔，正方形的四个边作成四个切削刃；所述的紧定螺钉3作有锥形定位面，与刀片2中心的锥形定位孔配合，其螺纹部分与锪刀刀体I上刀片2的安装螺纹孔配合，紧定螺钉头部作梅花起子槽；所述的锪刀定位销4其销轴部分与被加工的沉台孔的底孔滑动配合，销轴上端面作有梅花起子槽，其螺纹部分与锪刀刀体I下端面螺纹孔配合；所述的刀片2，可根据加工产品的材质、所加工沉台孔的孔径定制不同材质、不同规格的正方形合金刀片；把刀片2的锥形定位孔套装入紧定螺钉3，再把紧定螺钉3固定到锪刀刀体I的刀片安装螺纹孔中，调整好两个刀片2并紧定，构成一种加工沉台孔用锪刀；当刀片2磨损达到设定值时，仅需用梅花起子调松紧定螺钉3，把刀片2旋转90度，再紧定紧定螺钉3，不需刃磨、即可继续加工，每个刀片2可旋转使用四次；在立式加工中心、卧式加工中心或钻攻中心等数控机床上加工沉台孔时，可将本加工沉台孔用锪刀直接插入数控机床带扁尾莫氏圆锥孔刀柄，即可加工，不需装上锪刀定位销4，在摇臂钻床或立式钻床等普通机床上加工沉台孔时，应在锪刀刀体I下端面螺纹孔中装上锪刀定位销4。具体使用本实用新型加工沉台孔时，应根据被加工的沉台孔的孔径大小，选用或定制相应的合金刀片2、并制作锪刀刀体I和锪刀定位销4，所制作的锪刀刀体1，其上端都一样作成传统的莫氏锥柄，其下端的圆柱体直径及锪刀定位销4销轴的直径应依被加工的沉台孔的孔径大小决定。把加工沉台孔的三种刀具立铣刀、焊接成型刀、新型锪刀进行对比莫氏锥柄立铣刀材质为高速钢、因此加工转速较低、刀具易磨损，立铣刀Z轴背力过大，刀尖处易崩刃。焊接成型刀易出现排屑不畅、刀刃磨损现象，且该刀具刃磨精度要求较高、刃磨周期过长，不能满足高效、快速加工的需要。每班操作人员需一次准备多把刀具。新型锪刀一本实用新型一种加工沉台孔用锪刀，该刀具采用合金刀片，能满足高转速加工，进给量大，加工相同产品比使用莫氏锥柄立铣刀效率提高73% ;加工零件平面度达到O. 02mm、加工表面粗糙度也比上述两种刀具提高。以某一个铸件产品加工沉台孔为例使用莫氏锥柄立统刀加工每件产品的成本为98元+1500件=0. 06元/件；[0023]使用焊接成型刀每件可平均重磨3次，其加工每件产品的成本为120元+ (450件 X3) =0. 08 元；使用新型锪刀每次安装2个刀片，其加工每件产品的成本为(21元X 2) +800件=0. 05 元。
权利要求1.ー种加工沉台孔用锪刀，其特征在干该ー种加工沉台孔用锪刀包括锪刀刀体(I)、刀片(2)、紧定螺钉(3)、锪刀定位销(4)，所述的锪刀刀体(I)其上端作成传统的莫氏锥柄，其下端的圆柱体圆周均布作两个用于安装刀片的专用定位面，在该两个专用定位面上作有刀片(2)的安装螺纹孔，在锪刀刀体(I)下端面中心作有安装锪刀定位销(4)的螺纹孔；所述的刀片(2)为定制的扁正方形状合金刀片，正方形的中心作成锥形定位孔，正方形的四个边作成四个切削刃；所述的紧定螺钉(3)作有锥形定位面，与刀片(2)中心的锥形定位孔配合，其螺纹部分与锪刀刀体(I)上刀片(2)的安装螺纹孔配合，紧定螺钉(3)的头部作梅花起子槽；所述的锪刀定位销(4)其销轴部分与被加工的沉台孔的底孔滑动配合，销轴上端面作有梅花起子槽，其螺纹部分与锪刀刀体(I)下端面螺纹孔配合；所述的刀片(2)，可根据加工产品的材质、所加工沉台孔的孔径定制不同材质、不同规格的正方形合金刀片；把刀片(2)的锥形定位孔套装入紧定螺钉(3)，再把紧定螺钉(3)固定到锪刀刀体(I)的刀片安装螺纹孔中，调整好两个刀片(2)并紧定，构成ー种加工沉台孔用锪刀；当刀片(2)磨损达到设定值时，仅需调松紧定螺钉(3)，把刀片(2)旋转90度，再紧定紧定螺钉(3)，不需刃磨、即可继续加工，每个刀片(2)可旋转使用四次。
专利摘要一种加工沉台孔用锪刀涉及金属加工刀具，尤其是一种加工沉台孔用锪刀。该锪刀包括锪刀刀体、合金刀片、紧定螺钉、定位销，锪刀刀体其上端作成传统的莫氏锥柄，下端圆柱体圆周均布作两个安装刀片的定位面，定位面上作刀片安装螺纹孔，在下端面中心作定位销安装孔，安装定位销；合金刀片为扁正方形，正方形中心作锥形定位孔、四边作成四个切削刃，由带锥面紧定螺钉将其固定到锪刀刀体上，构成一种加工沉台孔用锪刀。本实用新型加工效率高、加工成本低、结构简单、制作容易、使用方便、不需刃磨，适用各种机床加工沉台孔。可广泛推广运用于所有金属加工生产企业。
文档编号B23B51/00GK202438718SQ20122000465
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月7日 优先权日2012年1月7日
发明者周波, 戴雄, 王日阳, 雷森林 申请人:湖北三环汽车方向机有限公司