专利名称：一种倒置沉孔加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种孔的加工刀具，尤其涉及一种倒置沉孔加工 刀具。
背景技术：
生产中对零件沉孔的加工可采用专用机床扩孔、锪孔或镗孔，但 是有些台阶孔由于某种特定的装夹条件限制，导致实际加工时沉孔处 于倒置状态，即小孔在上，大孔在下，使用一般刀具加工时，由于刀 刃影响，刀杆无法从小孔中贯通而加工大孔，尤其在小孔和大孔直径 之差比较大时，影响更为突出，通常企业中经常使用夹具装夹零件， 使其翻转进行加工，但存在夹具设计和制造的周期和成本以及引入的 定位误差等问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种倒置沉孔加工刀具。
本实用新型采用的技术方案是
一种倒置沉孔加工刀具由刀杆、刀具体和腰型孔组成，其中刀杆 上部为标准的莫氏锥度，中部为带有角度的扁势，下部为腰型截面； 刀具体中间有一腰型孔，安装使用时利用刀具体的腰型孔和刀杆下部 的腰型截面相连接。
本实用新型先利用刀杆打小孔，再利用刀杆和刀具体结合后打孔 的方式，最终得到一个倒置的沉孔，整体构思巧妙，操作简单，维修方面，具有极大的推广价值。
图l为本实用新型结构图； 图2为本实用新型结合使用状态图；具体实施方式
如图1所示， 一种倒置沉孔加工刀具由刀杆l、刀具体2和腰型 孔3组成，其中刀杆l上部为标准的莫氏锥度，中部为带有角度的扁 势，下部为腰型截面；刀具体2中间有一腰型孔3，能和刀杆l下部 的腰型截面相连接。实施时，当需要加工的工件到达工作台面的指定 工位时，刀杆l随机床主轴一起旋转并由上而下做进给运动，从被加 工的工件中穿过，对刀具体2由下而上施加一定的力使其通过刀杆1 的腰型截面，利用机床主轴正向旋转和带有角度的扁势作用下锁紧刀 具体2，两者结合后，由下而上对被加工的工件进行加工，最终得到 一倒置的沉孔，加工完成后利用机床主轴反向旋转可卸下刀具体2， 并从孔中退出刀杆l，继续加工其它倒置沉孔。
本实用新型利用刀具体和刀杆结合后由下而上的加工方式，节省 了加工时间，降低了劳动强度，提高了加工精度，操作安全，质量可 罪。
权利要求1、一种倒置沉孔加工刀具由刀杆、刀具体和腰型孔组成，其特征在于所述的刀具体利用刀具体的腰型孔和刀杆下部的腰型截面相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种倒置沉孔加工刀具由刀杆、刀具体和腰型孔组成，其中刀杆上部为标准的莫氏锥度，中部为带有角度的扁势，下部为腰型截面；刀具体中间有一腰型孔，安装使用时利用刀具体的腰型孔和刀杆下部的腰型截面相连接，本实用新型先利用刀杆打小孔，再利用刀杆和刀具体结合后打打孔的方式，最终得到一个倒置的沉孔，整体构思巧妙，操作简单，维修方面，具有极大的推广价值。
文档编号B23B51/10GK201399606SQ20092000890
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者李志伟, 胡俊平, 郑贞平 申请人:无锡职业技术学院