专利名称：钢质无缝气瓶制造用底模加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件加工机械，尤其涉及钢质无缝气瓶制造用底模加工装 置。
背景技术：
钢质无缝气瓶广泛应用于工业生产中用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳以及在汽车动力系统中储存压缩天然气(CNG)。现有的气瓶一般通过冲压、拔伸制得，冲压用底模的工作面需有一定的弧度，而且在多次冲压后，工作面会凹凸不平，需要重新加工。由于对工作面有一定的精度要求，现有的加工工具一般均采用数控机床，但数控机床造价高，操作相对繁琐，对操作人员要求高。
发明内容本实用新型提供了一种钢质无缝气瓶制造用底模加工装置，解决现有数控机床加工操作繁琐，对操作人员要求高的问题。一种钢质无缝气瓶制造用底模加工装置，包括机床和机床上的工件夹具，所述的机床上方有与工件夹具同轴设置的仿形板和仿形器，其中仿形器包括滑动配合的滑套和滑杆，滑杆正对工件夹具一端安装有车刀，另一端设有轮面紧贴仿形板边沿的滚轮，滚轮与滑套之间的滑杆上套设有压簧，所述的仿形板水平设置，与滚轮紧贴的边沿为弧形，弧度与所述底模的凹面弧度一致；所述的仿形器下方设有夹紧滑套的夹紧机构，所述夹紧机构固定在一滑台上，所述的机床上设有滑座，滑台和滑座之间设有垂直滑杆的滑动机构。所述的机床上有调节仿形板位置的调节机构，所述的调节机构包括固定在机床上的基座，以及水平贯穿基座的调节杆，调节杆与基座螺纹配合，一端固定所述的仿形板，另一端设有第一手轮。所述的机床上设有传动机构和通过传动机构驱动滑台滑动的第二手轮。本实用新型装置通过驱动仿形器沿仿形板弧形边沿往复运动，在工件转动过程中，仿形器端部的车刀对底模的凹面进行加工，可以容易地加工出与仿形板边沿弧度一致的凹面，操作简单。
图I为本实用新型加工装置的结构示意图；图2为本实用新型仿形器局部的结构示意图；图3为图2所示结构的A向视图；图4为本实用新型仿形器和仿形板的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一致钢质无缝气瓶制造用底模加工装置，包括机床I、机床I 一端设有工件夹具2，另一端设有调节机构3，该调节机构包括基座301和水平贯穿基座301的调节杆302，调节杆302与基座301螺纹配合，一端安装有手轮303。调节机构3和工件夹具2之间有仿形板4和仿形器5，其中仿形板4水平固定在调节杆302的另一端，它靠近仿形器5的一侧边沿为弧形。仿形器5包括滑动配合的滑套501和滑杆502、滑杆一端安装有车刀503，另一端安装有滚轮504，滚轮504的轮面紧贴着仿形板4呈弧形的一侧边沿，而且该端端部膨大。滚该膨大端部与滑套501之间的滑杆502上有压簧505。仿形器5下方设有夹紧滑套501的夹具6，夹具6固定在滑台7上，机床I上有滑座8，滑台7和滑座8之间有垂直滑杆502的滑动机构，机床I上有传动机构(图中未示出)以及通过传动机构驱动滑台滑动的手轮9。上述加工装置的工作原理如下 加工时，在调节杆上安装仿形板4，然后用工件夹具2夹紧底模10，然后松开夹具6，将仿形器5置于仿形板4和工件夹具2之间，滚轮504的轮面紧贴着仿形板4的弧形边沿，车刀503贴着底模10的凹形工作面，然后再用夹具6将仿形器5固定，此时压簧505被压缩，而且滑杆502与底模10同轴。接着启动主轴箱，使得工件夹具2带动底模10转动，手轮9推动国内仿形器5径向运动，由于仿形板4的弧形边沿，使得滑杆502可以轴向运动，压簧505始终处于压缩状态，滚轮504也始终紧贴着仿形板4，使得车刀503可以在底模10的凹形工作面加工出与仿形板4弧形边沿弧度相同的凹形面。
权利要求1.一种钢质无缝气瓶制造用底模加工装置，包括机床和机床上的工件夹具，其特征在于，所述的机床上方有与工件夹具同轴设置的仿形板和仿形器，其中仿形器包括滑动配合的滑套和滑杆，滑杆正对工件夹具一端安装有车刀，另一端设有轮面紧贴仿形板边沿的滚轮，滚轮与滑套之间的滑杆上套设有压簧，所述的仿形板水平设置，与滚轮紧贴的边沿为弧形，弧度与所述底模的凹面弧度一致；所述的仿形器下方设有夹紧滑套的夹紧机构，所述夹紧机构固定在一滑台上，所述的机床上设有滑座，滑台和滑座之间设有垂直滑杆的滑动机构。
2.根据权利要求I所述的钢质无缝气瓶制造用底模加工装置，其特征在于，所述的机床上有调节仿形板位置的调节机构，所述的调节机构包括固定在机床上的基座，以及水平贯穿基座的调节杆，调节杆与基座螺纹配合，一端固定所述的仿形板，另一端设有第一手轮。
3.根据权利要求I所述的钢质无缝气瓶制造用底模加工装置，其特征在于，所述的机床上设有传动机构和通过传动机构驱动滑台滑动的第二手轮。
专利摘要本实用新型公开一种钢质无缝气瓶制造用底模加工装置，包括机床和工件夹具，所述的机床上方有与工件夹具同轴设置的仿形板和仿形器，其中仿形器包括滑动配合的滑套和滑杆，滑杆一端安装有车刀，另一端设有轮面紧贴仿形板边沿的滚轮，滚轮与滑套之间的滑杆上套设有压簧，所述的仿形板水平设置，与滚轮紧贴的边沿为弧形，弧度与底模的凹面弧度一致；仿形器下方设有夹紧机构，所述夹紧机构固定在一滑台上，所述的机床上设有滑座，滑台和滑座之间设有垂直滑杆的滑动机构。本实用新型装置通过驱动仿形器沿仿形板弧形边沿往复运动，在工件转动过程中，仿形器端部的车刀对底模的凹面进行加工，可以容易地加工出与仿形板边沿弧度一致的凹面，操作简单。
文档编号B23B5/36GK202498217SQ20122001622
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者孙海, 王海明, 田慧标 申请人:浙江金盾压力容器有限公司