专利名称：管状工具手柄大涨口模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管状工具手柄生产过程中的使用的涨口模具，特别是一种管状工具手柄大涨口模具。
背景技术：
现在很多工具手柄与工具本体之间都采用直接焊接固定，因此，需要对管状的工具手柄的焊接端进行加工，在管状工具手柄的生产工艺过程中，需要对管体的开口端进行大涨口，以便将开口端加工成与工具鼻梁相匹配的端面，而传统生产方法没有设计专门的大涨口模具，故为实现管状手柄的成型，需要研发专门用于开口的模具
实用新型内容
本实用新型是针对目前焊接固定的管状手柄深加工的需要，提供一种结构简单，能够对管体进行大涨口的管状工具手柄大涨口模具。实现上述目的采用的技术方案是一种管状工具手柄大涨口模具，包括上模和下模，下模包括固接在一起的底座和固定座，固定座上设有定位凹槽，底座上还固接有限位块；上模包括固接为一体的固定端和成型座，成型座呈矩形块状结构，成型座的下端为与定位凹槽相匹配的扩大端。扩大端围为圆台形结构。本实用新型公开的这种大涨口模具该主要是应用于管状工具手柄深加工过程中的管体开口端的大涨口，结构简单，制作方便，成本低，只需配合现有机床使用，操作简单，工作效率高。
图I为本实用新型下模的主视图。图2为图I的左视图。图3为图I的俯视图。图4为本实用新型上模的主视图。图5为图4的左视图。图6为图4的俯视图。图中底座1，固定座2，限位块3，定位凹槽，4，固定端5，成型座6，扩大端7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。参见附图1-6，一般的管状工具手柄为铁管。本实用新型所公开的这种大涨口模具该主要是应用于管状工具手柄深加工过程中焊接端部的大涨口，是管体的焊接端在小涨口的基础上继续大涨口，两次涨口的目的是为例顺应铁管的拉伸强度，减少铁管因过度拉伸引起的变形。这种管状工具手柄大涨口模具，包括上模和下模，下模包括固接在一起的底座I和固定座2，固定座2上设有定位凹槽4，底座I上还固接有限位块3，限位块与定位凹槽相对设置，本实施例中的限位块3为固接在底座上的角钢。上模包括固接为一体的固定端5和成型座6，成型座6呈矩形块状结构，成型座6的下端为与定位凹槽4相匹配的扩大端7。扩大端围为圆台形结构。在使用时，将上模和下模分别固定在冲床上，将完成小涨口的管体的一端固定在定位凹槽上，调整冲床行程，利用冲床的上下往复运动，上模中的扩大端反复扩充管体的开口端，将已经进行完小涨口的开口端再次涨口，使其已经切开的管皮呈竖直外翻的扩充状。
权利要求1.一种管状工具手柄大涨口模具，包括上模和下模，其特征在于，下模包括固接在一起的底座和固定座，固定座上设有定位凹槽，底座上还固接有限位块；上模包括固接为一体的固定端和成型座，成型座呈矩形块状结构，成型座的下端为与定位凹槽相匹配的扩大端。
2.根据权利要求I所述的管状工具手柄大涨口模具，其特征在于，所述扩大端围为圆台形结构。
专利摘要一种管状工具手柄大涨口模具，包括上模和下模，下模包括固接在一起的底座和固定座，固定座上设有定位凹槽，底座上还固接有限位块；上模包括固接为一体的固定端和成型座，成型座呈矩形块状结构，成型座的下端为与定位凹槽相匹配的扩大端。本实用新型公开的这种大涨口模具该主要是应用于管状工具手柄深加工过程中的管体开口端的大涨口，结构简单，制作方便，成本低，只需配合现有冲床使用，操作简单，工作效率高。
文档编号B21D37/10GK202479365SQ20122011541
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者付长强, 宿革震 申请人:唐山市燕南制锹有限公司