专利名称：一种大前角内冷式铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀，具体涉及一种大前角内冷式铣刀。
背景技术：
百万核电机组的中高压气缸中分面处设计为焊接耐热合金结构，该气缸的堆焊层深度为根部为R3圆角，由于加工堆焊层时,只有小切深,加工时刀尖磨损极快，原用刀具为刀尖角R3的高速钢立铣刀，该铣刀不仅加工效率低，使用寿命短，而且加工表面质量也不够理想，需要研制新结构形式的刀具。
实用新型内容本实用新型为解决现有铣刀工作效率低，使用寿命短，且加工表面质量达不到标 准的问题，进而提出一种大前角内冷式铣刀。本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是本实用新型包括刀体、刀片和三个紧定螺钉，刀体的头部端设有三个刀片槽，每个刀片槽的后角为16°，刀片通过三个紧定螺钉固定安装在刀体的三个刀片槽内，刀片的刀片前角为15°，刀片的刀片后角为16°。本实用新型的有益效果是本实用新型采用机夹刀片结构，当刀片磨损报废时，只需要更换新的刀片即可，避免了刀具的整体报废，节约了大量刀具的使用费用，本实用新型的刀前角改为15°，提高了刀具切削刃的锋利性，加工表面粗糙度由原Ra3. 2提高至Ral. 6。由于采用内冷结构，冷却效果大大提升，不仅提高了刀具使用寿命，而且还改善了汽缸堆焊层的加工质量。
图I是本实用新型的装配图，图2是图I的左视图，图3是刀体外形图，图4是图3的左视图，图5是刀片外形图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I至图5说明本实施方式,本实施方式所述一种大前角内冷式铣刀包括刀体I、刀片2和三个紧定螺钉3，刀体I的头部端设有三个刀片槽1-1，每个刀片槽1-1的后角a为16°，刀片2通过三个紧定螺钉3固定安装在刀体I的三个刀片槽1-1内，刀片2的刀片前角P为15°，刀片2的刀片后角Y为16°。
具体实施方式
二 结合图I至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种大前角内冷式铣刀的刀体I的内部沿刀体I的轴线方向设有主冷却孔1-2，刀体I的每个刀片槽1-1内设有分冷却孔1-3。本实施方式中，主冷却孔1-2的直径为6mm，每个分冷却孔1_3的直径为3mm，每个分冷却孔1-3不仅起到冷却作用，而且还可清除刀具前刀面的切屑，避免切屑刮伤已加工表面，改善汽缸堆焊层加工质量。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。[0009]具体实施方式
三结合图I至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种大前角内冷式铣刀的刀片2是硬质合金制作的刀片2。其它组成及连接关系与具体实 施方式一或二相同。
权利要求1.一种大前角内冷式铣刀，其特征在干所述ー种大前角内冷式铣刀包括刀体(I)、刀片(2)和三个紧定螺钉(3)，刀体(I)的头部端设有三个刀片槽(1-1)，每个刀片槽(1-1)的后角(a)为16°，刀片(2)通过三个紧定螺钉(3)固定安装在刀体(I)的三个刀片槽(1-1)内，刀片⑵的刀片前角(￠)为15°，刀片⑵的刀片后角(Y)为16°。
2.根据权利要求I所述ー种大前角内冷式铣刀，其特征在干刀体(I)的内部沿刀体(I)的轴线方向设有主冷却孔(1-2)，刀体(I)的每个刀片槽(1-1)内设有分冷却孔(1-3)。
3.根据权利要求I或2所述ー种大前角内冷式铣刀，其特征在于刀片⑵是硬质合金制作的刀片(2)。
专利摘要一种大前角内冷式铣刀，它涉及一种铣刀，具体涉及一种大前角内冷式铣刀。本实用新型为了解决现有铣刀工作效率低，使用寿命短，且加工表面质量达不到标准的问题。本实用新型包括刀体、刀片和三个紧定螺钉，刀体的头部端设有三个刀片槽，每个刀片槽的后角为16°，刀片通过三个紧定螺钉固定安装在刀体的三个刀片槽内，刀片的刀片前角为15°，刀片的刀片后角为16°。本实用新型用于加工中高压汽缸中分面处的堆焊层。
文档编号B23C5/10GK202571428SQ201220153708
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者孙盛丽, 姜秀英, 徐鹏树, 魏成双 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司