专利名称：钢圈轮辋扩张模的制作方法
技术领域：
钢圈轮辋扩张模技术领域本发明涉及一种模具，特别是一种用于钢圈轮辋制作的钢圈轮辋扩张模。
背景技术：
目前，我国钢圈轮辋制作企业对钢圈轮辋进行扩张整型时，均采用正装式模具结构，也就是扩张块装在下模上，轮辋从扩张块的上部装入模具，存在劳动强度大、效率低、精度差等问题。发明内容本发明的目的就是要提供一种生产效率高、劳动强度低、结构简单、精度高的钢圈轮辋扩张模。本发明的目的是这样实现的一种钢圈轮辋扩张模，由扩张块、锥体组成，其特征在于所述的扩张块的上端通过滑板连接上垫板，上垫板内径与锥体垫外径滑动连接，锥体垫上下两端分别连接上模板和锥体，扩张块的下部通过拉簧连接下模块，在下模块的中间的上部装有限位块。本发明所述的滑板通过螺栓与上垫板联接，其上分布有8-12个滑道，每个滑道中装有一个滑块，滑块通过螺栓与扩张块连接。本发明所述的锥体垫上下两端通过螺栓连接上模板和锥体。本发明所述的锥体上端外径大于上垫板的内孔。本发明与现有技术相比具有以下优点由于采用了扩张块的上端通过滑板连接上垫板，上垫板内径与锥体垫外径滑动连接，锥体垫上下两端分别连接上模板和锥体，扩张块的下部通过拉簧连接下模块，在下模块的中间的上部装有限位块的结构形式，因而，生产效率高、劳动强度低、结构简单、精度高。
图I :是本实用新型具体结构示意图I、上模板 2、锥体垫 3、上垫板 4、滑板 5、扩张块6、锥体 7、拉簧8、下模板 9、下限位块10、滑块具体实施方式
锥体垫2由螺栓与上模板I和锥体6相连接，上垫板3的内孔与锥体垫2外径采用滑动配合，之间能自由滑动，而锥体6上端外径大于上垫板3的内孔，滑板4通过螺栓与上垫板3联接，其上分布有8-12个滑道，每个滑道中装有一个滑块10，滑块10通过螺栓与扩张块5联接，扩张块5的下部装有一根拉簧7，并与下模板8连接，使扩张块5始终与锥体6靠紧，下模板8的中间上部装有限位块9，通过调整限位块9的高度，而调整扩张块5的扩张直径。使用时，将模具的上模板I装到油压机的上滑块上，并调整下模位置，上模板I随着油压机上滑块的向上运动，带动锥体6上移，当锥体6的上端与上垫板3底部接触时，锥体6带动上垫板3上移，同时上垫板3带动滑板4上移，装在滑板4上的滑块6带动扩张块5上移，同时，在拉簧7的作用下，扩张块5向内移动，模具上移至适当高度，将车轮轮辋装到下模板8上，启动油压 机下行带动模具下移，当锥体6与限位块接触后，扩张块5也同时扩张至最大位置，将车轮轮辋扩圆。
权利要求1.一种钢圈轮辋扩张模，由扩张块(5)、锥体(6)组成，其特征在于所述的扩张块(5)的上端通过滑板(4)连接上垫板(3)，上垫板(3)内径与锥体垫(2)外径滑动连接，锥体垫(2)上下两端分别连接上模板(I)和锥体(6)，扩张块(5)的下部通过拉簧(7)连接下模块(8)，在下模块(8)的中间的上部装有限位块(9)。
2.根据权利要求I所述的钢圈轮辋扩张模，其特征在于所述的滑板(4)通过螺栓与上垫板(3)联接，其上分布有8-12个滑道，每个滑道中装有一个滑块(10)，滑块(10)通过螺栓与扩张块(5)连接。
3.根据权利要求I所述的钢圈轮辋扩张模，其特征在于所述的锥体垫(2)上下两端通过螺栓连接上模板(I)和锥体(6)。
4.根据权利要求I所述的钢圈轮辋扩张模，其特征在于所述的锥体(6)上端外径大于上垫板(3)的内孔。
专利摘要一种钢圈轮辋扩张模，除由扩张块(5)、锥体(6)组成外，其不同之处在于所述的扩张块(5)的上端通过滑板(4)连接上垫板(3)，上垫板(3)内径与锥体垫(2)外径滑动连接，锥体垫(2)上下两端分别连接上模板(1)和锥体(6)，扩张块(5)的下部通过拉簧(7)连接下模块(8)，在下模块(8)的中间的上部装有限位块(9)，因而，生产效率高、劳动强度低、结构简单、精度高，特别适合于制作钢圈轮辋时做模具之用。
文档编号B21D53/30GK202555696SQ20122019419
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者邵东光 申请人:招远市东田机械有限公司