专利名称：多孔径自动化机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种多孔径自动化机床。
背景技术：
随着机械制造业的蓬勃发展，对于零件结构的要求也越来越多，有些零件需要具有阶梯式结构，即同一零件上具有多个不同尺寸的直径。传统的加工方式是分段加工，对零件上的每一段分别进行切削，每次切削都要重新对零件进行固定和校对，步骤十分繁琐，生产效率也很低。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种多孔径自动化机床。实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种多孔径自动化机床，包括车床，车床上设有转动轴，转动轴上带有固定卡具，数字控制器和多个智能车刀固定安装在车床上，数字控制器通过分配器分别与多个智能车刀连接，并且每一个智能车刀都由分配器分配有单独的编码。所述智能车刀是在油缸的输出端安装刀头，油缸上设有嵌入式单片机来控制油缸的输出量。所述智能车刀的数量为至少一个。所述智能车刀可以排成一排安装在车床上，且智能车刀的刀头正对着转动轴。利用本实用新型的技术方案制作的多孔径自动化机床，可一次性对同一个零件进行多孔径的加工，无需多次切削，减少了操作程序，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
图I是本实用新型所述多孔径自动化机床的结构示意图；图中，I、车床；2、转动轴；3、数字控制器；4、分配器；5、油缸；6、刀头；7、嵌入式单片机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体描述，如图I是本实用新型所述多孔径自动化机床的结构示意图，如图所示，一种多孔径自动化机床，包括车床1，车床上设有转动轴2，转动轴上带有固定卡具，数字控制器3和多个智能车刀固定安装在车床上，数字控制器通过分配器4分别与多个智能车刀连接，并且每一个智能车刀都由分配器分配有单独的编码。其中，所述智能车刀是在油缸5的输出端安装刀头6，油缸上设有嵌入式单片机7来控制油缸的输出量；所述智能车刀的数量为至少一个；所述智能车刀可以排成一排安装在车床上，且智能车刀的刀头正对着转动轴。[0012]工作时，只要将带加工的零件固定在转动轴上，并将加工参数输入到数字控制器中，数字控制器就可以根据编号来控制不同的智能车刀对零件进行分段式切削，使得零件多孔径结构一次成型，大大提高了生产效率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种多孔径自动化机床，包括车床(I)，其特征在于，车床上设有转动轴(2)，转动轴上带有固定卡具，数字控制器(3)和多个智能车刀固定安装在车床上，数字控制器通过分配器(4)分别与多个智能车刀连接，并且每一个智能车刀都由分配器分配有单独的编码。
2.根据权利要求I所述的多孔径自动化机床，其特征在于，所述智能车刀是在油缸(5)的输出端安装刀头￠)，油缸上设有嵌入式单片机(7)来控制油缸的输出量。
3.根据权利要求I所述的多孔径自动化机床，其特征在于，所述智能车刀的数量为至少一个。
4.根据权利要求I或2所述的多孔径自动化机床，其特征在于，所述智能车刀可以排成一排安装在车床上，且智能车刀的刀头正对着转动轴。
专利摘要本实用新型公开了一种多孔径自动化机床，包括车床，车床上设有转动轴，转动轴上带有固定卡具，数字控制器和多个智能车刀固定安装在车床上，数字控制器通过分配器分别与多个智能车刀连接，并且每一个智能车刀都由分配器分配有单独的编码。本实用新型的有益效果是，智能化控制，多孔径加工一次成型，生产效率高。
文档编号B23B5/00GK202655639SQ20122020725
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者张东海 申请人:天津美知模具有限公司