专利名称：齿轮套锻坯切边冲孔组合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮套锻坯加工工具，具体涉及齿轮套锻坯切边冲孔模具。
背景技术：
齿轮套锻坯加工过程需要对锻坯进行切边冲孔，目前齿轮套制造所采用的切边、冲孔模具为两个独立模具，切边模具只能进行切边作业，冲孔模具只能进行冲孔作业，但是齿轮套在实际制造过程中，切边和冲孔作业经常交叉进行，这样工人需在两台设备上不断变换进行，在设备投资和人力资源上形成了浪费，也严重影响实际生产工作效率，同时操作人员劳动强度也较大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，以解决现有技术齿轮套锻坯的切边冲孔需在两台设备上进行，在设备投资和人力资源上形成了浪费，影响工·作效率，同时操作人员劳动强度较大的问题。本实用新型主要由切片模具和冲孔模具组成，解决其技术问题所采用的技术方案是模具为一体式组合结构，底座及凹模两端分别对称设置若干螺栓孔，底座及凹模为长方体结构，螺栓孔为“凸”字形结构；侧立板为长方体结构，侧立板上下两端面均设置若干对称螺栓孔，底座、凹模及侧立板通过螺栓连接；底座上端面的中心位置设置一个圆柱形定位孔，冲头下端具有与定位孔相配套的圆柱形定位块，固定于定位孔内，冲头上端设置3mm厚度的冲孔刃口，凹模上表面设置5mm厚度的切边刃口，凹模中心与冲头中心同轴；在冲压设备的上工作台面的中心设置凸模，凸模为纺锤体，凸模的上端设置圆柱形卡柱，凸模下端中心设置落料槽，落料槽为中空圆柱体结构。采用本实用新型的积极效果是与冲压设备配套使用，能方便快捷同时实现切边和冲孔双工位任务，当组件疲劳损坏时，直接更换组件即可继续使用。该模具结构简单，拆装更换部件方便、减少用工、降低了劳动强度及生产成本，提高了生产效率等优点。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明图I是本实用新型的结构示意图；图中I凸模、2凹模、3螺栓、4冲头、5侧立板、6底座、7卡柱、8螺栓孔、9定位孔、10定位块、11冲孔刃口、12切边刃口、13落料槽。
具体实施方式
如图所示一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，主要由切片模具和冲孔模具组成，组合模具为一体式组合结构，在长方体底座6及凹模2两端分别对称设置三个“凸”字形螺栓孔8 ;侧立板5为长方体结构，侧立板5上下两端面均对称设置两个螺栓孔8，底座6、凹模2及侧立板5通过高强度螺栓3连接在一起；底座6上端面的中心位置设置一个圆柱形定位孔9,冲头4下端具有与定位孔9相配套的圆柱形定位块10,定位块10镶嵌固定于定位孔9内，冲头4上端设置3mm厚度的冲孔刃口 12，凹模2上表面设置5mm厚度的切边刃口 12，凹模2中心与冲头4中心同轴，将连接好的组件凹模2、底座6、侧立板5、冲头4通过底座6固定在冲压设备的下工作台面中心；在冲压设备的上工作台面的中心设置凸模1，凸模I为纺锤体，凸模I的上端设置圆柱形卡柱7，凸模I下端中心设置中空圆柱体的落料槽13。 工作时，将凸模I紧固在锻造设备的上工作台面，做上下运动，连接好的凹模2、底座6、侧立板5、冲头4固定在锻造设备的下台面，当工件放入凹模2后，凸模I做上下运动，便可同时实现切边和冲孔作业。当组件损坏时，直接更换组件即可继续使用。
权利要求1.一种齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，主要由切片模具和冲孔模具组成，其特征是模具为一体式组合结构，底座及凹模两端分别对称设置若干螺栓孔，底座及凹模为长方体结构，螺栓孔为“凸”字形结构；侧立板为长方体结构，侧立板上下两端面均设置若干对称螺栓孔，底座、凹模及侧立板通过螺栓连接；底座上端面的中心位置设置一个圆柱形定位孔，冲头下端具有与定位孔相配套的圆柱形定位块，固定于定位孔内，冲头上端设置3mm厚度的冲孔刃口，凹模上表面设置5mm厚度的切边刃口，凹模中心与冲头中心同轴；在冲压设备的上工作台面的中心设置凸模，凸模为纺锤体，凸模的上端设置圆柱形卡柱，凸模下端中心设置落料槽，落料槽为中空圆柱体结构。
专利摘要齿轮套锻坯切边冲孔组合模具，涉及一种齿轮套锻坯加工工具。该模具为一体式组合结构，底座及凹模两端分别对称设置若干螺栓孔，底座及凹模为长方体结构，螺栓孔为“凸”字形结构；侧立板为长方体结构，侧立板上下两端面均设置若干对称螺栓孔，底座上端面的中心位置设置一个圆柱形定位孔，冲头下端具有与定位孔相配套的圆柱形定位块，固定于定位孔内，冲头上端设置冲孔刃口，凹模上表面设置切边刃口，凹模中心与冲头中心同轴；在冲压设备的上工作台面的中心设置凸模，凸模为纺锤体，凸模的上端设置卡柱，凸模下端中心设置落料槽，落料槽为中空圆柱体结构。本实用新型能同时进行切边和冲孔作业，具有结构简单，用工少，生产效率高等优点。
文档编号B21D35/00GK202621725SQ20122020728
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者简刚 申请人:简刚