压缩机下盖车加工夹具的制作方法

文档序号:2981170阅读:143来源:国知局
专利名称:压缩机下盖车加工夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车加工夹具,具体地说是一种降低压缩机下盖制作成本车加工夹具结构的改进。
背景技术
现有制作压缩机下盖的车加工夹具,对零件完成外圆直径、倒角和底部平面工序的加工需要三套夹具,分别进行上述加工;并且每次都要利用人工手将零件放到夹具上,即开动数控车床开关对零件进行加工,再换一件零件利用人工再次放置。由于这种夹具制作单一,并且每次对零件的加工只能进行单道工序的加工,需要更换多道加工工序,因而导致工作效率低,同时也导致零件关键尺寸的偏差;如此增加了操作的繁琐性和不稳定性,而且大大的占用了有限的生产机床,整个制作过程费时费力,浪费有限的机床使用增加成本。

发明内容本实用新型为克服上述已有技术存在的缺点,提供一种改进的降低压缩机下盖制作成本车加工夹具。一种压缩机下盖车加工夹具,其特征在于,上板为圆形并带有一中心孔,滑动块为圆形置于在中心孔内,滑动板与上板滑动连接;定位块大于滑动板,定位块设置于滑动板上与上板固接;三个导向限位块均布设置在上板的边缘;每个导向限位块的前方设置有圆孔,定位点放入圆孔内并固接,定位点高于圆孔;两个限位圆孔均布在上板I的边缘,限位钉置于限位圆孔内,限位钉高出限位圆孔,并与限位圆孔内径滑动连接;压头通过圆形销与滑动板连接;圆形销穿过压头。本实用新型的夹具在加工时,由于其结构独特,并且能一次性完成零件的外圆直径、倒角和底部平面工序的制作,因而使工作效率大大提高,同时也提高了产品的精度;由于利用数控车床加工,本实用新型能充分的利用夹具多工位的制作,整个制作过程流畅,降低了机床使用的成本和节省能源。

附图I是本实用新型夹具结构示意图。附图2是图I的侧视图。附图3是图I D — D剖视图。附图4是图I E — E剖视图。I上板、2主体座、3滑动板、4压头,5导向限块、6定位块、7限位钉、定位8点圆孔、9限位圆孔、螺钉11、定12位点、13圆形销。
具体实施方式
本实用新型通过附图作进一步说明。一种压缩机下盖车加工夹具,上板I与主体座2通过螺钉11固定连接。上板I为圆形并带有一中心孔,滑动块3为圆形置于在中心孔内,滑动板与上板滑动连接;定位块6大于滑动板,定位块设置于滑动板上与上板通过螺钉11固接;三个导向限位块5均布在上板I边缘,并通过螺钉11固定连接;每个导向限位块的前方设置有圆孔8,定位点12放入圆孔8内并固接,定位点12高于圆孔8;两个限位圆孔9均布在上板I的边缘,限位钉7置于限位圆孔9内,限位钉高出限位圆孔9,并与限位圆孔9内径滑动连接。压头4通过圆形销13与滑动块3连接;圆形销13穿过压头4。本实用新型使用时,夹具靠螺钉11将主体座2锁紧在数控机床左侧;滑动板3与机床连杆固接;本实用新型的工作原理是将零件放在以三点定位点12为基准的平面上;利用三个定位点12对零件放置,使零件在一个水平的位置上不晃动;开动机床控制开关,机床气压的推力将滑动板3向外推出,压头4靠导向限块5向外导向滑动并且限制滑动的距离,当推出滑动板3的同时固定在滑动板3上的压头4对已经固定在中心位置的零件在夹具上进行压紧。最后再开动机床上的铣刀,铣刀由左向右滑动一直靠住夹具上的限位钉7,对固定压紧好的零件进行外圆直径、倒角和底部平面的同时加工;当加工完成后机床上的铣刀自动退回原位,这时再次控制机床上的气压对滑动板3进行收回的工作,当收回的动作在进行时,同时带动了滑动板3上连接的压头4对零件进行松脱,这时可以取下零件;每一次的操作在同一时间内,可对零件完成外圆直径、倒角和底部平面的加工。所以利用本实用新型可大大降低的机床的使用,进而更有效的降低成本。
权利要求1.一种压缩机下盖车加工夹具,其特征在于,上板为圆形并带有一中心孔,滑动板为圆形,并置于在中心孔内;滑动板与上板滑动连接;定位块大于滑动板,定位块设置于滑动板上与上板固接; 三个导向限位块均布设置在上板的边缘;每个导向限位块的前方设置有圆孔,定位点放入圆孔内并固接,定位点高于圆孔; 两个限位圆孔均布在上板的边缘,限位钉置于限位圆孔内,限位钉高出限位圆孔,并与限位圆孔内径滑动连接; 压头通过圆形销与滑动块连接;圆形销穿过压头。
2.按照权利要求I所述的压缩机下盖车加工夹具,其特征在于,所述上板与主体座通过螺钉固定连接。
3.按照权利要求I或2所述的压缩机下盖车加工夹具,其特征在于,所述导向限位块通过螺钉固定连接上板;定位块与上板通过螺钉锁紧连接。
专利摘要一种压缩机下盖车加工夹具,上板为圆形并带有一中心孔,滑动块为圆形置于在中心孔内,滑动板与上板滑动连接;定位块大于滑动板,定位块设置于滑动板上与上板固接;三个导向限位块均布设置在上板的边缘;每个导向限位块的前方设置有圆孔,定位点放入圆孔内并固接,定位点高于圆孔;两个限位圆孔均布在上板的边缘,限位钉置于限位圆孔内,限位钉高出限位圆孔,并与限位圆孔内径滑动连接;压头4通过圆形销与滑动板连接;圆形销穿过压头。本实用新型能一次性完成零件的外圆直径、倒角和底部平面工序的制作,因而使工作效率大大提高,同时也提高了产品的精度。
文档编号B23Q3/00GK202539982SQ201220207288
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者夏克勤, 彭守立, 朱云飞 申请人:上海云飞工贸发展有限公司
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