专利名称：手动可调滚轮弯管器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于弯管器技术领域，具体是涉及一种手动可调滚轮弯管器。
背景技术：
手动滚轮弯管器多用于金属管的冷弯成形。现有使用的手动滚轮弯管器在加工不同弯曲半径的弯管时，须同时更换相应的成型轮和压轮。对于多种不同半径弯管的加工，频繁更换成型轮和压轮，费时费力，工作效率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需更换压轮，使用方便的手动可调滚轮弯管器。 为解决上述技术问题，本实用新型包括架台，所述架台上设有可转动的成形轮，成形轮的中轴上设有可绕其转动的压轮架，压轮架外端部接有手柄，压轮架上设有滚压轮，成形轮和滚压轮上对应设有凹槽，架台上面设有卡管座，其结构特点是所述压轮架上设有长孔，滚压轮的压轮轴端头位于长孔内，压轮架上设有调位装置，调位装置可沿长孔调整并固定滚压轮的位置。优选的是所述调位装置包括压轮拖架和螺杆，压轮拖架与压轮轴连接，螺杆一端与压轮拖架连接，另一端与压轮架外端相接并设有调节螺母。所述架台上面设有与压轮架底面相接的滚珠。采用上述结构后，由于在压轮架上设有长孔和调位装置，调位装置可沿长孔调整并固定滚压轮的位置。加工不同弯曲半径的弯管时，只须更换成形轮，然后通过调位装置调整滚压轮位置即可，不需要更换滚压轮。一种滚压轮可加工多种不同弯曲半径的弯管，使用方便，工作效率高。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步描述图I是本实用新型俯视图；图2是本实用新型纵剖示意图。
具体实施方式
参照附图，该手动可调滚轮弯管器包括圆形架台1，架台I上设有可转动的成形轮2，成形轮2的中轴3上设有可绕其转动的压轮架6，压轮架6外端部接有操纵手柄7。压轮架6上设有与成形轮2相对应的滚压轮5，压轮架6沿长度方向上对应设有长孔10，滚压轮5的压轮轴8端头位于长孔10内。压轮架6上设有调位装置9，调位装置9可沿长孔10调整并固定滚压轮5的位置。成形轮2和滚压轮5上对应设有凹槽12，架台I上面设有与之活动连接的卡管座4。[0012]图2所示实施例中的调位装置9包括压轮拖架11和螺杆91，压轮拖架11与压轮轴8连接，螺杆91 一端与压轮拖架11连接，另一端与压轮架6外端相接并设有调节螺母92。架台I上面设有与压轮架6底面相接的滚珠13。使用时，首先根据弯管半径选定成型轮2并调整固定卡管座4位置，把待弯制直管插入到卡管座4、滚压轮5和成型轮2之间；利用调节螺母92使滚压轮5、钢管14、成型轮2紧密相接，然后扳动手柄7使压轮架6绕轴转动，即可将直管弯制成弯管。加工不同半径弯管时，只须更换成型轮2，并调整滚压轮5位置即可。·
权利要求1.一种手动可调滚轮弯管器，包括架台(1)，所述架台(I)上设有可转动的成形轮(2)，成形轮(2)的中轴(3)上设有可绕其转动的压轮架(6)，压轮架(6)外端部接有手柄(7)，压轮架(6)上设有滚压轮(5)，成形轮(2)和滚压轮(5)上对应设有凹槽(12)，架台(I)上面设有卡管座(4 )，其特征是所述压轮架(6 )上设有长孔(10 )，滚压轮(5 )的压轮轴(8 )端头位于长孔(10)内，压轮架(6)上设有调位装置(9)，调位装置(9)可沿长孔(10)调整并固定滚压轮(5)的位置。
2.按照权利要求I所述的手动可调滚轮弯管器，其特征是所述调位装置(9)包括压轮拖架(11)和螺杆(91)，压轮拖架(11)与压轮轴(8 )连接，螺杆(91) 一端与压轮拖架(11)连接，另一端与压轮架(6)外端相接并设有调节螺母(92)。
3.按照权利要求2所述的手动可调滚轮弯管器，其特征是所述架台(I)上面设有与压轮架(6)底面相接的滚珠(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种手动可调滚轮弯管器，包括架台，所述架台上设有可转动的成形轮，成形轮的中轴上设有可绕其转动的压轮架，压轮架外端部接有手柄，压轮架上设有滚压轮，成形轮和滚压轮上对应设有凹槽，架台上面设有卡管座，所述压轮架上设有长孔，滚压轮的压轮轴端头位于长孔内，压轮架上设有调位装置，调位装置可沿长孔调整并固定滚压轮的位置。本实用新型用于金属管的冷弯成形，在加工不同弯曲半径的弯管时，只须更换成形轮，然后通过调位装置调整滚压轮位置即可，不需要更换滚压轮。一种滚压轮可加工多种不同弯曲半径的弯管，使用方便，工作效率高。
文档编号B21D7/16GK202555646SQ201220228748
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者刘杰, 秦庆华, 秦友好, 杨晓林 申请人:山东矿机集团股份有限公司