专利名称：磁场控制埋弧焊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种磁场控制埋弧焊装置。
背景技术：
在埋弧焊自控系统中，焊缝自动跟踪技术是埋弧焊的ー个重要研究方向，跟踪的手段有很多，但是各有其优缺点。传统的是采用机械摆动扫描式电弧传感器，该装置利用焊炬的低频机械摆动带动焊接电弧实现电弧对坡ロ的完整扫描，但由于其机械摆动的频率受到了严重限制，致使采样数据的处理周期较长，跟踪精度由此也不能满足要求。另外，该装置对转折焊缝的跟踪是比较困难的。由于机械式电弧传感器存在机械结构复杂、体积较大、噪音大、易磨损等问题，影响了其在生产中的推广应用
实用新型内容
·本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，操作方便，能精确跟踪焊缝，安全性和可靠性高的磁场控制埋弧焊装置。ー种磁场控制埋弧焊装置，包括焊枪位置调整装置、焊枪、磁控装置和焊接电源，所述焊枪安装在所述焊枪位置调整装置上，所述焊枪上安装有磁控装置，所述焊枪与所述焊枪电源的正极连接，所述焊枪电源的负极连接霍尔传感器，所述霍尔传感器的信号端与焊接信号收集处理装置的输入端连接，所述焊接信号收集处理装置的输出端与所述焊枪位置调整装置的控制端连接。本实用新型中，所述磁控装置包括铁芯、励磁线圈和励磁电源，所述铁芯安装在所述焊枪上，所述励磁线圈布置在所述铁芯的内侧和外侧，所述铁芯的磁极设置在所述焊枪的喷头处。采用上述结构，将磁控技术运用到埋弧焊中，在焊枪周围布置磁场，通过电弧在磁场的作用下发生摆动从而使得霍尔传感器感应到电流的变动，再将电流变动的信号传到处理器进行处理，然后反馈到焊枪位置调整装置对焊枪位置进行调节，使得焊枪能精确跟踪焊缝，而且采用这种结构，减小了埋弧焊装置的体积、减小了噪音、而且不易磨损。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明ー种磁场控制埋弧焊装置的具体实施方式
。如图1、2所示，ー种磁场控制埋弧焊装置包含焊枪I、铁芯2、励磁线圈3、磁极4、焊接电源7、霍尔传感器8、励磁电源9。所述铁芯2、励磁线圈3、磁极4、励磁电源9连接构成磁场发生装置，通电时，产生磁场。焊枪I、焊接电源7、霍尔传感器8连接构成与所述磁场发生装置连接的埋弧焊装置通过对前边产生的电弧信号进行缝隙，对焊缝进行跟踪与处理。本实用新型的工作原理为通电后的励磁线圈3产生恒定电磁场，然后带动铁芯2 在励磁线圈3中做旋转运动，此时，焊枪I工作产生电弧5，电弧5在磁场的作用下发生摆动，通过确定电弧5在焊缝位置的电流大小，从而通过霍尔传感器8将得出的电流大小传到焊接信号收集处理装置10中进行处理，从而得出焊缝的信息，通过焊枪位置调整装置11对焊枪的位置进行调整，从而实现对整个焊缝的跟踪与处理。
权利要求1.ー种磁场控制埋弧焊装置，包括焊枪位置调整装置、焊枪、磁控装置和焊接电源，其特征在干所述焊枪安装在所述焊枪位置调整装置上，所述焊枪上安装有磁控装置，所述焊枪与所述焊枪电源的正极连接，所述焊枪电源的负极连接霍尔传感器，所述霍尔传感器的信号端与焊接信号收集处理装置的输入端连接，所述焊接信号收集处理装置的输出端与所述焊枪位置调整装置的控制端连接。
2.根据权利要求I所述的磁场控制埋弧焊装置，其特征在于所述磁控装置包括铁芯、励磁线圈和励磁电源，所述铁芯安装在所述焊枪上，所述励磁线圈布置在所述铁芯的内侧和外侧，所述铁芯的磁极设置在所述焊枪的喷头处。
专利摘要本实用新型的磁场控制埋弧焊装置，包括焊枪位置调整装置、焊枪、磁控装置和焊接电源，所述焊枪安装在所述焊枪位置调整装置上，所述焊枪上安装有磁控装置，所述焊枪与所述焊枪电源的正极连接，所述焊枪电源的负极连接霍尔传感器，所述霍尔传感器的信号端与焊接信号收集处理装置的输入端连接，所述焊接信号收集处理装置的输出端与所述焊枪位置调整装置的控制端连接，本实用新型减小了埋弧焊装置的体积、减小了噪音、而且不易磨损。
文档编号B23K9/12GK202591810SQ20122023516
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者颜莉芝, 沈言锦, 刘定宸 申请人:株洲职业技术学院