专利名称：一种冷轧钢生产对中系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧钢装置技术领域，具体是涉及一种冷轧钢生产对中系统。
背景技术：
在冷轧钢生产线上，为了防止带卷在卷取时跑偏塔形，大多设有带卷纠偏控制系统。现有纠偏系统大致可分CPC中心位置控制系统和EPC边缘位置控制系统2种，根据生产线的实际工艺要求选取，主要功能是对存在塔形或错层的带卷进行手动、自动对中纠偏，使带卷在开卷后能准确有效地进入轧制中心线，从而保证卷取带卷时边缘平齐，有效提高了成品卷的外观质量和板形，确保连续高效的生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种冷轧钢生产对中系统，对存在塔形或错层的带卷进行手动、自动对中纠偏，使带卷在开卷后能准确有效地进入轧制中心线，从而保证卷取带卷时边缘平齐，有效提高了成品卷的外观质量和板形，确保连续高效的生产。本实用新型所采用的技术方案是一种冷轧钢生产对中系统，包括PLC控制箱、导向辊、自动宽度检测器、位移传感器、开卷机、液压缸、伺服阀，所述自动宽度检测器安装在导向辊上面，导向辊与PLC控制箱连接，位移传感器安装在开卷机上面，液压缸与开卷机连接，且液压缸通过伺服阀与PLC控制箱连接，位移传感器与PLC控制箱连接。本实用新型的有益效果是通过PLC控制箱对对中系统进行精确控制，可以保证生产过程中的卷材走偏,保证生产的产品的质量。
图I是本实用新型结构框架示意图。附图标记说明=I-PLC控制箱；2-导向辊；3-自动宽度检测器；4-位移传感器；5-开卷机；6_液压缸；7_伺服阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。如图I所示一种冷轧钢生产对中系统结构框架示意图，包括PLC控制箱I、导向辊
2、自动宽度检测器3、位移传感器4、开卷机5、液压缸6、伺服阀7，所述自动宽度检测器3安装在导向辊2上面，导向辊2与PLC控制箱I连接，位移传感器4安装在开卷机5上面，液压缸6与开卷机5连接，且液压缸6通过伺服阀7与PLC控制箱I连接，位移传感器5与PLC控制箱I连接。[0010]整个对中系统主要装置为位移传感器4和自动宽度检测器3，其中位移传感，4采用电阻式位置信号发生器，主要用来检测液压缸6的当前位置；自动宽度检测器3主要用来检测带钢的中心位置与轧制中心线的偏移量，带钢通过自动宽度检测器3时，工作侧和传动侧的检测信号分别被送到PLC控制箱I中，进行比较计算出带钢的中心位置与轧制中心的偏移量，PLC控制箱I后驱动伺服阀7，液压缸6移动开卷机6底座导轨，直至带钢偏移量 为零，从而达到带卷中心对中的效果。
权利要求1.一种冷轧钢生产对中系统,包括PLC控制箱、导向棍、自动宽度检测器、位移传感器、开卷机、液压缸、伺服阀，其特征在于所述自动宽度检测器安装在导向辊上面，导向辊与PLC控制箱连接，位移传感器安装在开卷机上面，液压缸与开卷机连接，且液压缸通过伺服阀与PLC控制箱连接，位移传感器与PLC控制箱连接。
专利摘要本实用新型涉及冷轧钢装置技术领域，具体是涉及一种冷轧钢生产对中系统，包括PLC控制箱、导向辊、自动宽度检测器、位移传感器、开卷机、液压缸、伺服阀，所述自动宽度检测器安装在导向辊上面，导向辊与PLC控制箱连接，位移传感器安装在开卷机上面，液压缸与开卷机连接，且液压缸通过伺服阀与PLC控制箱连接，位移传感器与PLC控制箱连接，通过PLC控制箱对对中系统进行精确控制，可以保证生产过程中的卷材走偏，保证生产的产品的质量。
文档编号B21C47/34GK202621627SQ20122024096
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者杨建仁, 秦昌和, 许曲锋, 周庆艳 申请人:苏州扬子江新型材料股份有限公司