专利名称：半自动可调距焊接旋转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种半自动可调距焊接旋转装置，属于生产工装的技术领域。
背景技术：
目前，焊接旋转装置是指为焊接大型焊接件而设置的工作台，现有的旋转工作台一般用于焊接小型及结构简单易于实现焊接的零件，以往这些焊接装置手工操作，操作者劳动强度大，升降及翻转效率低精度低，准备时间长，因此迫切需要解决该问题。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、能够对不同长度工装件进行焊接的半自动可调距焊接旋转装置。 实现本实用新型目的的技术方案是一种半自动可调距焊接旋转装置，包括机架，还包括左支撑总成、右支撑总成、驱动装置和可旋转地支承在机架上的丝杆，左支撑总成固定连接在机架上，右支撑总成通过导轨副安装在机架上，左支撑总成和右支撑总成上均设置有法兰盘组件，驱动装置驱动左支撑总成上的法兰盘组件旋转，右支撑总成通过设置在丝杆上的螺母与机架可移动地连接。进一步，所述的机架上安装有限制右支撑总成移动的定位挡块。更进一步，所述的机架的底部安装有若干可调支架。采用了上述技术方案后，将工装件支承在左支撑总成和右支撑总成的法兰盘组件上，通过驱动装置驱动左支撑总成的法兰盘组件转动，工装件就跟着转动，通过控制驱动装置，就能改变工装件的旋转速度，从而更有利于焊接，根据工装件的长度，旋转丝杆，能够实现右支撑总成的左右移动，将工装件更好地支承法兰盘组件上。
图I为本实用新型的半自动可调距焊接旋转装置的主视示意图；图2为图I的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，如图1、2所示，一种半自动可调距焊接旋转装置，包括机架1，还包括左支撑总成
2、右支撑总成3、驱动装置4和可旋转地支承在机架I上的丝杆5，左支撑总成2固定连接在机架I上，右支撑总成3通过导轨副安装在机架I上，左支撑总成2和右支撑总成3上均设置有法兰盘组件6，驱动装置4驱动左支撑总成2上的法兰盘组件6旋转，右支撑总成3通过设置在丝杆5上的螺母与机架I可移动地连接。如图I所示，机架I上安装有限制右支撑总成3移动的定位挡块7。机架I的底部安装有若干可调支架8。驱动装置4可以为伺服电机，伺服电机可以通过链轮传动将动力传动给蜗杆，再通过蜗轮传给法兰盘组件6，将径向运动转变为周向运动，从而驱动法兰盘组件6转动。伺服电机也可以直接将动力传递给法兰盘组件6。本实用新型的工作原理如下将工装件支承在左支撑总成2和右支撑总成3的法兰盘组件6上，通过驱动装置4驱动左支撑总成2的法兰盘组件6转动，工装件就跟着转动，通过控制驱动装置4，就能改变工装件的旋转速度，从而更有利于焊接，根据工装件的长度，旋转丝杆，能够实现右支撑总成3的左右移动，将工装件更好地支承在法兰盘组件6上。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本 实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种半自动可调距焊接旋转装置，包括机架(I)，其特征在于还包括左支撑总成(2)、右支撑总成(3)、驱动装置(4)和可旋转地支承在机架(I)上的丝杆(5)，左支撑总成(2 )固定连接在机架(I)上，右支撑总成(3 )通过导轨副安装在机架(I)上，左支撑总成(2 )和右支撑总成(3)上均设置有法兰盘组件(6)，驱动装置(4)驱动左支撑总成(2)上的法兰盘组件(6)旋转，右支撑总成(3)通过设置在丝杆(5)上的螺母与机架(I)可移动地连接。
2.根据权利要求I所述的半自动可调距焊接旋转装置，其特征在于所述的机架(I)上安装有限制右支撑总成(3)移动的定位挡块(7)。
3.根据权利要求I所述的半自动可调距焊接旋转装置，其特征在于所述的机架(I)的底部安装有若干可调支架(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种半自动可调距焊接旋转装置，包括机架，还包括左支撑总成、右支撑总成、驱动装置和可旋转地支承在机架上的丝杆，左支撑总成固定连接在机架上，右支撑总成通过导轨副安装在机架上，左支撑总成和右支撑总成上均设置有法兰盘组件，驱动装置驱动左支撑总成上的法兰盘组件旋转，右支撑总成通过设置在丝杆上的螺母与机架可移动地连接。本实用新型结构简单、操作方便、能够对不同长度工装件进行焊接。
文档编号B23K37/00GK202667958SQ20122029390
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者沈文虎, 孙超超, 万云龙, 陈晨 申请人:常州市大千机械制造有限公司