专利名称：钢板卷料开卷放料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于钣金行业中，对钢板卷料开卷放料作业的钢板卷料开卷放料机。
背景技术：
开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。现有的开卷机包括机座、机架、转动支撑架、轮盘及手轮，机座上装置机架，机架内嵌合安装轴承座，两轴承座之间连接转动支撑架，轮盘组件对称装置在转动支撑架上，在转动支撑架的一端还连接手轮。其工作过程是通过将钢板卷料装置于转动支撑架上，通过轮盘将钢板卷料固定，然后将带有钢板卷料的转动支撑架装置于机架上，最后通过转动手轮，找到钢板卷料的端头并通过手轮将钢板拉出，但是这样的结构及安装方式存在以下缺点(I)卷料在开卷过程中容易造成钢板卷松弛，通过人工外力牵引卷曲的钢板时，转动支撑架同时转动并产生转动惯性，此转动惯性的速度大于人工牵引的速度，当人工牵引停止，转动支撑架还通过惯性力作用在转动，使钢板易产生松弛，并且多余钢板因长度太长以及重力因素与地面产生接触，造成钢板表面摩擦，影响产品质量。(2)在钢板卷料的安装过程中，至少需要2人以上，；当钢板卷料安装在转动支撑架，并通过轮盘固定后，还需要将机架与机座分离，才能将带有钢板卷料的转动支撑架装入机架内，费时费力，影响加工进度。(3)由于加工的钢板卷料规格范围窄，对于直径为1500mm，重量为9000kg的卷料
无法进行加工。
实用新型内容本申请人针对上述安装过程繁琐、钢板卷料过程中钢板易与地面接触的问题，提供一种结构简单、操作方便的钢板卷料开卷放料机，具有安装简便，省时省力，防止钢板卷料松弛及与地面接触造成钢板卷料划伤的优点。本实用新型所采用的技术方案如下一种钢板卷料开卷放料机，包括机座，机座与机架连接，机架上安装轴承座，两轴承座之间连接转动支撑架，轮盘组件对称装置在转动支撑架上，在转动支撑架的一端还连接手轮，机架包括安装在机座两端的第一竖直立板、第二竖直立板及第三竖直立板，各竖直立板间装置钢板，于第一竖直立板、第二竖直立板、第三竖直立板的上端连接直角形立板及横向立板；于钢板上还开有长槽，于长槽内装置限位辊组件，所述限位辊组件包括一滚筒，轴承设于滚筒内部两端，于轴承内装置支撑轴，支撑轴的一端伸出钢板并通过紧固件与钢板固接。其进一步特征在于[0011]所述钢板包括第一钢板及第二钢板。本实用新型的有益效果如下本实用新型通过安装限位辊组件，使钢板卷料的表面能与辊筒表面接触，解决了以往钢板松弛而滑落地面造成的划伤的问题，大大提高了产品质量及加工进度；通过对机架进行改进，使转动支撑架两端的矩形轴承座可嵌合安装于机架内，有效的简化了安装步骤，通过I人即可完成安装，大大提高了安装效率；并且可对直径1500mm，重量为10000kg的钢板卷料进行加工，大大增加了钢板卷料的加工规格范围。
图I为本实用新型的主视图。图2为图I的侧视图。图3为本实用新型机架的侧视图。图4为本实用新型限位辊组件的主视图。图5为图2沿A-A方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示，本实用新型包括机座1，机座I与机架连接，机架上安装轴承座8，两轴承座8之间连接转动支撑架4，轮盘401组件对称装置在转动支撑架4上，在转动支撑架4的一端还连接手轮2，如图2、图3所示，机架包括焊接在机座I两端的第一竖直立板301、第二竖直立板302及第三竖直立板303，各竖直立板间装置钢板，直角形立板305的直角面与第二竖直立板302及第三竖直立板303的上端面焊接，直角形立板305的另一端与横向立板304的一端焊接，横向立板304的另一端与第一竖直立板301焊接；如图2所示，钢板包括第一钢板701及第二钢板702，在第一钢板701及第二钢板702上开有第一长槽9’及第二长槽9，于各长槽内装置限位辊组件5，如图4所示，限位辊组件5包括一滚筒501，轴承502设于滚筒501内部两端，于轴承502内装置支撑轴503，支撑轴503的一端伸出钢板并通过螺母505及垫片504与钢板固接。本实用新型的安装过程如下如图I、图2所示，将钢板卷料6套入转动支撑架4内，通过安装于转动支撑架4上的两个轮盘组件对钢板卷料预紧并固定，转动支撑架4的两端安装好矩形轴承座8，然后将手轮2安装于转动支撑架4的一端，通过起重机吊起装有钢板卷料6的转动支撑架，如图5所示，由于矩形轴承座8上设有内凹的台阶面801，通过台阶面801卡入直角形立板305的端面，使其安装牢固，并有效的限制其移动。如图3所示，在第一钢板701及第二钢板702上开有第一长槽9’及第二长槽9,在长槽内安装限位棍组件5,使钢板卷料6的表面与滚筒501接触，如图2所示，在钢板卷料6转动时由于摩擦力的作用使滚筒501也随之转动，随着钢板卷料的不断拉出，其直径不断缩小，此时钢板卷料开始松弛，通过松开螺母505及垫片504使滚筒501可在第一长槽9’、第二长槽9内来回移动，以满足不同直径的钢板卷料，防止钢板卷料掉落地上造成的划伤问题，大大提高了产品质量及加工进度。通过对机架进行改进，使转动支撑架两端的矩形轴承座可嵌合安装于直角形立板内，安装一步到位，有效的简化了安装步骤，通过I人即可完成安装，大大提高了安装效率；并且可对直径1500_，重量为IOOOOkg的钢板卷料进行加工，大大增加了钢板卷料的加工规格范围。图2中的箭头方向表示钢板卷料的抽出方向。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形 式的修改。
权利要求1.一种钢板卷料开卷放料机，包括机座(1)，所述机座(I)与机架连接，机架上安装轴承座(8)，两轴承座(8)之间连接转动支撑架(4)，轮盘(401)组件对称装置在转动支撑架(4)上，在转动支撑架(4)的一端还连接手轮(2)，其特征在于所述机架包括安装在机座(I)两端的第一竖直立板(301 )、第二竖直立板(302)及第三竖直立板(303)，各竖直立板间装置钢板，于第一竖直立板(302)、第二竖直立板(302)、第三竖直立板(303)的上端连接直角形立板(305)及横向立板(304);于所述钢板上还开有长槽，于长槽内装置限位辊组件，所述限位辊组件(5 )包括一滚筒(501)，轴承(502 )设于滚筒(501)内部两端，于轴承(502 )内装置支撑轴(503)，支撑轴(503)的一端伸出钢板并通过紧固件与钢板固接。
2.如权利要求书所述的钢板卷料开卷放料机，其特征在于所述钢板包括第一钢板(701)及第二钢板(702)。
专利摘要本实用新型涉及一种钢板卷料开卷放料机，包括机座，机座与机架连接，机架上安装轴承座，两轴承座之间连接转动支撑架，轮盘组件对称装置在转动支撑架上，在转动支撑架的一端还连接手轮，机架包括安装在机座两端的第一竖直立板、第二竖直立板及第三竖直立板，各竖直立板间装置钢板，于第一竖直立板、第二竖直立板、第三竖直立板的上端连接直角形立板及横向立板；于钢板上还开有长槽，于长槽内装置限位辊组件，所述限位辊组件包括一滚筒，轴承设于滚筒内部两端，于轴承内装置支撑轴，支撑轴的一端伸出钢板并通过紧固件与钢板固接。本实用新型结构简单、操作方便，具有安装简便，省时省力，防止钢板卷料松弛及与地面接触造成钢板卷料划伤的优点。
文档编号B21D1/00GK202752382SQ201220298648
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者高涌 申请人:无锡运通涂装设备有限公司