专利名称：对称定心夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种工件加工用夹紧装置，尤其涉及的是一种对称定心夹紧
>J-U ρ α装直。
背景技术：
现在零部件的加工精度要求较高，比如对对称度、同轴度的要求要高，特别是加工 斗杆等零件的轴心和台阶孔时，普通的夹紧装置在装夹时需要进行大量的测量和调试，工作效率低且不能保证装夹精度，则零件的精度得不到预期的效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种对称定心夹紧装置，通过定心和顶紧实现对工件的精确夹持。本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括底座、导杆和导轨；所述导轨固定在底座上，导杆设置于导轨上，导杆的两端分别对称设有装顶机构，所述装顶机构活动设置于导轨上，装顶机构上固定有定心机构，底座上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨的两侧。所述顶紧机构包括顶块、至少一个调整件和一对顶紧件，所述顶块固定在导轨的一侧，调整件和顶紧件分别设置于导轨的另一侧；所述顶块的底部固定在底座上，顶部设有长度调节杆；所述调整件通过滑槽滑块机构沿导轨的轴向连接在底座上；所述顶紧件的底部通过滑槽滑块机构沿导轨的轴向连接在底座上，顶部设有宽度调节杆；所述顶块、调整件和顶紧件构成夹持工件的空间。工件位于顶块、调整件和顶紧件之间，被牢固夹持。所述长度调节杆包括第一螺杆和第一螺母，第一螺杆的一端和第一螺母相连，另一端穿过顶块的顶部向导轨延伸。通过调节第一螺杆的长度，实现顶块的长度调节，以满足加工不同尺寸的工件需求。所述宽度调节杆包括第二螺杆和第二螺母，第二螺杆的一端和第二螺母相连，另一端穿过顶紧件的顶部且沿导杆轴向设置。通过调节第二螺杆的长度，调节顶紧件的宽度，以满足加工不同尺寸的工件需求。所述调整件的底部连接在底座上，调整件的顶部设有万向转动件，所述万向转动件螺纹连接在调整件的顶部，通过万向转动件对工件的上下方向进行调整。所述导杆上设有T型螺纹，螺纹的螺向沿导杆的中心向两端相反。转动导杆时，导杆两端的装顶机构走向相反。所述导杆的中间位置设有微调机构，所述微调机构内设有固定槽和调整垫片，所述固定槽卡设在导杆上，调整垫片设置于固定槽的两端，对于加工对称度有偏差时，可以通过调节微调机构的内部调整垫片，增加固定槽两端的不同厚度，对导杆两端的高度进行调整，使得工件位于无偏差或者偏差较小的状态。所述装顶机构包括滑座和辅助支架，滑座底部和导轨活动相连，辅助支架固定在滑座上，滑座上固定设有定心机构；所述定心机构包括定心块、定心架和定心盘，定心块卡设在定心盘上，定心盘设置于定心架上，定心架固定在滑座上且与辅助支架固定相连。所述定心块上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起，定心盘上设有用于夹持定心块的夹持通孔，定心盘上还设有至少一个与夹持通孔连通的取出通孔。工件的毛坯孔夹持在定心块的夹持凸起上，工作时，将定心块放置于定心盘的夹持通孔内，取出时，通过取出通孔即可将定心块取出，对于不同轮廓尺寸的工件装夹时，需要更换夹持凸起不同的定心块即可。所述定心架上开设用于放置定心盘的带有开口的放置通孔，定心盘的外沿设有至少两个卡块，卡块顶部设有退出槽，所述放置通孔的内壁设有与所述退出槽相匹配的转动凸起。将定心盘放置在放置通孔上，卡块通过退出槽连接在定心架上，实现较为牢固的连接；取出时，将定心盘转动一定的角度，退出槽转出转动凸起后，即可将定心盘取出。本实用新型相比现有技术具有以下优点本实用新型可以提高工件的加工精度和 加工效率，使用方便；可以对不同尺寸的工件进行装夹加工，对工件进行孔加工和端面加工，满足加工的对称度和同轴度的要求。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是定心机构的局部示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图I所不,本实施例包括底座I、导杆2和导轨3 ;所述导轨3固定在底座I上，导杆2设置于导轨3上，导杆2的两端分别对称设有装顶机构4，所述装顶机构4活动设置于导轨3上，装顶机构4上固定有定心机构5，底座I上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨3的两侧。本实施例的顶紧机构包括顶块6、两个调整件7和两个顶紧件8，所述顶块6固定在导轨3的一侧，调整件7和顶紧件8分别设置于导轨3的另一侧；所述顶块6的底部固定在底座I上，顶部设有长度调节杆；所述两个调整件7分别通过滑槽滑块机构沿导轨3的轴向连接在底座I上；所述两个顶紧件8的底部分别通过滑槽滑块机构沿导轨3的轴向连接在底座I上，顶部设有宽度调节杆；所述顶块6、调整件7和顶紧件8构成夹持工件的空间。工件位于顶块6、调整件7和顶紧件8之间，被牢固夹持。本实施例的长度调节杆包括第一螺杆61和第一螺母62，第一螺杆61的一端和第一螺母62相连，另一端穿过顶块6的顶部向导轨3延伸。通过调节第一螺杆61的长度，实现顶块6的长度调节，以满足加工不同尺寸的工件需求。所述宽度调节杆包括第二螺杆81和第二螺母82，第二螺杆81的一端和第二螺母82相连，另一端穿过顶紧件8的顶部且沿导杆2轴向设置。通过调节第二螺杆81的长度，调节顶紧件8的宽度，以满足加工不同尺寸的工件需求。[0022]本实施例的调整件7的底部连接在底座I上，调整件7的顶部设有万向转动件71，万向转动件71螺纹连接在调整件7的顶部，万向转动件71可以在调整件7上上升或者下降。通过万向转动件71调整调整件7的角度，实现调整件7能够托住工件底部，实现对工件的上下方向的调整。本实施例导杆2上设有T型螺纹，螺纹的螺向沿导杆2的中心向两端相反。转动导杆2时，导杆2两端的装顶机构4走向相反。所述导杆2的中间位置设有微调机构9，微调机构9内设有固定槽和调整垫片，所述固定槽卡设在导杆2上，调整垫片设置于固定槽的两端。，对于加工对称度有偏差时，可以通过调节微调机构9的内部的调整垫片使得工件位于无偏差或者偏差较小的状态。 如图2所示，所述装顶机构4包括滑座41和辅助支架42，滑座41底部和导轨3活动相连，辅助支架42固定在滑座41上，滑座41上固定设有定心机构5 ;所述定心机构5包括定心块51、定心架52和定心盘53,定心块51卡设在定心盘53上,定心盘53设置于定心架52上，定心架52固定在滑座41上且与辅助支架42固定相连。所述定心块51上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起511，定心盘53上设有用于夹持定心块51的夹持通孔531，定心盘53上还设有四个与夹持通孔531连通的取出通孔532。工件的毛坯孔夹持在定心块51的夹持凸起511上，工作时，将定心块51放置于定心盘53的夹持通孔531内，取出时，通过取出通孔532即可将定心块51取出，对于不同轮廓尺寸的工件装夹时，需要更换夹持凸起511不同的定心块51即可。所述定心架52上开设用于放置定心盘53的带有开口的放置通孔521，定心盘53的外沿均匀设有四个卡块533，卡块533顶部设有退出槽534，所述放置通孔521的内壁设有与所述退出槽534相匹配的转动凸起522。将定心盘53放置在放置通孔521上，卡块533通过退出槽534连接在定心架52上，实现较为牢固的连接；取出时，将定心盘转动一定的角度，退出槽534转出转动凸起522后，即可将定心盘53取出。使用时，底座I通过连接螺栓固定在工作台上，然后选择符合要加工工件的毛坯孔的定心块51，将工件毛坯孔位置对准定心块51的夹持凸起511，转动导杆2，导杆2两端的装顶机构4向中心线对称移动，对工件进行定心和预夹紧，通过调整件7对工件的上下方向进行调整，转动顶块6和顶紧件8上的螺杆对工件夹紧。反向转动导杆2，退出装顶机构4，旋转定心盘53从退出槽534中取出，即可对工件进行孔加工和端面加工，完成加工后转动顶块6和顶紧件8上的螺杆松出工件。对不同规格的工件可以更换定心块51，通过调整顶紧件8和调整件7的轴向宽度，可以对不同工件轮廓尺寸进行装夹。对加工对称度有偏差时候可以通过微调机构9内部的调整垫片进行微调使加工工件在理想状态。
权利要求1.一种对称定心夹紧装置，其特征在于，包括底座(I)、导杆(2)和导轨(3);所述导轨(3)固定在底座(I)上，导杆(2)设置于导轨(3)上，导杆(2)的两端分别对称设有装顶机构(4)，所述装顶机构(4)活动设置于导轨(3)上，装顶机构(4)上固定有定心机构(5)，底座(I)上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨(3)的两侧。
2.根据权利要求I所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述顶紧机构包括顶块(6)、至少一个调整件(7)和一对顶紧件(8)，所述顶块(6)固定在导轨(3)的一侧，调整件(7)和顶紧件(8)分别设置于导轨(3)的另一侧；所述顶块(6)的底部固定在底座(I)上，顶部设有长度调节杆；所述调整件(7)通过滑槽滑块机构沿导轨(3)的轴向连接在底座(I)上；所述顶紧件(8)的底部分别通过滑槽滑块机构沿导轨(3)的轴向连接在底座(I)上，顶部设有宽度调节杆；所述顶块(6)、调整件(7)和顶紧件(8)构成夹持工件的空间。
3.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述长度调节杆包括第一螺杆(61)和第一螺母(62)，第一螺杆(61)的一端和第一螺母(62)相连，另一端穿过顶块(6)的顶部向导轨(3)延伸。
4.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述宽度调节杆包括第二螺杆(81)和第二螺母(82)，第二螺杆(81)的一端和第二螺母(82)相连，另一端穿过顶紧件(8)的顶部且沿导杆(2)轴向设置。
5.根据权利要求2所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述调整件(7)的底部连接在底座(I)上，调整件(7)的顶部设有万向转动件(71 )，所述万向转动件(71)螺纹连接在调整件(7)的顶部。
6.根据权利要求I所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述导杆(2)上设有T型螺纹，螺纹的螺向沿导杆(2 )的中心向两端相反。
7.根据权利要求I所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述导杆(2)的中间位置设有微调机构(9)，所述微调机构(9)内设有固定槽和调整垫片，所述固定槽卡设在导杆(2)上，调整垫片设置于固定槽的两端。
8.根据权利要求I所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述装顶机构(4)包括滑座(41)和辅助支架(42)，滑座(41)底部和导轨(3)活动相连，辅助支架(42)固定在滑座(41)上，滑座(41)上固定设有定心机构(5);所述定心机构(5)包括定心块(51)、定心架(52)和定心盘(53),定心块(51)卡设在定心盘(53)上,定心盘(53)设置于定心架(52)上,定心架(52)固定在滑座(41)上且与辅助支架(42)固定相连。
9.根据权利要求8所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述定心块(51)上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起(511)，定心盘(53)上设有用于夹持定心块(51)的夹持通孔(531)，定心盘(53)上还设有至少一个与夹持通孔(531)连通的取出通孔(532)。
10.根据权利要求9所述的对称定心夹紧装置，其特征在于所述定心架(52)上开设用于放置定心盘(53)的带有开口的放置通孔(521)，定心盘(53)的外沿设有至少两个卡块(533)，卡块(533)顶部设有退出槽(534)，所述放置通孔(521)的内壁设有与所述退出槽(534)相匹配的转动凸起(522)。
专利摘要本实用新型公开了一种对称定心夹紧装置，包括底座、导杆和导轨；所述导轨固定在底座上，导杆设置于导轨上，导杆的两端分别对称设有装顶机构，所述装顶机构活动设置于导轨上，装顶机构上固定有定心机构，底座上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨的两侧。本实用新型可以提高工件的加工精度和加工效率，使用方便；可以对不同尺寸的工件进行装夹加工，对工件进行孔加工和端面加工，满足加工的对称度和同轴度的要求。
文档编号B23Q3/06GK202684583SQ20122031001
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者束永胜, 马海燕 申请人:熔盛机械有限公司