专利名称：一种扣压机的夹持架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扣压机，特别涉及一种扣压机的夹持架。
背景技术：
扣压机上的夹持架通常是用于对正在加工的拉索起到定位导向的作用，目前扣压机上的夹持架与扣压机通常通过锁紧螺栓相固定连接，对加工不同长度的拉索，需要改变夹持架的固定位置，此时需要将夹持架整体拆离，调节再锁紧，调节、操作较不方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种扣压机的夹持架，·调节、操作方便，结构简单。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种扣压机的夹持架，包括底板、具有拉索夹持槽的定位板，所述的底板上开设有多个定位孔，所述的定位板上开设有滑槽，所述的滑槽内插设有锁紧螺杆，所述的锁紧螺杆插设于其中一个所述的定位孔内，所述的滑槽的长度方向与水平面相平行，所述的定位孔的长度方向与水平面相垂直。作为优选地，所述的定位板包括定位板本体、与所述的定位板本体的前端部相固定连接的夹持板，所述的拉索夹持槽开设于所述的夹持板上，所述的滑槽开设于所述的定位板本体上。作为优选地，所述的夹持板呈倒T型。作为优选地，多个所述的定位孔均匀分布于所述的底板上。作为优选地，所述的底板上开设有用于连接的连接孔。本实用新型的优点和有益效果在于底板直接与扣压机相固定，需要调节时，只需将锁紧螺杆插入相应的定位孔内，而后再通过滑槽进一步调节，调节完毕后直接将锁紧螺杆锁紧即可，操作较方便。
图I为本实用新型示意图。图中1、底板；2、拉索夹持槽；3、定位孔；4、滑槽；5、锁紧螺杆；6、定位板本体；7、
夹持板；8、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I所示，一种扣压机的夹持架，包括底板I、具有拉索夹持槽2的定位板，所述的底板I上开设有多个定位孔3，所述的定位板上开设有滑槽4，所述的滑槽4内插设有锁紧螺杆5，所述的锁紧螺杆5插设于其中一个所述的定位孔3内，所述的滑槽4的长度方向与水平面相平行，所述的定位孔3的长度方向与水平面相垂直。如图I所示，所述的定位板包括定位板本体6、与所述的定位板本体6的前端部相固定连接的夹持板7，所述的拉索夹持槽2开设于所述的夹持板7上，所述的滑槽4开设于所述的定位板本体6上。如图I所示，所述的夹持板7呈倒T型。如图I所示，多个所述的定位孔3均匀分布于所述的底板I上。 如图I所示，所述的底板I上开设有用于连接的连接孔8。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种扣压机的夹持架，其特征在于包括底板、具有拉索夹持槽的定位板，所述的底板上开设有多个定位孔，所述的定位板上开设有滑槽，所述的滑槽内插设有锁紧螺杆，所述的锁紧螺杆插设于其中一个所述的定位孔内，所述的滑槽的长度方向与水平面相平行，所述的定位孔的长度方向与水平面相垂直。
2.如权利要求I所述的扣压机的夹持架，其特征在于所述的定位板包括定位板本体、与所述的定位板本体的前端部相固定连接的夹持板，所述的拉索夹持槽开设于所述的夹持板上，所述的滑槽开设于所述的定位板本体上。
3.如权利要求2所述的扣压机的夹持架，其特征在于所述的夹持板呈倒T型。
4.如权利要求I所述的扣压机的夹持架，其特征在于多个所述的定位孔均匀分布于所述的底板上。
5.如权利要求I所述的扣压机的夹持架，其特征在于所述的底板上开设有用于连接的连接孔。
专利摘要本实用新型公开了一种扣压机的夹持架，包括底板、具有拉索夹持槽的定位板，所述的底板上开设有多个定位孔，所述的定位板上开设有滑槽，所述的滑槽内插设有锁紧螺杆，所述的锁紧螺杆插设于其中一个所述的定位孔内，所述的滑槽的长度方向与水平面相平行，所述的定位孔的长度方向与水平面相垂直，底板直接与扣压机相固定，需要调节时，只需将锁紧螺杆插入相应的定位孔内，而后再通过滑槽进一步调节，调节完毕后直接将锁紧螺杆锁紧即可，操作较方便。
文档编号B23P19/00GK202752801SQ20122033922
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者金新民 申请人:金新民